單板焊接一個(gè)流生產(chǎn)試行(參考版)
2025-03-05 18:36本頁(yè)面
【正文】 壓接及鉚接上線作業(yè)的全面實(shí)施，在細(xì)節(jié)方面需要進(jìn)一步完善，制定相關(guān)規(guī)則（節(jié)拍差異很大的單板仍然需要線外集中作業(yè)） 。 對(duì)策：工時(shí)方面，根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，非員工個(gè)人因素造成不能達(dá)成 100%的，給予一定工時(shí)補(bǔ)助，同時(shí)在大比武方面，對(duì)此類人員進(jìn)行一定加分。（已經(jīng)立項(xiàng)，業(yè)務(wù)需求分析11月完成） 作業(yè)技能要求大為提高。 五、問(wèn)題與對(duì)策 手工排產(chǎn)復(fù)雜度高。 四、實(shí)施效果 選取焊接 1線作為局部試驗(yàn)線體，作業(yè)人員相對(duì)確定（ 12人），并具多技能（插件 /補(bǔ)焊），前后拉通，縱向管理（由一個(gè)工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)插件補(bǔ)焊之間的人員調(diào)配）。 缺點(diǎn)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，后端的 12人需要頻繁調(diào)整（進(jìn)出） 第二階段（ 8月 9月）“ 扳道岔 ”柔性對(duì)接方式 單板在 SMT上線后未下線之前，就根據(jù)一定規(guī)則，采取“扳道岔”方式，確定在哪條焊接線體上生產(chǎn)。 三、改善措施（ SMT與焊接對(duì)接） 第一階段（ 6月 7月）硬性對(duì)接方式 將 SMT 8線生產(chǎn)單板全部捆綁到焊接 1線生產(chǎn)（波峰設(shè)備約束除外），并在焊接 1線定編 12人（同時(shí)具有插件補(bǔ)焊技能），評(píng)估運(yùn)作情況。 改進(jìn)方式： 將插件和補(bǔ)焊工序的作業(yè) WI工位數(shù)規(guī)劃為 18，將其他工位數(shù)的單板作業(yè) WI的人數(shù)，往以上規(guī)格靠齊，使排產(chǎn)過(guò)程中，即使需要調(diào)整，也是以成組方式進(jìn)行調(diào)整，減少組合種類數(shù)。 改善效果： 插件員工中已經(jīng)有 67%的具備補(bǔ)焊技能。 三、改善措施（人員培訓(xùn)） 原由狀況： 實(shí)行
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