設(shè)備點檢及點檢制培訓(ppt31頁)(存儲版)
【正文】 6） 系統(tǒng)總結(jié) ——每半年或 1年要對點檢工作進行一次全面 、 系統(tǒng)的總結(jié)和評價 ， 提出書面總結(jié)材料和下一階段的重點工作計劃 。 一般根據(jù)點檢周期、點檢項目和設(shè)備工作條件確定。 點檢制的 5層防護體系 層次 負責人員 分工 點檢人員 點檢手段 精度測試檢查 設(shè)備人員 定期檢查 點檢員 +技術(shù)人員 機、電、液、潤、水一般知識； 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備人員 按項進行 點檢員 機、電、液、潤、水一般知識； 儀器 +經(jīng)驗 專業(yè)精密點檢 技術(shù)人員 白班按計劃 機、電、液、潤、水等點檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗 專業(yè)定期點檢 設(shè)備人員 白班按計劃 鉗工、電工（點檢員） 機、電、液、潤、水一般知識； 工具儀器 +經(jīng)驗 崗位日常點檢 崗位生產(chǎn)工人 3班 24h 操作工、值班維護工 生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識； 直感 +經(jīng)驗 為便于理解，下面介紹幾個術(shù)語： 1）精度： 精度是影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量的指標。 在進行性能評價時，重點是指直接影響的重點設(shè)備和關(guān)鍵部位。 D：實施 ——檢查設(shè)定點的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。按主機的裝置決定點檢日。 4）維修報告書，這是有關(guān)設(shè)備維修情況的記錄，由點檢員填寫的所有維修活動記錄。除了上述內(nèi)容外，會議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費用分析。 3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和工藝操作程序，作到正確使用，合理操作設(shè)備，具有主人翁責任感和自主管理的工作素質(zhì)。要有進取心和創(chuàng)造精神，敢于實踐，大膽創(chuàng)新。 4）在工作作風方面：要有高度的責任心，嚴格要求、勤奮工作，點檢業(yè)務精益求精。 1）熟悉設(shè)備使用維護規(guī)程，根據(jù)其點檢內(nèi)容在當班使用設(shè)備期間實施點檢確認，并且把點檢結(jié)果記入交接班本上。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對策；檢修情況，效率，工時利用情況，小組的 PM（自主管理）活動情況。 3）定期點檢記錄，設(shè)備劣化與否的記錄，由點檢員填寫，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點檢、解體點檢和精度點檢。作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡 2種。 點檢的業(yè)務流程 點檢業(yè)務流程是指點檢維修業(yè)務進行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理 ——行政管理和指揮的模式，按科學的程序 PDCA循環(huán)來管理。因此精度檢測必須系統(tǒng)、全面地進行，一般 1年或半年以上檢測 1次，作出綜合評價，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決。 點檢制實行的是 “ 三位一體 ” 制，即：運行人員的日常點檢，專業(yè)人員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢相結(jié)合， 3個方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的維護、診斷和修理。 點檢項目的周期確定，由操作、維修兩方面根據(jù)經(jīng)驗以及設(shè)備故障發(fā)生的狀況等適當調(diào)整點檢周期和時間。 5） 定人改進 ——任何一項改進項目 ， 都要定人 。 6個要求：因為點檢員是設(shè)備管理的主要把關(guān)者 ， 其工作態(tài)度 、 工作作風以及工作規(guī)范程度 ， 直接影響設(shè)備點檢工作的質(zhì)量 。 4） 定項 ——確定檢查項目 ， 每個點可能檢查 1項或多項 。 點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要根據(jù)經(jīng)濟性 、 可能性 ， 通過日修 、 定修 、年修計劃加以處理 ， 減小了大 、 中 、 小修的盲目性 ，把問題解決在最佳時期的動態(tài)管理中 。其主要特點如下： 1） 實行全員管理 TPM是點檢工作的基礎(chǔ) ， 是點檢制的基本特征 。 根據(jù)點檢工作順利開展需求，有增加以下內(nèi)容 6） 定 “ 點檢計劃表 ” 點檢計劃表又叫作業(yè)卡 ， 是點檢員開展工作的指南
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1