【正文】 。 日常監(jiān)督管理。由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局及其認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告。由認(rèn)證機(jī)構(gòu)派員檢查、評(píng)價(jià)申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的企業(yè)，核實(shí)質(zhì)量保證能力能否滿足要求，是否確有長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品的能力，通過(guò)事先審查、現(xiàn)場(chǎng)檢查評(píng)估，提出檢查報(bào)告。由企業(yè)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出，呈報(bào)申請(qǐng)書(shū)和有關(guān)質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料。 一、質(zhì)量認(rèn)證的概念及分類 （二）質(zhì)量認(rèn)證的作用 ? 實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，可以幫助消費(fèi)者選購(gòu)商品，有效地維護(hù)消費(fèi)者的利益； ? 可以推動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)扶優(yōu)限劣政策； ? 可以促進(jìn)企業(yè)建立健全質(zhì)量保證體系，促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平； ? 可以從宏觀上促進(jìn)國(guó)家計(jì)量水平的提高，減少社會(huì)的重復(fù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)，節(jié)約大量檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)用和時(shí)間； ? 還能夠提高我國(guó)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力和威信。國(guó)家認(rèn)證是以本國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)；區(qū)域認(rèn)證以一個(gè)地區(qū)的參加國(guó)共同制訂的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)；國(guó)際認(rèn)證是以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）和國(guó)際電工委員會(huì)（ IEC）制訂的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。前者適用于一般產(chǎn)品、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不強(qiáng)制要求的產(chǎn)品；后者適用于有關(guān)人身安全、具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值、關(guān)系國(guó)計(jì)民生的產(chǎn)品，以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制要求的產(chǎn)品。 質(zhì)量認(rèn)證分為產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和企業(yè)質(zhì)量保證體系的認(rèn)證。 不重要的檢查項(xiàng)目，為了節(jié)省檢查費(fèi)用時(shí)。 檢查對(duì)象是連續(xù)體。如可靠性抽樣試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、強(qiáng)度檢查等。經(jīng)過(guò)抽樣檢查被判為合格的批，不等于批中的產(chǎn)品每個(gè)都合格；經(jīng)過(guò)抽樣檢查被判為不合格的批，也不等于批中的全部產(chǎn)品都不合格。常用的調(diào)查表有： ? 缺陷位置調(diào)查表； ? 不合格品調(diào)查表； ? 成品質(zhì)量調(diào)查表； ? 頻數(shù)分布調(diào)查表。 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 （六）質(zhì)量調(diào)查表。 不相關(guān)。 非線性相關(guān)。 弱負(fù)相關(guān)。 強(qiáng)負(fù)相關(guān)。 弱正相關(guān)。以 X軸表示原因，Y軸表示結(jié)果，常見(jiàn)的相關(guān)關(guān)系有： 強(qiáng)正相關(guān)。 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 （五）相關(guān)圖法。 控制圖的原理就是基于一定的生產(chǎn)技術(shù)條件，利用統(tǒng)計(jì)的方法，計(jì)算出上下控制界限，嚴(yán)格控制造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的異常因素的發(fā)生，將產(chǎn)品質(zhì)量特性值控制在由正常因素造成的質(zhì)量波動(dòng)界限內(nèi)。 又稱質(zhì)量管理圖，它是用于分析判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種圖表。 粗糙度低 人 料 法 環(huán) 機(jī) 技術(shù)不熟練 未按規(guī)定磨刀 原料混雜 原料太硬 進(jìn)刀量規(guī)定不合理 車間地面振動(dòng)大 照明不好 機(jī)床導(dǎo)軌松動(dòng) 機(jī)床軸承磨損 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 （三）因果分析圖法。在應(yīng)用因果分析法時(shí)，可以同排列圖法等方法結(jié)合 起來(lái)使用。在生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因， 5M法 (操作者 MAN 、機(jī)器設(shè)備MACHINE 、材料 MATERIAL 、工藝方法 METHOD 、測(cè)量 MEASUREMENT和環(huán)境 )。 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 （三）因果分析圖法。 就是對(duì)生產(chǎn)工序加工出來(lái)的產(chǎn)品，根據(jù)抽樣原理，從中抽出一定量的樣本（ 30件以上），經(jīng)過(guò)測(cè)量取得一批數(shù)據(jù)；然后把這些數(shù)據(jù)加以系統(tǒng)整理，進(jìn)行適當(dāng)分組和計(jì)算，繪制成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列直方形連起來(lái)的矩形圖。在找出主要因素并采取措施給予解決后，應(yīng)重新繪制排列圖，這樣既可檢查主要因素解決后的效果，又可以檢查有否需要解決的其它因素。以影響因素作為橫軸，并按影響大小不同從大到小自左向右依次排列，左邊縱軸表示頻數(shù)，右邊縱軸表示頻率。 第三節(jié) 質(zhì)量管理常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法 一、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的基本原理 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 三、抽樣檢查 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 老七種工具 新七種工具 排列圖 關(guān)聯(lián)圖法 直方圖 KJ法 因果圖 系統(tǒng)圖法 控制圖 矩陣圖法 相關(guān)圖 矩陣數(shù)據(jù)分析法 分層圖 PDPC法 調(diào)查表 矢線圖法 二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法 （一）排列圖法。 ?質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量管理責(zé)任制及質(zhì)量教育工作等。 ?質(zhì)量體系文件是指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量保證體系的藍(lán)圖，一般分為三個(gè)層次： ? 第一層次是產(chǎn)品質(zhì)量指導(dǎo)性文件，是總體描述企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系的文件，也是企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)必須遵循的法規(guī)； ? 第二層次是管理文件，這部分文件包括了企業(yè)的規(guī)章制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)； ? 第三層次是技術(shù)性文件，它包括企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)與操作規(guī)范、質(zhì)量記錄等。組織落實(shí)質(zhì)量職能，要進(jìn)行質(zhì)量職能的細(xì)分和編制質(zhì)量體系文件。 四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系 ?認(rèn)真組織質(zhì)量職能的落實(shí)。廠外要組織外協(xié)廠的質(zhì)量保證活動(dòng)，要把對(duì)外協(xié)廠的技術(shù)指導(dǎo)、職工培訓(xùn)等工作，納入本企業(yè)的質(zhì)量體系。 ?廣泛組織質(zhì)量保證活動(dòng)，建立有效的 質(zhì)量保證體系 。 ?建立高效率的 質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 。企業(yè)質(zhì)量計(jì)劃一般包括質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃和質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃。 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ International Organization for Standardization，簡(jiǎn)稱 ISO）：成立于 1947年 2月 23日，是世界上最大的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。 四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系 ?可根據(jù) ISO 9004標(biāo)準(zhǔn)的要求，在分析產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)的基礎(chǔ)上來(lái)建立質(zhì)量保證體系。與 m點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的合格品率 q就是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇的經(jīng)濟(jì)制造質(zhì)量水平。 ? 質(zhì)量總成本是這四項(xiàng)質(zhì)量成本之和。一般地說(shuō)： ① 當(dāng)內(nèi)、外部故障成本大于 70%，預(yù)防成本小于 10%時(shí)，工作重點(diǎn)應(yīng)放在研究提高質(zhì)量的措施和加強(qiáng)預(yù)防性上； ② 當(dāng)內(nèi)、外部故障成本接近 50%，預(yù)防成本接近 10%時(shí)，工作重點(diǎn)應(yīng)放在使產(chǎn)品質(zhì)量維持和控制在現(xiàn)有水平上； ③ 當(dāng)內(nèi)、外部故障成本小于 40%，鑒定成本大于 50%時(shí)，