設(shè)備點(diǎn)檢初ppt課件(參考版)
2025-05-06 07:54本頁面
【正文】 ? 危險(xiǎn)源 —— 1）生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境危險(xiǎn)源 2）設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源 3）人為操作危險(xiǎn)源 。 4）設(shè)備故障過程中引起的質(zhì)量缺陷。 5）自然劣化源故障 ? 浪費(fèi)源 ——對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場而言，主要關(guān)注以下內(nèi)容： 1） “ 開關(guān) ” 浪費(fèi) 2） “ 漏 ” 的浪費(fèi) 3）材料浪費(fèi) 4）無用勞動(dòng)、無效工序、無效活動(dòng)方面的浪費(fèi) ? 缺陷源 —— 1）精度劣化引起的質(zhì)量缺陷 2）工藝切換，工裝夾具、工具、模具切換，加工工藝與參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)纫鸬馁|(zhì)量缺陷。 3）維護(hù)不當(dāng)故障：主要是指設(shè)備缺乏常規(guī)的清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑，如未及時(shí)清除原料淤積、堵塞；未及時(shí)清除廢屑、灰塵；未按照潤滑 “ 五定 ”原則加脂給油等。 2）操作不當(dāng)故障源：主要是指員工未按照操作規(guī)程，出現(xiàn)誤動(dòng)作。 ? 另一方面，這些部分受到污染，影響設(shè)備正常運(yùn)行，引起設(shè)備故障或者環(huán)境破壞又是需要解決的。 2）污染頻繁：連續(xù)污染，無法隨時(shí)清掃，或清掃的勞動(dòng)強(qiáng)度太大。更深層的污染源還包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。 ? 銘牌、標(biāo)牌、管理卡、按鈕說明、儀表狀態(tài)、圖形、看板、 SPC?? 現(xiàn)場各種規(guī)定、要求、提示、標(biāo)志、圖形、畫線 ?? 點(diǎn)檢表、加油點(diǎn)、分區(qū)定位線、標(biāo)識(shí) ?? 業(yè)績目標(biāo)、差距圖示、倉庫存量 ?? ?對(duì)客戶的影響 – 提高客戶收到的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持續(xù)性 – 感受企業(yè)良好形象與卓越管理 ?對(duì)企業(yè)的影響 – 減少（時(shí)間和精力上的）浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 – 營造 “ 用戶友好 ” 的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性 – 突出工作場所危險(xiǎn)，提高安全性和減少停機(jī)時(shí)間 – 為業(yè)績改善政策和做法提供支持（如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、 5S、快速換線、預(yù)防性維護(hù)） ?對(duì)員工的影響 – 提高員工的工作效率、安全性和士氣 ?主要好處 – 消除浪費(fèi) – 促進(jìn)改善 – 為目標(biāo)管理提供支持 銘牌（名稱、性能參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)地等）、編碼、按鈕標(biāo)識(shí)、開關(guān)標(biāo)識(shí)、危險(xiǎn)提示 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、維修情況、產(chǎn)出、效能等統(tǒng)計(jì)分析、圖表 設(shè)備分布圖、臺(tái)賬（管理部門、使用部門）、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備檔案、文件夾 設(shè)備管理卡、清掃標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、點(diǎn)檢表等 備品備件貨架、貨卡、臺(tái)賬、存量控制標(biāo)識(shí)、分類、定位線、形跡線、名稱標(biāo)識(shí)、管理要求、使用記錄等 ? 螺絲 /螺帽結(jié)合線 ? 指示計(jì)范圍 (溫度表 /壓力表 /差壓計(jì) ) ? 顏色整頓 (管道、閥門手柄、安全閥、潤滑油 ) ? 閥門開閉 ? 流量計(jì)范圍 ? 旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)簽 ? 操作注意 (管理者外禁止操作 ) ? 控制類 標(biāo)牌 ? 指示確認(rèn)標(biāo)牌 ? 內(nèi)部的可視化 ? My Machine 標(biāo)牌 ?點(diǎn)檢順序標(biāo)簽 ? 潤滑管理表 ? 點(diǎn)檢因素標(biāo)簽 ? 改善因素標(biāo)簽 ? 各種基準(zhǔn)書 ? 管理工具等 設(shè)備自身信息 設(shè)備管理信息 ?目視管理 ?快速換線 –色標(biāo)系統(tǒng)和模子以解決標(biāo)識(shí)問題 –確定換線小組，提高“緊迫意識(shí)” ?全員生產(chǎn)維護(hù) –采用標(biāo)識(shí)展示設(shè)備檢查點(diǎn) –在量具上做標(biāo)記，方便顯示不合格情況 ?5S – 采用顏色和標(biāo)牌，明確標(biāo)示操作部位 – 運(yùn)用圖表公布 5S 檢查結(jié)果 ?解決問題 –利用問題板追蹤項(xiàng)目進(jìn)程 –張貼帕累托圖來展示存在的最大問題 ?標(biāo)準(zhǔn)操作流程 –采用示意圖明確標(biāo)準(zhǔn)流程 –張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到 ? 初級(jí)水準(zhǔn)：點(diǎn)檢人員都能明白的目前狀態(tài) ? 中級(jí)水準(zhǔn)：任何人都能馬上判斷是否正常 ? 高級(jí)水準(zhǔn)：出現(xiàn)異常時(shí)，任何人能夠馬上進(jìn)行處理 ? 目視化管理的要點(diǎn) : 不借助其他工具就可以進(jìn)行正確的判斷 判斷的結(jié)果不因人而異 任何人都能迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行判斷 ? 無水準(zhǔn) 有幾個(gè)球不明確，要數(shù)！ 初級(jí)水準(zhǔn) 整齊排列，便于確認(rèn)管理 5 6 中級(jí)水準(zhǔn) 通過簡單標(biāo)識(shí)使數(shù)目一目了然 安 全 庫 存 用完后 通知張三 5 6 高級(jí)水準(zhǔn) 通過標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目
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