【正文】 。 連續(xù) 25點(diǎn) 以上出 現(xiàn) 在管制界限 線 內(nèi) 時(shí) (機(jī)率 為 %)。 112有關(guān)性能的信息 與性能有關(guān)的最有用的信息是通過(guò)研究過(guò)程的本質(zhì)以及內(nèi)在的變化性來(lái)得到過(guò)程特性 (如溫度、循環(huán)時(shí)間、進(jìn)給速率、缺勤、周轉(zhuǎn)時(shí)間、延遲以及中止的次數(shù)等 )是我們關(guān)心的重點(diǎn)。 基準(zhǔn)值偏倚基準(zhǔn)值偏倚1 2121 重復(fù)性重復(fù)性 由一位測(cè)量人多次使用一種測(cè)量?jī)x器由一位測(cè)量人多次使用一種測(cè)量?jī)x器 ,測(cè)測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差 122 再現(xiàn)性再現(xiàn)性 由不同的測(cè)量人使用同一種測(cè)量?jī)x器由不同的測(cè)量人使用同一種測(cè)量?jī)x器 ,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量平測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量平均值的變差均值的變差 評(píng)價(jià)人 A BC再現(xiàn)性123過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力：一個(gè)過(guò)程能夠穩(wěn)定地輸出合格品的能力；過(guò)程能力指數(shù) CP或 CPK： 過(guò)程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。 212223242552 42 52 24 2520 31 15 3 2829 47 41 32 2228 27 22 32 5442 34 15 29 21 16171819207 31 23 18 3238 0 41 40 3735 12 29 48 2031 20 35 24 4712 27 38 40 31113過(guò)程變差材料測(cè)量系統(tǒng)輸入（材料）輸出（產(chǎn)品）反饋（測(cè)量 /檢驗(yàn)）過(guò)程（生產(chǎn) /裝配）人 機(jī)器 方法114過(guò)程變差 —— 輸入材料■ 不同批次之間的差異■ 批次內(nèi)的差異 ■ 隨時(shí)間產(chǎn)生的差異■ 隨環(huán)境而產(chǎn)生的差異115過(guò)程變差 —— 生產(chǎn) /裝配■ 設(shè)備及工裝夾具的差異■ 隨時(shí)間而產(chǎn)生的磨損、漂移等■ 操作工之間的差異（如手工操作的過(guò)程）■ 設(shè)備的差異■ 環(huán)境的差異 116過(guò)程變差 —— 輸出產(chǎn)品■ 輸出的產(chǎn)品隨時(shí)間而產(chǎn)生的變化■ 輸出的產(chǎn)品隨環(huán)境而產(chǎn)生的變化117過(guò)程變差 —— 反饋與測(cè)量 由于測(cè)量用于過(guò)程中的所有組成部分，測(cè)量的變差會(huì)對(duì)過(guò)程的各個(gè)階段產(chǎn)生影響 ■ 偏倚 /■ 穩(wěn)定性 /■ 線性 / ■ 重復(fù)性 /■ 再現(xiàn)性118 測(cè)量系統(tǒng)變差偏倚偏倚 測(cè)量的觀測(cè)平均值和基準(zhǔn)值的差異測(cè)量的觀測(cè)平均值和基準(zhǔn)值的差異 測(cè)量系統(tǒng)的平均值 基準(zhǔn)值偏倚119 測(cè)量系統(tǒng)變差 穩(wěn)定性穩(wěn)定性 偏倚隨時(shí)間的變化偏倚隨時(shí)間的變化 (漂移漂移 ) 基準(zhǔn)值偏倚偏倚時(shí)間120 測(cè)量系統(tǒng)變差線性線性 在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚值的變化。 連續(xù) 100點(diǎn) 中，出 現(xiàn) 在管制界限外的 點(diǎn) 不超 過(guò) 2點(diǎn)時(shí) 。 １ σ 之間時(shí) ； 變 幅突然 變 大或 減 小 。 只有 少 數(shù)點(diǎn) 子落在管制界限附近 。?Ｐ管制 圖繪 制98(例 ) 某打火 機(jī) 制造工 廠 ， 為 要 徹 底管制品 質(zhì) ,特別 針對(duì)電鍍 不良加以抽 檢 ,每批抽 檢 100個(gè)樣 品，其不良情形如表， 請(qǐng)繪制 P管 制圖 。 (2)計(jì) 算每 組 之不良率Ｐ 。 (7)計(jì) 算管制界限： Ｘ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝Ｘ 上限ＵＣＬ＝Ｘ＋Ａ 2Ｒ 下限ＬＣＬ＝Ｘ－Ａ 2Ｒ Ｒ管制 圖 ：中心 線 ＣＬ＝Ｒ 上限ＵＣＬ＝Ｄ 4Ｒ 下限ＬＣＬ＝Ｄ 3Ｒ　　　　　　 （Ａ 2 ?。?4 　Ｄ 3 　可查表） (8) 繪 管制界限，并 將點(diǎn)點(diǎn) 入 圖 中 。(3) 計(jì) 算各 組 平均值 。90管制圖的分類 (1) 計(jì)量值管制圖 所 謂計(jì)量 值管制 圖是指 管制 圖 所依據(jù) 的數(shù) 據(jù) 屬于 由量具 實(shí)際測(cè)量 而得 ，如 長(zhǎng) 度、重量、成 份 等特性均 為連續(xù)性 。 根據(jù)此原理，他 將 常 態(tài) 分布 圖 作 90176。應(yīng) 追究且需 設(shè) 法消除 此項(xiàng) 原因幾個(gè) 具有 代表性 的非機(jī)遇原因如下： 整批出現(xiàn) 不良 調(diào)整錯(cuò)誤 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作 ? 控 制 圖即為區(qū) 別 這兩種 原因 的優(yōu)良 工具 88 1920年，美 國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室 休 瓦 特 ( A˙shewhart )博士的研究 發(fā)現(xiàn) —— 在生 產(chǎn)過(guò) 程中，如 果 僅 有機(jī)遇原因的變異時(shí) ，任何 產(chǎn)品的品質(zhì) 特性 %處 于常 態(tài) 分配 圖 的 177。84第六部分第六部分控制圖的應(yīng)用及案例分析控制圖的應(yīng)用及案例分析 85過(guò)程變差的類型■ 非機(jī)遇原因造成的變差■ 機(jī)遇原因造成的變差86l機(jī)遇原因 (又 稱為普通原因 、不可避免 的 原因、非人 為 原因 ) 在正 確 的操作，制程中或 檢驗(yàn)時(shí) 仍有很多原因使 產(chǎn) 品品 質(zhì)發(fā) 生少許 且 規(guī)律的變異 ， 這些變異表現(xiàn)為：216。其表達(dá)式子是：　　　　 　 式中： Xi表示數(shù)據(jù)的各個(gè)數(shù)值；　　 n表示數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。 78 質(zhì)量數(shù)據(jù)的規(guī)律性　　 雖然數(shù)據(jù)有波動(dòng)性，但并不是雜亂無(wú)章的，而是呈現(xiàn)出一定規(guī)律性的。75收集數(shù)據(jù)的方法 　 收集到的數(shù)據(jù)必須能 充分反映實(shí)際情況 ，對(duì)于抽查的數(shù)據(jù)還應(yīng)具有充分的代表性，所以收集數(shù)據(jù)要有科學(xué)的方法，這就是 隨機(jī)抽樣 的方法。例如廢品件數(shù)、產(chǎn)品臺(tái)數(shù)、產(chǎn)品表面缺陷斑點(diǎn)數(shù)等等，他們只能取整數(shù)，通過(guò)手工點(diǎn)數(shù)獲得，這種數(shù)據(jù)屬于 離散型數(shù)據(jù) 。而 SPC是實(shí)現(xiàn)這種愿景的一個(gè)有效的手段?！?SPC不僅用于生產(chǎn)過(guò) 程，而且可用于服務(wù)過(guò) 程和一切管理過(guò)程。 SPC就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。u無(wú)相關(guān) (1) X與 Y之 間 看不出有何相 關(guān)關(guān) 系； (2) X增大 時(shí) ， Y并不改 變 。 此 時(shí) 宜再考 慮 其他 可能 影響 的要因 。 步 驟 3： 畫(huà) 出 縱軸 與 橫軸 (若是判 斷 要因與 結(jié) 果 的關(guān)系，則 橫軸 代表要因 縱軸 代表 結(jié) 果 )；58 步 驟 4： 將 各 組成對(duì)數(shù) 據(jù) 標(biāo)記 在座 標(biāo) 上； 橫軸 與 縱軸的數(shù) 據(jù)交 會(huì)處點(diǎn) 上 “ ˙ ” ； 兩組數(shù) 據(jù)重 復(fù) 在同一 點(diǎn) 上 時(shí) ，劃 雙 重 圓記號(hào) ◎ ； 三 組數(shù) 據(jù)重 復(fù) 在同一 點(diǎn)