【正文】 境標準化。堅持“我要努力干好” （ 1）我 —— 是現(xiàn)場設(shè)備管理者 —— 意識 （ 2）要 —— 堅持半天現(xiàn)場點檢 —— 基礎(chǔ) （ 3）努 —— 力協(xié)調(diào)按計劃檢修 —— 要領(lǐng) （ 4）力 —— 爭設(shè)備故障率為零 —— 目標 （ 5）干 —— 學(xué)結(jié)合不斷提高 —— 活力 （ 6）好的點檢員是受人尊敬和大有前途的 —— 信念 點檢定修管理的工作方法 ? 在點檢定修管理中，管理部門和基層組織各崗位都必須實施工作標準化，實施所謂的“ 4728513” 的工作方法： (1) 4—— PDCA。 點檢員工作內(nèi)容 檢修管理 對檢修工程項目進行委托及施工前““三方安全確認”，施工中工程協(xié)調(diào)及質(zhì)量監(jiān)督與驗收、試運轉(zhuǎn)等。 5）備品備件消耗記錄 —— 實際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價格等記錄。 6）對在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備上較簡單的問題進行處理。 25h 緊急故障處理 定修日管理 日修管理 日修管理 設(shè)備、運行、檢修三方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)） 點檢員的一天工作內(nèi)容 ? 參加作業(yè)區(qū)碰頭會 專業(yè)主管向全體點檢員傳達上級指令以及作業(yè)區(qū)設(shè)備管理上的若干問題，做到信息及時上通下達，明確當日重點點檢內(nèi)容，決定當日點檢工作的重點項目，作好點檢前的準備。 （ 5）設(shè)備技術(shù)診斷主要包括： 1〉 機械檢測 —— 振動、噪聲、聲發(fā)射等； 2〉 電氣檢測 —— 絕緣、介質(zhì)損耗等； 3〉 油質(zhì)檢測 —— 污染、黏度、鐵譜分析、紅外油質(zhì)分析等； 4〉 溫度檢測 —— 點溫、熱圖像等。 2）以最少的人力、物力、財力保證設(shè)備發(fā)揮出最大的經(jīng)濟效益。 5）責任性強，有勤奮工作、吃苦耐勞，對工作高度負責的敬業(yè)精神。 搞好設(shè)備“四保持”的檢查、整改和考核工作，對設(shè)備的違章作業(yè)和違章操作進行監(jiān)督并提出考核和整改意見。 嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和各項點檢管理標準和制度，深入現(xiàn)場對設(shè)備進行點檢，掌握設(shè)備的狀態(tài)，及時處理各種設(shè)備缺陷和隱患，向作業(yè)人員下達任務(wù)，采取有效的手段減少故障的發(fā)生。 負責分管設(shè)備檢修工時定額及檢修費用計劃編制，合理降低檢修成本。對設(shè)備異常情況進行分析并采取相應(yīng)防范措施。 1負責本專業(yè)點檢員的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)開展各項技術(shù)管理工作。 設(shè)備工程師的職責 參加職責范圍內(nèi)的事故分析，提出反事故措施； 編寫本專業(yè)設(shè)備的狀態(tài)分析，做好精密點檢、劣化傾向管理以及設(shè)備診斷的各項試驗、檢測工作； 組織提出本專業(yè)設(shè)備異動申請。 ? 對員工的使用和后備主管的選拔有建議權(quán)。 ? 專業(yè)主管是本作業(yè)區(qū)兩個文明建設(shè)的責任者，要全力支持黨、工、活動的正常開展。 專業(yè)主管的各項管理工作 ? 推進標準化作業(yè) ? 推進標準化作業(yè)是專業(yè)主管最重要的日常管理工作任務(wù)。 ? 成本管理 ? 嚴格實施作業(yè)區(qū)標準成本管理工作。 ? 質(zhì)量管理 ? 嚴格按照 ISO9000系列質(zhì)量保證體系的要求，對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)監(jiān)控，建立適合本作業(yè)區(qū)生產(chǎn)特點的作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理方法。 專業(yè)主管的各項管理工作 ? 人員管理 ? 認真執(zhí)行各項勞動人事制度和規(guī)定，對作業(yè)區(qū)人員實行科學(xué)管理。 ? 嚴格執(zhí)行本企業(yè)制定的安全規(guī)定和制度、確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全。 負責本專業(yè)設(shè)備檢修成本管理、備品配件管理、工時定額管理。督促點檢員做好設(shè)備異常情況分析，采取相應(yīng)防范措施。做好投產(chǎn)前設(shè)備管理準備工作。負責做好設(shè)備的“四保持”工作。機構(gòu)的設(shè)置要體現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。 組織編制設(shè)備檢修計劃及科技、技改、反措施計劃等，并組織實施。 負責設(shè)備檢修成本管理、備品配件管理、工時定額管理。專業(yè)主管接受權(quán)力委讓，全面負責作業(yè)區(qū)的設(shè)備管理工作。 專業(yè)主管（崗位職責） 貫徹執(zhí)行 GB/T19000系列質(zhì)量標準和本企業(yè)質(zhì)量管理手冊，負責本專業(yè)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量驗收工作。 1按“工序服從”原則負責本專業(yè)與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。 ? 嚴格執(zhí)行交接班制度。 ? 全面落實作業(yè)區(qū)各項標準的執(zhí)行監(jiān)督、操作指導(dǎo)、改進完善和實績分析等工作。 ? 組織作業(yè)區(qū)員工全面落實設(shè)備點檢工作，確保點檢工作 100%到位，認真做好設(shè)備狀態(tài)的傾向管理工作。 3）整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持整潔整齊。 專業(yè)主管的各項管理工作 ? 作業(yè)區(qū)建設(shè) ? 作業(yè)區(qū)建設(shè)是專業(yè)主管抓隊伍建設(shè)和加強作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)管理工作的重要手段，也是日常管理的重要內(nèi)容。專業(yè)主管對作業(yè)區(qū)的員工獎金分配有決定權(quán)，對員工的工資定級有建議權(quán)。 ? 其主要職責： 協(xié)助專業(yè)主管做好本專業(yè)設(shè)備的技術(shù)管理工作； 協(xié)助組織編制本專業(yè)設(shè)備檢修、技改、科技、反措施計劃，包括費用預(yù)算計劃； 協(xié)助組織編制本專業(yè)設(shè)備檢修文件包。做好新設(shè)備投產(chǎn)前的技術(shù)管理工作，包括向運行方進行技術(shù)交底。 做好分管設(shè)備的專業(yè)點檢，填寫點檢工作日志。編制設(shè)備反事故措施，負責設(shè)備的異常分析。 1負責分管設(shè)備與其他專業(yè)點檢員的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。 負責分管設(shè)備兩措項目、技改項目、技術(shù)監(jiān)督項目、節(jié)能項目等計劃的編制、技術(shù)方案的準備及項目的管理和驗收，是上述基礎(chǔ)管理的負責人。 2）有一定專業(yè)設(shè)備維修經(jīng)驗，動手能力較強。 5）對點檢工作實行目標管理，做到年有目標、季有計劃、月有調(diào)整、日有重點。 （ 2）制定計劃，傾向檢查管理計劃表。 25h 正常點檢作業(yè) 3。 3）對經(jīng)常出故障的部位進行跟蹤點檢。 2）傾向管理測量記錄 —— 測量數(shù)據(jù)，劣化狀態(tài)圖表整理、繪制。 檢修日管理 在檢修日點檢員對自己擔當?shù)捻椖窟M行“三方安全確認”聯(lián)絡(luò)，工程協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量監(jiān)督與驗收、試運轉(zhuǎn)等。 4）提高技能和進行自主管理等， 5%。開展“ 4S” （整理、整頓、整潔、整修）活動和堅持“四保持”（保持設(shè)備的外觀整潔、結(jié)構(gòu)完整、性能和精度、自動化程度）活動。 專業(yè)點檢員按規(guī)定、點檢周期和方法，對設(shè)備進行預(yù)防性點檢，努力取得設(shè)備狀態(tài)信息。 ? 一流管理目標的實現(xiàn) 與設(shè)備管理有關(guān)的管理業(yè)績的以下幾個可以比較的管理指標： ? 不停機無故障運行天數(shù)； ? 執(zhí)行年修模型的年修間隔和年修模型的循環(huán)周期； ? 單位容量的年度維修（包括檢修的維護）費用。 制定和完善兩類標準（ 2） 編 制標準的原則和要求 ? 編制標準要堅持內(nèi)容的完整和準確； ? 貫徹誰管理誰編制的原則； ? 不要追求外表、形式上的統(tǒng)一； ? 標準編制同時應(yīng)考慮建立計算機管理的要求，建立所有設(shè)備的編碼系統(tǒng)； ? 圖紙是工程技術(shù)人員的語言； ? 新建發(fā)電企業(yè)的標準編制可在設(shè)備分類基礎(chǔ)上按下列順序進行： ? 主設(shè)備（即鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、控制系統(tǒng)）； ? 其他 A類設(shè)備； ? B類設(shè)備； ? C類設(shè)備。只有這樣才能使我們的維護工作、運行管理、設(shè)備點檢定修避免出現(xiàn)差錯和違章作業(yè)。 ? 點檢員應(yīng)在現(xiàn)場工作中執(zhí)行好”三確原則“，在明確每一項工作應(yīng)由哪些人參加現(xiàn)場確認的同時，還要明確應(yīng)確認的項目和內(nèi)容。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” ? 開展工作現(xiàn)場 “ 4S”管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” 管理活動，要強調(diào)以人為本的理念，貫徹 “ 四自 ” 的觀念。 ? 實施階段的工作（ D）： 按計劃開展精密點檢，綜合運用劣化傾向管理、設(shè)備實時數(shù)據(jù)的趨勢分析管理、加強點檢管理力度。 部位簡圖 a 件名 材料 檢修標準 點檢或 檢修 更換 周期 備注 圖面 尺寸 圖面 間隙 允許值 b 方法 周期 a：需要點檢的部位和易損零部件應(yīng)在上標出。 點檢標準 ? 點檢標準編制方法： ? 部位與項目：凡 A、 B類設(shè)備的重點部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方，如滑動部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分等，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項目”。 點檢標準 ? 決定點檢周期的因素與前提如下： ? 設(shè)備作業(yè)率，每月生產(chǎn)量（運行小時）； ? 使用條件，無誤操作情況； ? 工作環(huán)境，溫度、濕度、粉塵； ? 潤滑狀況，潤滑方式與狀態(tài)； ? 對生產(chǎn)影響，設(shè)備的重要程度； ? 使用實績，其他同類廠的使用情況； ? 設(shè)備制造廠家的推薦值。 編制 ： 審核： 。 ? 檢修作業(yè)標準內(nèi)容：設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護工具、作業(yè)人員、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點以及檢修費用等。 注 2：一般作業(yè)不必詳細填寫，只需在工藝要求欄內(nèi)以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖表示。 ? 對設(shè)備維護保養(yǎng)標準均應(yīng)進行動態(tài)管理，即通過 PDCA循環(huán)不斷修訂和完善。 設(shè)備維護保養(yǎng)標準 （ 設(shè)備的定期試驗和維護標準） ? 設(shè)備的定期試驗和維護標準針對的設(shè)備是處于運行和備用狀態(tài)的設(shè)備，制訂本標準的目的是通過對設(shè)備進行定期試驗和定期維護，確認該設(shè)備的可靠性，一旦在試驗中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可立即進行處理，以確保連續(xù)運行的生產(chǎn)系統(tǒng)能保持正常運行。 （ 4）對某些密封部位，在未泄漏時進行定期維護?；蚍Q保持設(shè)備的自動化程度。通過對這些經(jīng)驗綜合吸收，再結(jié)合日本國情， 1969年日本電裝公司最早開展相關(guān)活動；日本協(xié)會 1971年提倡在全日本推行一種新的設(shè)備管理制度，它是一種管理的設(shè)備管理方法，稱作 TPM （ Total Productive Maintenance， T:是指全效率、全系統(tǒng)、全員參與， PM：生產(chǎn)維修）制度，即由全員參加生產(chǎn)維修，這就是在設(shè)備運行階段的現(xiàn)代維修管理體系。承擔起了全國電力行業(yè)點檢定修的交流、研討、培訓(xùn)、調(diào)研和咨詢等服務(wù)工作。 ? 浙江省能源集團公司 浙能嘉興電廠、浙能鎮(zhèn)海電廠、浙江永興電廠等 點檢簡介 (1) 點檢管理的由來和發(fā)展 ? 有效的設(shè)備點檢管理，可以逐步深入掌握設(shè)備的內(nèi)在規(guī)律，總結(jié)推行設(shè)備點檢管理制度后企業(yè)得到下列發(fā)展： ? 準確掌握設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采限對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)； ? 通過資料積累，提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善維修標準，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命； ? 設(shè)備的故障和事故停機率大幅度下降，經(jīng)過一段時間的努力，可靠性逐步達到并保持較高的水平，創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)； ? 維修費用明顯下降，有資料表明日本實施點檢管理后，維修費用降低 20%～30%； ? 維修計劃加強，定修模型確立，維修間隔延長，時間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高。 點檢簡介 (2) 點檢的定義 ? 全員實施設(shè)備點檢的前提 : ? 運行人員進行設(shè)備日常點檢。 點檢簡介 (3) 點檢在設(shè)備檢修中的地位和作用 ? 點檢是設(shè)備預(yù)防檢修和設(shè)備管理業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管理核心，一切設(shè)備檢修實施的行動始于點檢。 。 點檢簡介 (4) 點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別 ? 傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式的回顧： ? 事后檢查：事故之后的檢查。 ? 點檢的實質(zhì) : 點檢的實質(zhì)，就是為了對設(shè)備進行檢查、測定，按預(yù)先設(shè)定的部位的劣化程度提出防范措施，處理這些劣化的早期癥兆，以保持設(shè)備性能的穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，實施針對性的檢修策略，使設(shè)備可靠性、檢修性、經(jīng)濟性達到最佳。 得到上述發(fā)展關(guān)鍵在于推行 “ 以點檢為基礎(chǔ)管理的生產(chǎn)維修 ” ，目前在我國也形成一套實現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的標準化作業(yè)體系。主要發(fā)達國家和地區(qū)有專門的 TPM推進組織； TPM認證獲得企業(yè)重視，越來越多的企業(yè)以通過 TPM認證為榮。 點檢簡介 (1) 點檢管理的由來和發(fā)展 ? 設(shè)備點檢管理制度的發(fā)展 ? “ TPM” 在我國稱之為點檢定修制，我國引進點檢定修制的設(shè)備管理制度最早是上海寶鋼集團，上海寶鋼集團公司一期工程全套引進日本的設(shè)備（包括寶鋼自備電廠），在引進設(shè)備的同時，花數(shù)千萬美元引進全套管理軟件，在設(shè)備管理上就是實行點檢定修制，當時原冶金部從寶鋼集團實行點檢定修制中總結(jié)了這種先進的管理模式的優(yōu)點，并安排十個鋼鐵企業(yè)進行試點，對試點情況進行統(tǒng)計，設(shè)備推行點檢定修制后，設(shè)備的故障和事故停機的下降率為 40%，維修費用下降 20%～ 30%。 2）對“四保持”進行確認、分析不符合項原因并提出整改計劃，明確責任人。 (2)標準的主要內(nèi)容應(yīng)包括： a)設(shè)備名稱； b)試驗和維護的設(shè)備分部或部位； c)被試驗設(shè)備的技術(shù)管理值，如備用設(shè)備開起來后的參數(shù)要求，被試驗起重設(shè)備的載荷值，要求嚴密性試驗設(shè)備的嚴密性要求等； d)試驗周期； e)試驗記錄的標準格式； f)試驗責任人和參與的有關(guān)人員。 （ 2）對長期處于動態(tài)，且其運動軌跡小于全行程較多的設(shè)備，應(yīng)在相應(yīng)保安措施下作活動試驗（如汽門開度）。 缺陷管理標準各企業(yè)可在原有標準上修訂完善。 注