設備點檢及點檢制培訓(ppt31頁)-wenkub.com
2025-02-15 14:08 本頁面
【正文】 點檢員的工作是三分技術，三分管理，四分交際；要求點檢員做到：生產上會干，技術上精通，管理上會管，經濟上會算。完成每次檢修施工任務的協(xié)調事宜，經常指導日常點檢工作。 4）具有維護保養(yǎng)設備，檢查設備的基本技能，包括正確緊固螺絲、合理加潤滑油、簡單調整更換、簡單故障排除等。 點檢員是分層次設置的，一般高級點檢員占 20%，點檢員占 60%，助理點檢員占 20%。編制月度實績資料，向設備管理部門報告。 實績分析分為兩級： 1）點檢班分析 點檢主操每周開 1次會，分析 1周的實績，點檢區(qū)的各點檢員到會。 5）改進維修記錄，對改進項目的維修記錄。 2）設備潤滑記錄，由崗位操作人員和設備點檢人員填寫。 長期點檢計劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點檢、循環(huán)維修點檢和交叉精密點檢等內容制定。 點檢作業(yè)卡是運行操作人員開展日常點檢的計劃表。 C：檢查 ——計劃表的執(zhí)行情況，信息傳遞，研討，整理分析。點檢人員根據(jù)自己承擔的對象設備范圍，編制好最短的點檢路線圖。要把管理對象縮小到最合理的范圍內。 精度點的檢測是比較復雜的，有些設備是整體精度決定產品質量和設備性能。精度點包括間隙、振動值、溫升、噪音以及其它有定量標準的數(shù)據(jù)。點檢人員的任務是： 1）對其管區(qū)設備負全權責任； 2）嚴格按標準進行點檢； 3）編制和修訂點檢計劃； 4）編制檢修計劃，作好檢修工程管理； 5）編制材料計劃及維修費用預算要求；以最低費用實現(xiàn)設備預防維修，保證設備正常運轉，提高設備利用率。 第三節(jié)：設備點檢制 ：就是以點檢為核心的設備維修管理體制。 電氣點檢員：除了機械點檢員的 5種外另加電筆、尖嘴鉗等。 按周期和業(yè)務范圍點檢可以分為：日常點檢、定期點檢和精密點檢。 4） 定項設計 ——查出問題的 ， 需要設計改進 ， 規(guī)定設計項目 ， 按項進行 。 3） 定期分析 ——點檢記錄要至少每月分析 1次重點設備要每一個定修周期分析 1次 。 12） 評價 ——任何一項改進都要進行評價 ， 看其經濟效果如何 ， 只有這樣才能不斷完善 。要填寫檢查數(shù)據(jù)以及與標準的差值 、 判斷印象 、 處理依據(jù) ， 檢查者要簽名 ， 并且注明檢查時間 。 3） 定期 ——確定檢查周期 。 確定維護點就是科學的分析這臺設備 ， 找準可能發(fā)生故障和老化的部位 ， 一般包括 6個部位：滑動部位；回轉部位；傳動部位；與原材料接觸部位；荷重支撐部位；受介質腐蝕部位 。 因此 ， 點檢 ——定修是一套制度的兩個側面 。 3） 點檢員是管理者 點檢制的精髓是管理職能中心的下移 ， 把對設備管理的全部職能按區(qū)域分工的原則落實到點檢員 。 設備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)設備檢查的業(yè)務結構，改變了業(yè)務層次和業(yè)務流程，是一種不同的基礎管理形式。 8） 定 “ 檢修業(yè)務流程 ” 點檢業(yè)務流程規(guī)定了對點檢作業(yè)和點檢結果的處理對策 ，它明確規(guī)定處理的程序 ， 急需處理的隱患和不良 ， 由點檢員直接通知維修人員立即處理 。 凡是點檢的對象設備豆油規(guī)定的判定標準 。 2） 定點 預先設定設備故障點 ， 明確設備的點檢部位 、 項目和內容 ， 使點檢員作到有目的 、 有方向的進行點檢 。 4） 特殊性檢查：這是對特殊性要求的設備進行檢查 ，如繼電保護整定和絕緣測定 。 下面是形象類比： ? 設備 —— 嬰兒； ? 設備使用者 ——嬰兒的母親； ? 點檢員 （ 專 職 維 護 人員 ） ——醫(yī)生； ? 檢修部門 ——醫(yī)院 。 把這種嬰兒護理的方法 ， 應用到設備管理中去 ，就是針對設備進行點檢的構思 。 設備點檢制的定義： 點檢制是在設備運行階段開展的一種以點檢為核心的現(xiàn)代維
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