設(shè)備點(diǎn)檢及點(diǎn)檢制培訓(xùn)(ppt31頁(yè))(參考版)
2025-02-19 14:08本頁(yè)面
【正文】 謝謝！ 。要有進(jìn)取心和創(chuàng)造精神，敢于實(shí)踐，大膽創(chuàng)新。 4）在工作作風(fēng)方面：要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格要求、勤奮工作，點(diǎn)檢業(yè)務(wù)精益求精。 3）在處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面：正確處理和協(xié)調(diào)點(diǎn)檢、生產(chǎn)、檢修 3方面的業(yè)務(wù)關(guān)系。 1）在專業(yè)技術(shù)方面：具有預(yù)防維修的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握本點(diǎn)檢區(qū)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，確定進(jìn)行傾向自主管理的項(xiàng)目，并且結(jié)合精密點(diǎn)檢或簡(jiǎn)易診斷技術(shù)的實(shí)施，對(duì)主要磨損零件進(jìn)行定量化管理。 3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和工藝操作程序，作到正確使用，合理操作設(shè)備，具有主人翁責(zé)任感和自主管理的工作素質(zhì)。 1）熟悉設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，根據(jù)其點(diǎn)檢內(nèi)容在當(dāng)班使用設(shè)備期間實(shí)施點(diǎn)檢確認(rèn)，并且把點(diǎn)檢結(jié)果記入交接班本上。 點(diǎn)檢人員的工作內(nèi)容包括：點(diǎn)檢診斷、問(wèn)題分析、維修計(jì)劃、維修實(shí)施和實(shí)績(jī)管理。 因?yàn)辄c(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理者，是開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)鍵，所以必須對(duì)崗位操作人員，專業(yè)點(diǎn)檢人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。除了上述內(nèi)容外，會(huì)議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費(fèi)用分析。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對(duì)策；檢修情況，效率，工時(shí)利用情況，小組的 PM（自主管理）活動(dòng)情況。 8）維修費(fèi)記錄 ——包括勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)、外委協(xié)作費(fèi)。 6 ）故障分析記錄表，點(diǎn)檢員把設(shè)備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在故障（設(shè)備兩次故障之間的平均時(shí)間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場(chǎng)人員清楚地看到各設(shè)備、各部位所發(fā)生的故障頻率。 4）維修報(bào)告書(shū)，這是有關(guān)設(shè)備維修情況的記錄，由點(diǎn)檢員填寫(xiě)的所有維修活動(dòng)記錄。 3）定期點(diǎn)檢記錄，設(shè)備劣化與否的記錄，由點(diǎn)檢員填寫(xiě)，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢和精度點(diǎn)檢。 8種 （可合并） 1）日常點(diǎn)檢記錄，由崗位操作人員填寫(xiě)。 點(diǎn)檢任務(wù)的實(shí)績(jī)管理，是設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握設(shè)備運(yùn)行信息，分析、總結(jié)業(yè)務(wù)，研討改進(jìn)對(duì)策，修正標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算計(jì)劃，推行 PDAC循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，是管理標(biāo)準(zhǔn)化的反饋部分。按主機(jī)的裝置決定點(diǎn)檢日。作業(yè)卡由點(diǎn)檢員制定并且分工，分為日點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡 2種。 點(diǎn)檢計(jì)劃的分類： （設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程和交接班本）； ； 。 A：反饋 ——核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，以提出修正、修改意見(jiàn)，提高水平和工作效率。 D：實(shí)施 ——檢查設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。 點(diǎn)檢的業(yè)務(wù)流程 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程是指點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)進(jìn)行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理 ——行政管理和指揮的模式，按科學(xué)的程序 PDCA循環(huán)來(lái)管理。 崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、各個(gè)專職點(diǎn)檢員都有各自的點(diǎn)檢路線圖。 精度檢測(cè)不能代替性能評(píng)價(jià)，因?yàn)榫葯z測(cè)不包括設(shè)備綜合生產(chǎn)性能的測(cè)定。 在進(jìn)行性能評(píng)價(jià)時(shí)，重點(diǎn)是指直接影響的重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位。因此精度檢測(cè)必須系統(tǒng)、全面地進(jìn)行，一般 1年或半年以上檢測(cè) 1次，作出綜合評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施加以解決。精度超過(guò)警戒值就必須進(jìn)行修復(fù) .。每一個(gè)精度點(diǎn)的數(shù)值都不是一個(gè)絕對(duì)值，而是一個(gè)精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。 點(diǎn)檢制的 5層防護(hù)體系 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 精度測(cè)試檢查 設(shè)備人員 定期檢查 點(diǎn)檢員 +技術(shù)人員 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水一般知識(shí)； 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備人員 按項(xiàng)進(jìn)行 點(diǎn)檢員 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水一般知識(shí)； 儀器 +經(jīng)驗(yàn) 專業(yè)精密點(diǎn)檢 技術(shù)人員 白班按計(jì)劃 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水等點(diǎn)檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識(shí) 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗(yàn) 專業(yè)定期點(diǎn)檢 設(shè)備人員 白班按計(jì)劃 鉗工
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