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ts169492009標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材1(參考版)

2025-02-22 15:05本頁面
  

【正文】 如定義安全職責(zé)、設(shè)計(jì)和過程控制中作為預(yù)防活動(dòng)的防錯(cuò)、事故記錄、風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)用保護(hù)性措施。 ? 注:術(shù)語 “ 工作環(huán)境 ” 是指工作時(shí)所處的條件 , 包括物理的 、 環(huán)境的和其他因素 ( 如空間 、 水 、 氣 、 能源 、 噪音 、 溫度 、 濕度 、照明或天氣 、 防塵 、 防靜電 …… ..) 。 ? 10月 1日 , 由于剎車管有隱患 , 日本豐田汽車公司 召回出口到歐洲和北美地區(qū)的 39萬多輛微型汽車 。 ? 9月 , 因駕駛座和乘客座上的安全帶預(yù)緊裝置存在問題 , 通用汽車 召回約 28萬輛卡迪拉克 。 ? 8月 , 因氣囊系統(tǒng)存在問題 , 美國通用汽車公司 召回 72萬輛汽車 。 ? 8月 , 由于蓄電池的安裝位置不合適 , 可能導(dǎo)致蓄電池液體溢出 , 三菱召回 67萬多輛輕型轎車 “ Minica”( 米尼卡 ) 。 ? 5月 , 因設(shè)計(jì)上存在缺陷造成發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足等問題 , 法國標(biāo)致 雪鐵龍公司 召回 10萬輛 C5型雪鐵龍汽車 。 ? 應(yīng)急計(jì)劃可以包括: ? ——多個(gè)現(xiàn)場時(shí),可以選擇的外部生產(chǎn)現(xiàn)場; ? ——確定負(fù)責(zé)人員啟動(dòng)應(yīng)急程序; ? ——關(guān)鍵設(shè)備 /機(jī)器的清單; ? ——關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)運(yùn)行記錄; ? ——頂崗計(jì)劃; ? ——備用能源列表; ? ——導(dǎo)致顧客停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果。 (過程審核、兩日生產(chǎn)審核) 注:這些要求應(yīng)著眼在精益生產(chǎn)原則 ,并與質(zhì)量管理體系的有效性相聯(lián)系。工廠的布局必須盡量減少材料的轉(zhuǎn)移和搬運(yùn),優(yōu)化對(duì)場地空間的增值利用,必須便于材料同步流動(dòng)。 ? —— 根據(jù) .奧斯陸 95 ? 設(shè)施 ? 組織必須確定、提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品要求的符合性所需要的設(shè)施,適用時(shí),基礎(chǔ)設(shè)施包括: a) 建筑物、工作場所和相必須的設(shè)施; b) 過程設(shè)備 ( 硬件和軟件 ) ; c) 支持性服務(wù) ( 如運(yùn)輸或通訊 和信息系統(tǒng) 等 ) 。 ? c)給予員工培訓(xùn)和繼續(xù)教育的機(jī)會(huì),提高員工的素質(zhì); ? d)選拔任用、調(diào)整工資。 94 員工 激勵(lì)、授權(quán) —— 激勵(lì)方法 ? a)通過揭示板向全體員工展示如下信息: ? —— 質(zhì)量的相關(guān)費(fèi)用; ? —— 返工、報(bào)廢率; ? —— 體系、過程和產(chǎn)品審核的結(jié)果; ? —— 企業(yè)的發(fā)展目標(biāo); ? —— 企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r; ? —— 顧客滿意程度; ? …… 。這個(gè)過程必須包括在整個(gè)組織中提升質(zhì)量和技術(shù) 意識(shí)。 92 ? 在職培訓(xùn) 特定人員的資格證明(上崗證、人員素質(zhì)矩陣等): ? —— 質(zhì)量審核人員(內(nèi)審、外審); ? —— 實(shí)驗(yàn)室人員; ? —— 計(jì)量檢定人員; ? —— 產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員; ? —— 特殊工序操作人員; ? —— 關(guān)鍵設(shè)備的操作者; ? —— 檢驗(yàn)員; ? —— 特殊工種人員。這個(gè)過程必須包括在整個(gè)組織中提升質(zhì)量和技術(shù) 意識(shí)。 ? 特別強(qiáng)調(diào) —— 必須將不符合質(zhì)量要求給顧客帶來的后果告知對(duì)質(zhì)量 ? 有影響的工作人員。 ? 適用范圍 —— 影響產(chǎn)品質(zhì)量的崗位。 ? :確定需求(崗位要求、素質(zhì)矩陣、企業(yè)戰(zhàn)略、員工激勵(lì)、糾正和預(yù)防措施等) → 編制計(jì)劃 → 實(shí)施培訓(xùn) → 培訓(xùn)考核 → 效果驗(yàn)證 → 記錄存檔 91 ? 在職培訓(xùn) ? 組織必須針對(duì)可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的新的或調(diào)整崗位的人員提供在職培訓(xùn)。 ? 特別強(qiáng)調(diào) —— 承擔(dān)任務(wù)的人員應(yīng)具備要求的資格,在滿足顧客要求方面給予特別的關(guān)注(如:數(shù)字型數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)的應(yīng)用) ? 、技能教育和質(zhì)量方法教育三個(gè)階段。 ? 培訓(xùn)目的 —— 使所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的人員具備能力。 ? 注:例如顧客的特定要求是要能使用數(shù)字化的數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)庫。注意必須滿足顧客的特定要求。 90 培訓(xùn) 組織必須制定和保持形成文件的程序,對(duì)所有從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員識(shí)別其培訓(xùn)需求以及達(dá)成的能力。 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能: ——幾何尺寸和公差 GDT; ? ——質(zhì)量功能展開 QFD; ? ——可制造設(shè)計(jì) DFM/可裝配設(shè)計(jì) DFA; ? ——價(jià)值工程 VE; ? ——試驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE; ? ——失效模式及其后果分析 DFMEA/PFMEA; ? ——有限元分析 FEA; ? ——計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CAD/計(jì)算機(jī)輔助制造 CAM/ ? 計(jì)算機(jī)輔助工程 CAE; ? ——實(shí)體建模; ? ——仿真技術(shù)。 能力 、 意識(shí)和培訓(xùn) ( 三者關(guān)系 ) ? 組織應(yīng): ? a) 確定從事影響 產(chǎn)品要求的符合性 的人員所必需的能力; ( 崗位描述:崗位 、 上級(jí) 、 下級(jí) 、 職責(zé) 、 權(quán)限 、 素質(zhì)要求 ) ? b) 適用時(shí) , 提供培訓(xùn)或采取其他措施以獲得所需的能力 ; ( 其他措施包括:招聘 、 崗位調(diào)整 ) ? c) 評(píng)價(jià)所采取措施的有效性; ( 受培訓(xùn) 、 招聘及調(diào)整人員的能力考核 、 驗(yàn)證 ) ? d) 確保員工認(rèn)識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性 , 以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn); ( 意識(shí) , 通過培訓(xùn) 、 張貼 、 會(huì)議等形式 ) ? E) 保持教育 、 培訓(xùn) 、 技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄 。 人力資源 、 培訓(xùn) 、 技能和經(jīng)驗(yàn) , 從事影響 產(chǎn)品與要求的符合性 工作的人員應(yīng)是能夠勝任的 。 87 評(píng)審輸出 ? a)質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn); ? b)與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn); ? c)資源需求。 ? 一個(gè)配套廠該怎樣做,才能避免這種風(fēng)險(xiǎn)呢? 86 安全責(zé)任舉例 ? 1999國際汽車工業(yè)十大新聞 之一: ? 1999年 8月 26日,通用汽車因油箱設(shè)計(jì)不合理引發(fā)的一起交通事故賠償案終于有了結(jié)果。例如,如果配套廠知道他生產(chǎn)提供了不合格螺釘,且這些螺釘將被裝在影響安全的部位,他沒有將此事通知大眾,以便大眾采取有效措施,比如說召回檢修,并在國內(nèi)完成此事,那么,當(dāng)一個(gè)人由于此種錯(cuò)誤而受傷時(shí),檢察院也將會(huì)查明,配套廠因沒有通知制造廠而應(yīng)負(fù)有責(zé)任。 大眾決定,把這些轎車召回特約維修站,用合格的螺釘把那些不合格螺釘更換下來 。 這些螺釘已在約兩萬輛桑塔納轎車使用。 情況被進(jìn)一步擴(kuò)大。 律師費(fèi)。 桑塔納轎車的損失賠償,相當(dāng)于一輛新車的價(jià)格。 損失的工資。他的責(zé)任是,由于他生產(chǎn)的產(chǎn)品有缺陷,在交通中導(dǎo)致了事故損失。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明, X 配套廠的塑料螺釘不符合規(guī)范中的強(qiáng)度要求。汽車被嚴(yán)重?fù)p壞,形同廢鐵一堆。 ? a)交付過程 —— 搬運(yùn)活動(dòng) ? —— 運(yùn)輸活動(dòng) ? —— 防護(hù)措施 ? b)顧客貯存過程 —— 貯存環(huán)境 ? —— 貯存時(shí)間 ? c)顧客裝車過程 —— 裝配方法 ? —— 相關(guān)件 ? d)車輛使用過程 —— 操作方法 ? —— 環(huán)境條件 ? —— 相關(guān)件問題 ? e)用后處置過程 —— 處置方法 ? —— 產(chǎn)品自身環(huán)保能力 83 安全影響舉例 1 ? 商人李先生在 XIAN的一條繁華街道上駕駛著他的一年新的桑塔納轎車,突然汽車前保險(xiǎn)杠蒙皮掉落,汽車前輪壓上蒙皮后,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)失靈,他撞上了兩個(gè)騎自行車的人,這兩個(gè)騎車人因受重傷,導(dǎo)致截癱。 81 評(píng)審輸入 ? a)審核結(jié)果; (體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核) ? b)顧客反饋 ; (需求、報(bào)怨) ? c)過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性; (過程指標(biāo)完成情況及產(chǎn)品合格率、不合格率、退貨率、索賠率及裝車故障率等) ? d)預(yù)防和糾正措施的狀況; (對(duì) a、 b、 c項(xiàng)活動(dòng)采取的措施的制定、執(zhí)行及效果驗(yàn)證) ? e)以往管理評(píng)審的跟蹤措施; ? f)可能影響質(zhì)量管理體系的變更; (生產(chǎn)場地變化、主要生產(chǎn)工藝流程變化、組織機(jī)構(gòu)變化 …… ) ? g)改進(jìn)的建議; (體系、過程、職責(zé)、權(quán)限、流程、場地 …… ) ? h)實(shí)際的和潛在的售后失效及其對(duì)質(zhì)量、安全和環(huán)境的影響分析。 – 對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視和不良質(zhì)量成本的定期報(bào)告進(jìn)行評(píng)價(jià)必須是管理評(píng)審的一部分內(nèi)容。 79 ? 評(píng)審周期 ——按策劃的時(shí)間間隔實(shí)施評(píng)審;(寫入手冊或程序) ? 評(píng)審目的 ——確保質(zhì)量管理體系及其過程持續(xù)的適宜性、充分性、 ? 有效性和效率; ? 評(píng)審內(nèi)容 ——質(zhì)量管理體系的所有要求及其業(yè)績趨勢; ? ——質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控結(jié)果; ? ——不良質(zhì)量成本定期報(bào)告和評(píng)價(jià); ? ——顧客滿意度; ? ——評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需要; ? ——評(píng)價(jià)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性; ? 記錄要求 ——評(píng)審過程及結(jié)果形成記錄并予以保存。評(píng)審必須包括評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需要,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 ? 定義 ——質(zhì)量體系信息收集、傳遞、分析,以確定質(zhì)量體系有效性并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的所有活動(dòng)。 ? 現(xiàn)任命 XXX先生 為本公司顧客代表 , 其職責(zé)為: ? 在實(shí)施 ISO/TS16949:2023質(zhì)量管理體系要求時(shí),代表顧客對(duì)內(nèi)部職能部門提出相關(guān)要求(如選擇特殊特性,確定質(zhì)量目標(biāo)、培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā))。 注:顧客代表發(fā)揮其作用可以通過顧客代表參與生產(chǎn)發(fā)布、工程發(fā)布等里程碑或決策點(diǎn)加以證明。 (突出以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)) – 注:管理者代表的職責(zé)可包括與質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。 c)必須迅速將不符合規(guī)范要求的產(chǎn)品或過程通知給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者。 質(zhì)量職責(zé) a)所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都應(yīng)安排負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量的人員,或指定其代理人。 75 職責(zé)、權(quán)限與溝通 職責(zé)和權(quán)限 – 最高管理者必須確保組織內(nèi)的職責(zé)、權(quán)限得到規(guī)定和溝通。 – 質(zhì)量管理體系策劃 最高管理者必須確保: – a) 對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃,以滿足質(zhì)量目標(biāo)以及 ; – b) 在對(duì)質(zhì)量管理體系的變更進(jìn)行策劃和實(shí)施時(shí) ,保持質(zhì)量管理體系的完整性。 – 質(zhì)量目標(biāo) 補(bǔ)充 – 最高管理者必須在經(jīng)營計(jì)劃中依據(jù)質(zhì)量方針規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)和測量方法。 72 – 策劃 – 質(zhì)量目標(biāo) ? 質(zhì)量目標(biāo)的確立過程,本身是一個(gè)策劃過程,策劃的結(jié)果形成目標(biāo)計(jì)劃(計(jì)劃工作是全部質(zhì)量管理職能中最基本的一個(gè)職能,其內(nèi)容是目標(biāo) +實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑) 最高管理者必須確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo) ( 公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí),層層分解落實(shí)) , 質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容(見 ) (最高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、合格率、退貨返修率、使用故障率、壽命 …… ) 。 ? 教育員工提升質(zhì)量意識(shí) , 了解滿足顧客要求和法律法規(guī)要求的重要性 , 并能落實(shí)于日常工作中 。 ? 建立和維持一個(gè)注重及落實(shí)質(zhì)量管理的體系 , 持續(xù)改善 、 預(yù)防缺陷 、 提高產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度 、 確保準(zhǔn)時(shí)交貨 。主要顧客包括: IBM、 戴爾等 OEM廠商。 71 質(zhì)量方針示例 ? 技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)卓越、顧客滿意。 (寫入質(zhì)量方針、目標(biāo)) – 質(zhì)量方針 – 最高管理者必須確保質(zhì)量方針: – a) 必須與組織的宗旨相適應(yīng); (是質(zhì)量宗旨、質(zhì)量方向) – b) 包括對(duì)滿足要求 (顧客、相關(guān)方、法律法規(guī)及本標(biāo)準(zhǔn)) 和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾; – c) 提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架; (質(zhì)量目標(biāo)設(shè)置與質(zhì)量方針相對(duì)應(yīng)) – d) 在組織內(nèi)得到溝通和理解; (對(duì)方針進(jìn)行解釋、發(fā)布 、張貼) – e) 在持續(xù)適宜性方面得到評(píng)審。 ? 效率 efficiency 達(dá)到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系 。 過程效率 – 最高管理者必須評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程以保證其有效性和效率。 68 5 管理職責(zé) – 管理承諾 – 最高管理者必須通過以下活動(dòng) , 對(duì)其建立 、 實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性的承諾提供
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