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后張法預(yù)應(yīng)力箱梁工藝細(xì)則概述(參考版)

2025-03-12 21:16本頁(yè)面
  

【正文】 :27:2620:27:26March 29, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :27:2620:27Mar2329Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無(wú)限完美。 , March 29, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 3月 29日星期三 8時(shí) 27分 26秒 20:27:2629 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :27:2620:27:26March 29, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 :27:2620:27Mar2329Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , March 29, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 ? 、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)頻次見(jiàn)下表。 ? ③ 預(yù)制梁生產(chǎn)過(guò)程控制檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)頻次項(xiàng)目見(jiàn)下表。 ? ② 預(yù)制梁生產(chǎn)過(guò)程控制由質(zhì)檢部逐項(xiàng)檢驗(yàn)進(jìn)行工藝把關(guān),對(duì)不合格的材料、半成品及配件等,禁止使用。 ? ⑧鑿毛要求:箱梁濕接頭端頭段面的鑿毛必須在預(yù)制場(chǎng)完成,應(yīng)鑿除全段面表面的砂漿和松弱層,露出粗骨料。 ? ( 4)采用高于梁體標(biāo)號(hào)的干硬性細(xì)石混凝土,分層粘貼于修補(bǔ)面,并用木槌敲擊使之粘貼密實(shí)牢固,最后用水泥砂漿抹平。 ? ( 2)用淡水清洗濕潤(rùn)混凝土表面。 ? ⑦孔洞蜂窩修補(bǔ)要求:混凝土表面的孔洞蜂窩無(wú)論大小均需修補(bǔ),蜂窩面積大于 ,深度大于 3cm或鋼筋外露的蜂窩需專題報(bào)方案,審定后進(jìn)行。 ? ⑤油污處理要求:箱梁底面混凝土的油污可采用無(wú)害清潔劑清洗等無(wú)破損方法處理。 ? ③邊角缺損修補(bǔ)要求:長(zhǎng)度 ≥10cm、厚度 ≥2cm均需用夾板,采用高于梁體標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土修補(bǔ),并注意養(yǎng)護(hù),現(xiàn)澆混凝土表面可適度防寬。 1/28/2023 74 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? 混凝土表面缺陷修補(bǔ) ? 混凝土表面缺陷指氣孔、麻面、邊角缺損、表面不平整(指箱梁頂板面、箱內(nèi)底板頂面的凹坑及散落的多余混凝土)、孔洞蜂窩、油污、錯(cuò)面等,此類小缺陷應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),具體修補(bǔ)要求和方法如下: ? ①氣孔修補(bǔ)要求:孔徑 ≥5mm、深度 ≥3mm的氣孔均需修補(bǔ),即用淡水清洗濕潤(rùn)混凝土表面,采用環(huán)氧水泥膩?zhàn)忧短钅ㄆ健? ? ⑤ 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),充分保持混凝土濕潤(rùn),防止封端混凝土與梁體之間產(chǎn)生裂紋。 ? ③ 綁扎封錨鋼筋之前,先將錨墊板表面粘漿和錨環(huán)上的封錨砂漿鏟除干凈,鑿毛、清理之后,在錨具的四周及鋼絞線端部涂以聚氨酯防水涂料(符合 TB/T2965規(guī)定)進(jìn)行防水處理。 1/28/2023 73 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? 封錨 ? ① 封端混凝土采用無(wú)收縮混凝土,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。漿體水膠比不應(yīng)超過(guò) ,水泥漿不得泌水, %;漿體流動(dòng)度不大于 25s;壓入管道的漿體不得含未攪勻水泥團(tuán)塊,終凝時(shí)間不宜大于 12h。先加水,再加水泥及灌漿劑。 1/28/2023 72 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? 質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ① 當(dāng)氣溫或梁體溫度低于 5℃ 時(shí),不得壓漿,壓漿后 48h內(nèi),保持結(jié)構(gòu)物溫度在 5℃ 以上。 ? ( 3) 壓漿用的膠管一般不超過(guò) 30m,若超過(guò) 30m則壓力增加。首先由一端以 壓送水泥漿,當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃之后,達(dá)到規(guī)定的稠度后,保壓 2min以上,封閉出漿口,繼續(xù)壓漿到壓力達(dá)到 ,管道出漿口應(yīng)裝有三通管,必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),方可封閉保壓,漿體注滿管道后,應(yīng)在 2min,壓漿最大壓力不宜超過(guò) 。 ? ( 1) 啟動(dòng)電機(jī)使攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),然后加水,再緩慢均勻地加入水泥,拌合時(shí)間不少于 1min;然后將調(diào)好的水泥漿放入壓漿罐,壓漿罐水泥漿進(jìn)口處設(shè) ,以防雜物堵管。水泥漿的凈用量 =(孔道截面面積 鋼絞線截面面積 )孔道長(zhǎng)度 ? 從事壓漿操作的人員要求技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng),并且經(jīng)過(guò)培訓(xùn),以避免操作失誤帶來(lái)的損失。 ? 若遇孔道堵塞時(shí),要及時(shí)更換壓漿口,從第二個(gè)壓漿口壓入整個(gè)孔道的水泥漿,并把第一壓漿口壓入的水泥漿全部排出,使兩次壓入水泥漿之間的氣體被排出,保證壓漿飽滿密實(shí)。 ? 在曲線預(yù)應(yīng)力孔道的最低處留設(shè)壓漿口,最高處和孔道末端留設(shè)排氣口 (漿 ),水泥漿由最低處壓入孔道,按照水泥漿的行程封堵排氣口,排氣口全部封堵完后,持壓的壓力不小于 5Mpa,持壓時(shí)間不少于 2分鐘,最大壓力不宜超過(guò) Mpa。本橋的錨頭采用鋼制密封罩封錨,在封錨后 24~ 36h之內(nèi)要求壓漿。 ? 壓漿時(shí),每一工作班制作不少于 3組 ,以作為水泥漿的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。 ? 現(xiàn)場(chǎng)檢查每盤水泥漿的流錐時(shí)間,一般均控制在 14~ 18S以內(nèi),漿體應(yīng)達(dá)到無(wú)離析及分層現(xiàn)象,泌水率< 2%,并且拌和后泌水在 24h內(nèi)重新被漿體全部吸收。 ? 嚴(yán)格控制水泥漿配合比,每一盤用料必須進(jìn)行過(guò)磅。 1/28/2023 69 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? ④水泥漿質(zhì)量的控制 ? 經(jīng)試驗(yàn)確定,壓漿水泥采用黃石華新水泥廠的堡壘牌 酸鹽水泥,采用江蘇博特新材料有限公司的 JM— HF型低泌水、微膨脹、高性能灌漿外加劑,水采用飲用自來(lái)水。 ? (7)拆除球閥 2以外的管道,清洗透明管道和閥門 4,準(zhǔn)備下一個(gè)孔道的壓漿。再開(kāi)啟壓漿泵,待出漿口出漿順暢后,流漿在 30~ 60S時(shí),關(guān)閉出漿端閥門 2,使壓漿泵的壓力達(dá)到 ~ ,持壓 2分鐘。 ? (4)當(dāng)漿液經(jīng)過(guò)真空端透明管道時(shí),關(guān)閉閥門 4,打開(kāi)閥門 3,關(guān)閉真空泵,讓廢漿液通過(guò)閥門 3流入廢漿筒內(nèi)。 ? (3)真空泵仍保持開(kāi)啟狀態(tài),在壓漿過(guò)程中,真空壓力表的讀數(shù)略有減小。 1/28/2023 68 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? ③壓漿工藝 ? (1)關(guān)閉閥門 3,啟動(dòng)真空泵,抽吸孔道內(nèi)的空氣,真空度達(dá)到- ~ a并保持穩(wěn)定。(金屬波管可不必用水沖洗) ? (3) 按漿液配合比要求依次稱取水、 JM- HF外加劑及水泥,并按稱取順序倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌和,攪拌 3~ 5分鐘,直至攪拌均勻?yàn)橹?。密封達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)立即查找原因,及時(shí)進(jìn)行處理。漿體水膠比不超過(guò) ,不得泌水,流動(dòng)度控制在30~ 50s之間。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。 1/28/2023 66 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 管道壓漿、封錨工程 ? 施工方法 ? ①一般要求 ? (1) 終張拉完畢后,必須在 2天之內(nèi)進(jìn)行管道壓漿作業(yè)。 ? ⑩ 預(yù)施應(yīng)力以油表讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作校核,按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于177。 ? ⑨ 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間,至少對(duì)兩件梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試,確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。鋼絞線切割處距錨具 30~ 35mm,采用砂輪機(jī)切割,防止對(duì)錨具造成損害。標(biāo)定后的千斤頂正常有效期為一個(gè)月。千斤頂校正系數(shù)在 ~ 。 ? ⑥ 認(rèn)真作好張拉記錄和張拉過(guò)程中出現(xiàn)各種情況的原始記錄,終張拉后經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格后方可割絲。 ? ④ 錨固后夾片表面應(yīng)平整,同束夾片外露量差不超過(guò)1mm。 ? ② 全梁斷絲、滑絲總數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的 %,并不得位于梁體的同一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。 1/28/2023 64 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ① 預(yù)施控制應(yīng)力后,鋼絞線兩端張拉伸長(zhǎng)值之和不超過(guò)計(jì)算值的177。 ? (3)張拉時(shí),千斤頂后面不準(zhǔn)站人,也不得踩踏高壓油管。 ? (2)油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接,油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通。當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí),須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補(bǔ)拉。 1/28/2023 63 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ③ 滑絲與斷絲處理: ? (1)一片梁斷絲、滑絲超過(guò)鋼絲總數(shù)的 %,且一束內(nèi)斷絲超過(guò)一絲時(shí)均須進(jìn)行處理。 ? 張拉完畢后,必須經(jīng)技術(shù)人員檢查簽字認(rèn)可。 6%(兩端之和)。張拉完成后,在錨圈口處的鋼絞線上做記號(hào),以作為張拉后對(duì)鋼絞線錨固情況的觀察依據(jù)。 1/28/2023 61 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ⑥ 鋼絞線錨固:鋼絞線束在達(dá)到 σcon時(shí),持荷 5min,并維持油壓表讀數(shù)不變,然后主油缸回油,鋼絞線錨固。初始張拉:梁兩端同時(shí)對(duì)千斤頂主油缸充油,使鋼絞線束略為拉緊,充油時(shí)隨時(shí)調(diào)整錨圈、墊圈及千斤頂位置,使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合,同時(shí)應(yīng)注意使每根鋼絞線受力均勻,隨后兩端同時(shí)加荷到 ,并在鋼絞線束上刻上記號(hào),作為觀察滑絲的標(biāo)記。 ? 鋼絞線理論伸長(zhǎng)量按下式計(jì)算 ? 公式 .doc ? σcon— 張拉端控制應(yīng)力 ? Ep — 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 ? k — 孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) ? μ — 預(yù)△應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù) ? X — 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度 (m),可近似按 X軸投影長(zhǎng)度計(jì)算。 6%,當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)177。倒頂后應(yīng)張拉至錨固前的油表讀數(shù)下作為初始測(cè)量記錄的起始點(diǎn)。鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量△=控制油壓( σcon),油缸外伸量 初始油壓( )油缸外伸量 鋼絞線在錨外的延伸量 (初始夾片外露量 控制油壓夾片外露量) +( ~ ) σcon油缸外伸量。當(dāng)為早期張拉時(shí)應(yīng)繼續(xù)張拉至 ,當(dāng)為終張拉時(shí)應(yīng)張拉至 σcon后靜停 5min并補(bǔ)充到 σcon測(cè)量并記錄油缸外伸量及夾片外露量,測(cè)量完畢后即可回油錨固。并測(cè)量記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。以上工作全部作完后對(duì)千斤頂供油,使千斤頂受力并與梁端錨面垂直,再次檢查錨具、千斤頂、孔道三者軸心是否同心,有偏差時(shí)應(yīng)用手錘輕擊錨環(huán)調(diào)整位置,檢查合格后,兩端聯(lián)系同時(shí)張拉供油的準(zhǔn)備,當(dāng)張拉到 拉,測(cè)量并記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。工具錨夾片為三瓣式,為安裝方便可采用橡皮筋將夾片箍住。用鋼管將工作錨夾片打緊,安裝時(shí)務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中,并與孔道軸線同心。 ? ( 3)第一片梁張拉前應(yīng)測(cè)定下列數(shù)據(jù):錨具的錨口摩阻、管道摩阻、錨具錨固后的鋼絞線回縮量。 1/28/2023 56 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ③ 預(yù)施應(yīng)力前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作: ? ( 1)試驗(yàn)室檢查梁體混凝土是否已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量要求、混凝土齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則不允許預(yù)加應(yīng)力。梁體初張拉后才允許移梁。且梁體張拉前試驗(yàn)室應(yīng)提供強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 ? ② 初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于 40 Mpa。早期張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%( 30Mpa)。 ? ( 4)油壓表使用超過(guò)允許誤差或發(fā)生故障時(shí)必須重新校正。 ? ( 2)最大表盤讀數(shù): 60MPa,讀數(shù)分別應(yīng)不大于 1MPa,表盤直徑應(yīng)大于 15cm。 ? 張拉千斤頂校正前,須將油泵、油壓表、千斤頂安裝好后,試壓三次,每次加壓至最大使用壓力的 10%,每次加壓后維持 5分鐘,壓力降低不超過(guò) 3%,否則應(yīng)找出原因并處理,然后才進(jìn)行校驗(yàn)工作。 ? ( 2)張拉千斤頂校正期限已達(dá)一個(gè)月。校正千斤頂用的傳感器必須在有效期內(nèi),傳感器的校驗(yàn)有效期為一年。 ? 傳感器校正方法:將千斤頂及傳感器安裝在固定的框架中,用已校正過(guò)的壓力表與千斤頂配套校驗(yàn)。 ? ③千斤頂與油表校正 ? 張拉千斤頂在預(yù)施應(yīng)力前必須經(jīng)過(guò)校正,確定其校正系數(shù),校正工作按以下方法進(jìn)行。 1/28/2023 53 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ②鋼絞線穿放 ? 鋼絞線穿放前應(yīng)清除孔道內(nèi)雜物。鋼絞線下料時(shí)切割口兩側(cè)各 30mm處用鐵絲綁扎,下料應(yīng)采用砂輪鋸切割。下料應(yīng)在平整的水泥地面上進(jìn)行。散盤后的鋼絞線應(yīng)細(xì)致檢查外觀,發(fā)現(xiàn)劈裂、重皮、小刺、折彎、油污等需進(jìn)行處理。 1/28/2023 52 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備 ? ①鋼絞線束制作 ? 鋼絞線制作首先領(lǐng)取鋼絞線應(yīng)按試驗(yàn)報(bào)告單逐盤檢查領(lǐng)料。待箱梁移出制梁臺(tái)座后,立即對(duì)底板底面用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 1/28/2023 51 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土養(yǎng)護(hù)工程 ? 箱梁腹板內(nèi)側(cè)面養(yǎng)護(hù) ? 內(nèi)模每單塊分節(jié)牽引出箱室后,立即采用噴霧器在箱梁腹板內(nèi)側(cè)及箱內(nèi)頂板上均勻噴灑 PX2型混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ? 當(dāng)日平均氣溫低于+ 5℃ 時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。成孔器拔出后立即用濕潤(rùn)棉紗堵塞通風(fēng)孔進(jìn)行保溫,防止在腹板通風(fēng)孔處產(chǎn)生過(guò)大溫差而形成溫度裂紋。 ? 在對(duì)梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí),對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)得混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使試件與梁體混凝
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