qc手法與spc應(yīng)用培訓(xùn)(參考版)
2025-02-18 14:32本頁面
【正文】 212223242552 42 52 24 2520 31 15 3 2829 47 41 32 2228 27 22 32 5442 34 15 29 21 16171819207 31 23 18 3238 0 41 40 3735 12 29 48 2031 20 35 24 4712 27 38 40 31 基準(zhǔn)值偏倚基準(zhǔn)值偏倚1 2121 重復(fù)性重復(fù)性 由一位測量人多次使用一種測量儀器由一位測量人多次使用一種測量儀器 ,測測量同一零件的同一特性時獲得的測量變差量同一零件的同一特性時獲得的測量變差 122 再現(xiàn)性再現(xiàn)性 由不同的測量人使用同一種測量儀器由不同的測量人使用同一種測量儀器 ,測量同一零件的同一特性時產(chǎn)生的測量平測量同一零件的同一特性時產(chǎn)生的測量平均值的變差均值的變差 評價人 A BC再現(xiàn)性123過程能力與過程能力指數(shù)過程能力：一個過程能夠穩(wěn)定地輸出合格品的能力；過程能力指數(shù) CP或 CPK： 過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。113過程變差材料測量系統(tǒng)輸入（材料）輸出（產(chǎn)品）反饋（測量 /檢驗(yàn)）過程（生產(chǎn) /裝配）人 機(jī)器 方法114過程變差 —— 輸入材料■ 不同批次之間的差異■ 批次內(nèi)的差異 ■ 隨時間產(chǎn)生的差異■ 隨環(huán)境而產(chǎn)生的差異115過程變差 —— 生產(chǎn) /裝配■ 設(shè)備及工裝夾具的差異■ 隨時間而產(chǎn)生的磨損、漂移等■ 操作工之間的差異（如手工操作的過程）■ 設(shè)備的差異■ 環(huán)境的差異 116過程變差 —— 輸出產(chǎn)品■ 輸出的產(chǎn)品隨時間而產(chǎn)生的變化■ 輸出的產(chǎn)品隨環(huán)境而產(chǎn)生的變化117過程變差 —— 反饋與測量 由于測量用于過程中的所有組成部分，測量的變差會對過程的各個階段產(chǎn)生影響 ■ 偏倚 /■ 穩(wěn)定性 /■ 線性 / ■ 重復(fù)性 /■ 再現(xiàn)性118 測量系統(tǒng)變差偏倚偏倚 測量的觀測平均值和基準(zhǔn)值的差異測量的觀測平均值和基準(zhǔn)值的差異 測量系統(tǒng)的平均值 基準(zhǔn)值偏倚119 測量系統(tǒng)變差 穩(wěn)定性穩(wěn)定性 偏倚隨時間的變化偏倚隨時間的變化 (漂移漂移 ) 基準(zhǔn)值偏倚偏倚時間120 測量系統(tǒng)變差線性線性 在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚值的變化。 112有關(guān)性能的信息 與性能有關(guān)的最有用的信息是通過研究過程的本質(zhì)以及內(nèi)在的變化性來得到過程特性 (如溫度、循環(huán)時間、進(jìn)給速率、缺勤、周轉(zhuǎn)時間、延遲以及中止的次數(shù)等 )是我們關(guān)心的重點(diǎn)。 連續(xù) 100點(diǎn) 中，出 現(xiàn) 在管制界限外的 點(diǎn) 不超 過 2點(diǎn)時 。 連續(xù) 25點(diǎn) 以上出 現(xiàn) 在管制界限 線 內(nèi) 時 (機(jī)率 為 %)。 １ σ 之間時 ； 變 幅突然 變 大或 減 小 。 沒有 點(diǎn) 超出管制界限之外 。 只有 少 數(shù)點(diǎn) 子落在管制界限附近 。 序號1抽檢數(shù)200不良數(shù)1序號11抽檢數(shù)200不良數(shù)22 200 0 12 200 03 200 1 13 200 34 200 2 14 200 15 200 1 15 200 26 200 2 16 200 37 200 1 17 200 08 200 3 18 200 19 200 0 19 200 210 200 1 20 200 1102管制圖上的信號解釋規(guī)則 1：超出控制限的點(diǎn)UCLLCL103管制圖上的信號解釋規(guī)則 2：連續(xù) 7點(diǎn)在中心線一側(cè)UCLLCL104管制圖上的信號解釋規(guī)則 3：連續(xù) 7點(diǎn)一直上升或一直下降UCLLCL105管制圖上的信號解釋規(guī)則 4：連續(xù) 7點(diǎn) “ 上升下降循環(huán) ”UCLLCL106(1)管制 狀態(tài) ： 滿足 下列 條 件，即可 認(rèn)為制 程是在管制 狀態(tài) 。?Ｐ管制 圖繪 制98(例 ) 某打火 機(jī) 制造工 廠 ， 為 要 徹 底管制品 質(zhì) ,特別 針對電鍍 不良加以抽 檢 ,每批抽 檢 100個樣 品，其不良情形如表， 請繪制 P管 制圖 。 (4)計算 管制界限 (5)繪 管制界限，并 將點(diǎn)點(diǎn) 入 圖 中 。 (2)計 算每 組 之不良率Ｐ 。 n 2 3 4 5 A2 D4 D3 * * * *9596XR管制圖 課堂練習(xí)某檢驗(yàn)員測量自動繞線機(jī)的張力數(shù)據(jù)如下，試確定該機(jī)器的張力規(guī)格。 (7)計 算管制界限： Ｘ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝Ｘ 上限ＵＣＬ＝Ｘ＋Ａ 2Ｒ 下限ＬＣＬ＝Ｘ－Ａ 2Ｒ Ｒ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝Ｒ 上限ＵＣＬ＝Ｄ 4Ｒ 下限ＬＣＬ＝Ｄ 3Ｒ （Ａ 2 ?。?4 Ｄ 3 可查表） (8) 繪 管制界限，并 將點(diǎn)點(diǎn) 入 圖 中 。9394 (5)計 算平均 值 。(3) 計 算各 組 平均值 。 率 管制 圖 （ P chart ） 數(shù) 管制 圖 （ Pn chart ） 點(diǎn)數(shù) 管制 圖 （ C chart ） 位缺 點(diǎn)數(shù) 管制 圖 （ U chart ）92 ? －Ｒ 管制 圖繪 制(1) 搜集 100個 以上 數(shù) 據(jù)， 把 2—6 個 (一般 是 4—5 個 )數(shù) 據(jù)分為 一 組 ， 依 測 定 時間順 序或群體 順 序排列 。90管制圖的分類 (1) 計量值管制圖 所 謂計量 值管制 圖是指 管制 圖 所依據(jù) 的數(shù) 據(jù) 屬于 由量具 實(shí)際測量 而得 ，如 長 度、重量、成 份 等特性均 為連續(xù)性 。3σ 的地方作 為兩條 控制 線 。 根據(jù)此原理，他 將 常 態(tài) 分布 圖 作 90176。3σ 范 圍 以外 的點(diǎn) 極少； 當(dāng)有非機(jī)遇原因的 變異時 ， 產(chǎn)品品質(zhì)變異時 往往超出 177。應(yīng) 追究且需 設(shè) 法消除 此項(xiàng) 原因幾個 具有 代表性 的非機(jī)遇原因如下： 整批出現(xiàn) 不良 調(diào)整錯誤 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作 ? 控 制 圖即為區(qū) 別 這兩種 原因 的優(yōu)良 工具 88 1920年，美 國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室 休 瓦 特 ( A˙shewhart )博士的研究 發(fā)現(xiàn) —— 在生 產(chǎn)過 程中，如 果 僅 有機(jī)
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