【正文】 作業(yè)員工、技術(shù)工藝、設(shè)備按時投入操作； 對批量生產(chǎn)，依據(jù)訂單、 BOM單、物料進(jìn)度表、派工單、生產(chǎn)進(jìn)度表、投產(chǎn)日報表進(jìn)行控制； 對小批量生產(chǎn)，通過 “ 投產(chǎn)計劃表 ” ， “ 物料配套計劃表 ” ，生產(chǎn)加工工序單，與工作任務(wù)投入． 04 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 進(jìn)度檢查處理 生產(chǎn)中嚴(yán)防按生產(chǎn)進(jìn)度計劃進(jìn)行，對沒按計劃生產(chǎn)的要及糾正與改善； （５Ｗ２Ｈ與ＰＤＣＡ法） 對大批量生產(chǎn)，通過生產(chǎn)日報表及看板與日出產(chǎn)計劃進(jìn)度表進(jìn)行比較，合理控制日出產(chǎn)進(jìn)度． 對小批量生產(chǎn)，制作詳細(xì)作業(yè)計劃表，每日預(yù)以標(biāo)示并按進(jìn)度執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)； 05 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 生產(chǎn)作業(yè)工序檢查 生產(chǎn)作業(yè)前記錄產(chǎn)品的加工路線； 依據(jù)生產(chǎn)流程檢查進(jìn)行情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)如有生產(chǎn)異常，及時處理；并及時上報！ 06 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 生產(chǎn)急插單管理 及時召開生產(chǎn)緊急會議進(jìn)行商討生產(chǎn)調(diào)整問題； 制定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能評估計劃與依據(jù)調(diào)整生產(chǎn)計劃； 重新調(diào)整人員、設(shè)備、物料等安排； 以最快的行動投入生產(chǎn)運作． 07 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 生產(chǎn)現(xiàn)場改善 全面進(jìn)度 8Ｓ管理執(zhí)行； 生產(chǎn)責(zé)任落實到每個崗位個班組個人； 進(jìn)行崗位能力評估，了解工序能力，預(yù)防瓶頸工序的出現(xiàn)； 通過目視化管理將：交期、物料、品質(zhì)、進(jìn)行等情部況及時公布于眾； 08 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 車間管理人員應(yīng)了解車間作業(yè)能力，根據(jù)作業(yè)進(jìn)度與生產(chǎn)計劃的差距，及時采取必要的修正措施，確保作業(yè)任務(wù)按時完成出貨． 五、 現(xiàn)場 作 業(yè)產(chǎn) 能 提升技能 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 流程 /排程 人員 /設(shè)備 技術(shù) /工藝 標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 完善 關(guān)鍵 /瓶頸 責(zé)任 8標(biāo) 01 Key/bottleneck Personnel/equipment Technology/process Process/schedule responsibility standard execution perfect 8 standard MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 70 海爾 ？ 真誠到永遠(yuǎn)！ 如何理解 極致的針尖 案例分析 戰(zhàn)略階段 戰(zhàn)略目標(biāo) 競爭要點 戰(zhàn)略競爭策略特征 第一階段 1984— 1991 名牌戰(zhàn)略 服務(wù) 一個冰箱產(chǎn)品 +積累管理經(jīng)驗 +移植管理模式 第二階段 1992— 1997 多元化戰(zhàn)略 質(zhì)量 多個品類產(chǎn)品 +吃休克魚 +無形盤活有形 +兼并收購重組 第三階段 1998— 2023 國際化戰(zhàn)略 科技 全球市場 +銷售網(wǎng)絡(luò) +服務(wù)網(wǎng)絡(luò) 第四階段 2023— 至今 全球化品牌戰(zhàn)略 信息 人單合一 +直銷直發(fā) +正現(xiàn)金流 + SBU 海爾為什么砸冰箱？ MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 為什么牛都那么聽話 ? 案例分析 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 作業(yè)能力調(diào)控流程 開始 制定調(diào)控規(guī)范 執(zhí) 行 調(diào) 控 規(guī) 范 下 達(dá)調(diào) 控指令 生 產(chǎn) 能力均衡 確定 處 理意 見 制定 處 理方案 執(zhí) 行 處 理 預(yù) 案 總結(jié)經(jīng)驗 審 核 審 批 審 批 審 核 出 現(xiàn) 技 術(shù)問題 按受 資 源 調(diào) 配 現(xiàn)場 解 決 建 議 生 產(chǎn)現(xiàn)場處 理意 結(jié) 束 02 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 人工產(chǎn)能控制 對車間班組人員進(jìn)行充分的分析評估、生手、熟手等 培加車間作業(yè)人員； 延長車間作業(yè)時間； 提高車間作業(yè)人員的操作熟練度，提高生產(chǎn)效率； 進(jìn)行科學(xué)精益式管理； 03 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 生產(chǎn)線產(chǎn)能控制管理 生產(chǎn)之前由班組長先編排流水線工藝流程； 并就配套物料與品質(zhì)重點進(jìn)行準(zhǔn)備； 計算出每道工序的生產(chǎn)流入下道工序的時間，測出生產(chǎn)一件成品所用的整體時間是多少； 找出關(guān)鍵環(huán)節(jié)與生產(chǎn)重點工序的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)則重專人控制； 將合適的操作員工按排到合適的工藝崗位以便全面提高效率 04 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 處理生產(chǎn)作業(yè)瓶頸 確認(rèn)作業(yè)問題嚴(yán)重程度； 觀察每日一批產(chǎn)品生產(chǎn)周期是多長？ 檢查當(dāng)日的生產(chǎn)量與次日的生產(chǎn)量的差別在那理； 嚴(yán)格執(zhí)行車間生產(chǎn)管理與品質(zhì)控制制度； 加強(qiáng)人員、設(shè)備、物料、工序等的全面管理； 準(zhǔn)備好書面匯報材料； 詳細(xì)說明情況； 整改措施與監(jiān)督系統(tǒng)的建立． 05 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 設(shè)備產(chǎn)能控制 增加生產(chǎn)設(shè)備； 保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備要全面及時有效； 延長使用時間，新設(shè)備調(diào)式重要； 確保設(shè)備的高效率運行； 員工技術(shù)的時常操練； 06 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) P D C A PDCA循環(huán) 0科學(xué)問題解決方法 PDCA循環(huán)的八個步驟 檢查 執(zhí)行 總結(jié)經(jīng)驗 訂計劃 提出新問題 找問題 找原因 找要因 6 7 8 1 5 4 3 2 4 P D C A S D C A P： Plan （計劃） D:Do （實行） C:Check（控制） A:Action（行動） MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 六、交接班與事后管控技能提升 車間作業(yè)必須作好交接班管理，按照常規(guī)程序接替上一班組的工作，確保生產(chǎn)班組順利實現(xiàn)作業(yè)交接． MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 開始 交接班管理流程 填寫交班表 資料＼報表 做好 8Ｓ 維護(hù)設(shè)備物品 提前到崗 勞保用品 召開班前會 檢查運行情況 工作交接 簽名確認(rèn) 檢查 糾正問題 結(jié)束 ６、 1 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 作業(yè)任務(wù)交接 確認(rèn)交班的作業(yè)任務(wù)是否完成，完成后才能交班； 向接班人交代作業(yè)任務(wù)的具體情況和注意要點； 2 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 作業(yè)設(shè)備交接 介紹設(shè)備的運行情況和注意要點； 檢查設(shè)備的運行情況，確保運行正常； 發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，立即檢修； 3 MANAGEMENT LEAN PRODUCTION MANAGEMENT Production line managers site management skills upgrading training (TWI) 作業(yè)物品交接 確認(rèn)工具器具助物是否完好無