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點檢定修管理培訓ppt課件(存儲版)

2025-02-04 03:38上一頁面

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【正文】 )、運行方共同進行現(xiàn)場確認的一種工作方法; ? 工作性質為安全風險不大情況下,也可根據(jù)具體情況實行三方中的兩方確認。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設備的 “ 四保持 ” ? 開展工作的現(xiàn)場 “ 4S”管理和設備的 “ 四保持 ” 是現(xiàn)階段我中電力行業(yè)設備管理的客觀需要。 ? 第五件事 ——建立健全有關臺帳、技術記錄和檔案; ? 缺陷管理臺帳; ? 傾向管理臺帳; ? 檢修費用臺帳; ? 點檢員工作日志; ? 設備臺帳; 點檢員日常工作“六件事” ? 第六件事 ——搞好設備的動態(tài)管理。 ? 檢修技術標準編制中,最關鍵的是檢修管理值的確定,初期制定依據(jù)是: 制造廠家提供的設備使用說明書,它體現(xiàn)了設計者的設計思想; 參考國內(nèi)外同類設備或使用性質相類似設備的檢修技術管理值,它體現(xiàn)了設備管理人員的經(jīng)驗和水平; 檢修技術標準通常是由有經(jīng)驗的技術管理人員或點檢員起草編制,經(jīng)過生產(chǎn)實踐,通過 PDCA循環(huán)不斷修改和完善。 點檢標準 ? 點檢標準的分類: ? 按通用性分類: 專用點檢標準:用于非通用的專用設備的點檢標準; 通用點檢標準:用于通用設備的電氣、動力設備的點檢標準。 ? 點檢周期:點檢周期分短周期 (一年以下 )、長周期(一年以上)。 e、點檢方法欄應按下列名稱填寫,即看、聽、觸摸、嗅、敲打、儀器檢測、解體。 檢修作業(yè)標準 ? 編制檢修作業(yè)標準的目的: ? 提高檢修作業(yè)質量; ? 縮短檢修作業(yè)時間; ? 消滅檢修作業(yè)事故; ? 有利檢修作業(yè)管理(標準化作業(yè)、檢修費用管理)。 ? 作業(yè)說明書須詳細填寫拆裝、檢測作業(yè)順序名稱、每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容、所需工器具、作業(yè)者以及技術安全要點,對于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須用示意圖、簡圖等加以說明。 ? 設備維護保養(yǎng)管理工作包括設備的缺陷管理、設備的潤滑管理、設備的定期試驗和維護、設備的“四保持”工作等。 ? 編制順序:首先編制單機設備部件補油標準和更換油脂標準,然后編制化驗油的標準,一般對容積大于 500L的供油部位要進行油化驗。 ( 2)定期投入清洗設備以保持某生產(chǎn)系統(tǒng)的清潔(如膠球清洗)。簡稱保持設備的性能和精度。示例如下: 設備“四保持”目錄表 專業(yè): 點檢員: 年 月修訂 序號 設備名稱 應檢查的密封部位 應保持的自動 裝置項目 設備應達到的性能 設備的點檢管理 目 錄 ? 點檢簡介 ? 設備點檢管理的基本原則和特點 ? 點檢的分類和周期 ? 設備的五層防護 ? 點檢計劃編制 ? 提升設備點檢的科技含量 ? 點檢優(yōu)化及其策略 點檢簡介 (1) 點檢管理的由來和發(fā)展 ? 設備點檢管理的由來 ? 現(xiàn)代化的企業(yè)必須依靠現(xiàn)代化的設備管理方式,設備點檢管理制度最早在日本形成,日本企業(yè)在十九世紀 50年代后期,由于設備向大型化、現(xiàn)代化發(fā)展,為改變事后維修的被動局面,從美國引進“預防維修”。 ? 在 2021年底我國電力體制進行了改革,發(fā)電領域形成了由五大發(fā)電集團公司和地方發(fā)電集團的格局,其中中國大唐集團公司和中國電力投資集團公司確定在企業(yè)內(nèi)部全部大力推行點檢定修制。 點檢簡介 (1) 點檢管理的由來和發(fā)展 ? 中國電力投資集團公司所屬電廠,例如: 中電投外高橋電廠、中電投平圩電廠 、中電投平姚孟電廠、中電投景德鎮(zhèn)電廠、開封電廠、淮安電廠等。 點檢管理的目的是對設備進行認真地檢查、診斷、盡早發(fā)現(xiàn)缺陷,判斷并排除隱患。通過對設備進行點檢作業(yè),準確掌握設備狀態(tài),采取預防設備劣化措施,實行有效的預防檢修,以設備受控作業(yè)點檢管理的目標,從以修為主轉為以管為主上來,使設備獲得最大的綜合效益。 ? 法定檢查:國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查,它包括性能鑒定和法定試驗,如壓力容器。 ? 計劃檢查:采用檢查修理法時必須作的一種設備檢查。 ? 廣義的點檢是指對設備各維護點的檢查、檢測、技術診斷的總和,根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設備的劣化程度,判定設備能否連續(xù)運行,并及時安排檢修。 稱之為“設備點檢”。 ? 《 火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則 》 ( DL/Z8702021)的發(fā)布標志著我國點檢定修制進行快速推廣階段。 點檢簡介 (1) 點檢管理的由來和發(fā)展 ? 我國電力企業(yè)通過相互推廣和借鑒, 20世紀初己有北侖、嘉興、利港、淮陰等 30多家電廠相繼點檢定修制。 4)建立與上述有關的考核、獎懲標準。 設備維護保養(yǎng)標準 ( 設備的 “ 四保持 ” 標準) ? 設備的“四保持”明確了設備處于正常狀態(tài)的標準和要求,其要求是: 1)設備應保持外觀結構整潔,無泄漏; 2)設備應保持結構完整 。 ( 4)對有密封要求的生產(chǎn)系統(tǒng)定期對其嚴密性進行試驗(如真空系統(tǒng)、氫系等)。 設備潤滑標準的編寫內(nèi)容和表式參見下表: 序號 設備 名稱 裝置 名稱 給油脂 場所 潤滑 方式 潤滑 牌號 潤滑點數(shù) 補充 油標準 更換 油標準 分工 備注 油量 周期 油量 周期 點檢運 行維護 ( 1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) ( 7) ( 8) ( 9) ( 10) ( 11) 設備維護保養(yǎng)標準 ( 設備的潤滑標準) ? 設備潤滑標準的其他要求: ? 新增設備或當設備由于技改原因變更潤滑部位或方式時,應相應增補和修改潤滑標準。 編 號: 修改號: 汽機檢修作業(yè)標準 (高壓調(diào)門油動機) 設備名稱 汽機高壓調(diào)門油動機 作業(yè)名稱 解體檢修 使用工 器具 鉗工常用工具和量具,汽機房行車,專用解體起吊具 作業(yè) 條件 汽機停役, AOP馬達拉電松動試驗裝置拆除 保護 用具 作業(yè)人員 2人 工作時間 38h 總時數(shù) h76 簡略工藝流程 作業(yè)步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè) 人數(shù) 技術及安全上注意事項 三方確認; 點檢、運行、檢修,三方確認; 1 拆除各連接螺絲,吊走油動機; 拆除行程發(fā)送器座架,拆除活塞桿與連桿,拆除進回油法蘭螺絲,拆除油動機與調(diào)門的連接螺絲,吊下油動機 2 解體; 拆除活塞桿行程指針和軋?zhí)m,拆除上部 2 檢查測量; 2 清理組裝; 2 清理各部件。 ? 編制說明 ? 對于一般檢修項目的作業(yè)標準,只需工時工序表(以作業(yè)網(wǎng)絡圖為主)就可以了,但對于大型重要、難度較大的檢修項必須有作業(yè)說明書。 ? 檢修作業(yè)標準規(guī)定了作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術要點、安全注意事項、使用工具以及作業(yè)人員、作業(yè)所需時間和作業(yè)費用等。 c、內(nèi)容欄填寫點檢要素,如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油脂情況、磨損、松馳、裂紋、腐蝕、絕緣等。 ? 點檢狀態(tài):分停止(靜態(tài))或運行(動態(tài))兩種,通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態(tài)等須在運行狀況下進行點檢,其余須停止在狀態(tài)下進行點檢。 ? 點檢標準是點檢員對設備進行預防性檢查的依據(jù),是編制各種點檢計劃的依據(jù)。 點檢定修管理的主要技術標準 目錄 ? 檢修技術標準 ? 點檢標準 ? 檢修作業(yè)標準 ? 設備維護保養(yǎng)標準 檢修技術標準 ? 檢修技術標準的主要內(nèi)容包括:設備、裝置或部件名稱、部位簡圖、件名、材料、檢修標準、點檢或檢測方法、點檢或檢修周期、更換或修理周期和檢修方面的特點事項等。 ? 第三件事 ——搞好設備的維護保養(yǎng)工作; ? 設備維護的類別:主動維護、及時維護和被動維護; ? 設備維護保養(yǎng)追求的目標; ? 設備的主動維護管理:制定切實可行的設備維護保養(yǎng)標準;在貫徹設備維護保養(yǎng)標準時,推行標準化作業(yè);貫徹以人為本的自主管理理念,提高維護人員的素質是實行主動維護的關鍵。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設備的 “ 四保持 ” ? 設備的“四保持” 其內(nèi)容為: ? 保持設備的外觀整潔無泄漏; ? 保持設備的結構完整; ? 保持設備的自動化程度; ? 保持設備的性能和精度。同時還要對有關準備工作和措施進行評價,確信其合理和科學; ? 對于現(xiàn)場安排的措施和工作,必須堅持落實到實處,點檢員在工作上要堅持有布置、有檢查的工作原則,即對所有工作尤其是安全措施都要確認其落實到實處,我們簡稱為“確實”。當僅需點檢方、檢修方和運行方中的任兩方進行現(xiàn)場確認時,稱之為“兩方確認”。通常我們統(tǒng)稱為檢修技術管理值。 日本工程師學會對全員設備維修體制的概括為: ( 1)以最高的設備綜合效率為目標; ( 2)確立以保證設備一生正常工作為目標的預防檢修; ( 3)設備的計劃、使用、檢修等所有部門都要參加全員設備維修; ( 4)從企業(yè)最高管理層到第一線職工全體參加全員設備維修; ( 5)通過開展小組(作業(yè)區(qū))自主活動來推進生產(chǎn)檢修。 (5) 51—— 對現(xiàn)場改善開展 5W1H調(diào)查活動(何事、何時、何人、何地、何因、如何干)和 5F1E(安全第一、質量第一、效率第一、一流標志、一流業(yè)績、事故為零)活動。 P— 制定點檢標準和點檢計劃 。 點檢員的業(yè)務比重: 點檢員的工作基本上是半天現(xiàn)場設備點檢,關天進行管理工作。 ? 作業(yè)區(qū)活動 ( 1)寫作業(yè)日志。 點檢員的一天工作內(nèi)容 ? 休息:指是中午吃飯與飯后休息。 ? 正常點檢作業(yè) ( 1)了解生產(chǎn)方、運行方設備運轉狀態(tài)信息。 ? 應用“七步工作法”,抓住“五大要素” ( 1)“七步工作法”是:調(diào)查現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題,制定計劃,措施保證,實績分析,鞏固提高。 3)以降低故障率和維修費用為考核指標。 ? 對點檢員的基本要求 1)保證設備正常運轉。 1負責對作業(yè)人員的技術交底及業(yè)務培訓。 對設備異常運行、故障、事故進行正確的分析判斷,提出處理意見和防范措施,定期對設備進行傾向性分析和狀態(tài)診斷,對設備存在問題提出改進建議及方案,及時做好記錄。 1編寫分管設備的異動方案,提出申表并參加實施,負責圖紙的修改。做好分管設備的“四保持”工作。 點檢員的崗位職責 在專業(yè)主管和設備工程師領導下,負責分管設備點檢定修的各項工作。編制重大設備異動方案,負責圖紙的修改和審查,并向運行方進行交底。 專業(yè)主管的一天 ? 專業(yè)主管一天的工作: ? 上午:到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設備運行情況 ,檢查檢修執(zhí)行情況和進度,協(xié)調(diào)檢修方、點檢方和運行方之間的關系。 專業(yè)主管的權限 ? 對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)作業(yè)指揮權。 ? 專業(yè)主管要以作業(yè)指標、崗位規(guī)程、技術規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心,全面推進作業(yè)區(qū)人員、設備、原材料、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等生產(chǎn)要素管理的標準化,以達到生產(chǎn)要素的最佳配置。 ? 建立作業(yè)區(qū)內(nèi)部成本管理制度,每月對作業(yè)區(qū)各項消耗指標作動態(tài)分析管理,掌握趨勢和原因,及時采取改進措施、不斷降低作業(yè)區(qū)成本。 ? 督促員工認真、及時地做好各種原始報表和憑證的記錄、整理、分析及存檔工作。 ? 根據(jù)本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的特點和上級下達的生產(chǎn)經(jīng)營管理任務,制定科學的業(yè)績考核標準和實施辦法,將業(yè)績考核結果與員工的工作評價、收入分配結合起來,做到激勵先進,鞭策后進,創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)率的工作群體。 ? 嚴格實施安全措施、事故預想、反事故演習、危險源辨識和風險評估、兩票三制等科學、規(guī)范的安全管理方法。 1做好本專業(yè)設備現(xiàn)代化管理工作。負責做好本專業(yè)設備的“四保持”工作。 1負責本部門職工的技術培訓工作。 負責本部門職工安全教育,提高職工安全意識,杜絕違章,落實安全責任制和技術措施,并抓好安全的全過程管理。應按滿負荷工作法。 負責編制修訂點檢定修各項技術標準、作業(yè)標準和管理標準,并組織實施。 負責貫徹點檢定修制,開展設備狀態(tài)監(jiān)測,推行預知維修。專業(yè)主管全面負責設備的技術管理,是現(xiàn)場設備使用、點檢、維修的管理者、組織者、經(jīng)營者、指揮者、協(xié)調(diào)者。加強本專業(yè)安全教育和安全管理,杜絕違章。 1負責本專業(yè)分管范圍內(nèi)各項技術監(jiān)督工作。 ? 以一流勞動生產(chǎn)率為標準,滿負荷地安排作業(yè)區(qū)員工的工作。 專業(yè)主管的各項管理工作 ? 技術管理 ? 負責本作業(yè)區(qū)的管理工作標準的制訂,參與本作業(yè)區(qū)的作業(yè)標準和崗位規(guī)程的制訂工作,并負責將標準落實到崗位和員工,對作業(yè)區(qū)的各項標準實施嚴格的監(jiān)控管理,確保全面的落實,使作業(yè)區(qū)的各類技術指標達到一流水平。 ? 全面執(zhí)行全員設備管理工作,加強生產(chǎn)方和設備方作業(yè)區(qū)間設備管理橫向協(xié)作工作。 2)整頓:把有用的物品有秩序地放好。 ? 專業(yè)主管要按期組織員工開展作業(yè)區(qū)自主管理活動,每季組織召開一次作業(yè)區(qū)自主管理活動成果發(fā)布或研討會,以安全生產(chǎn)、設備維護、降低成本、提高質量、改善作業(yè)環(huán)境為重點全面提高作業(yè)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)和管理工作水平。 ? 根據(jù)目標管理和分層管理的原則,專業(yè)主管有權限根據(jù)上級經(jīng)營管理目標的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工的工作業(yè)績標準,并對員工進行
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