生產(chǎn)計劃與運作管理(參考版)
2025-02-15 17:47本頁面
【正文】 l 生產(chǎn)過程缺乏控制怎樣確定一個企業(yè)的生產(chǎn)類型？l 結(jié)合各種類型的特點來分析l 分車間考慮，而不是分企業(yè)考慮– 不同的車間可能有不同的組織方式– 隨著標準化程度的提高和先進設(shè)備的引進，生產(chǎn)組織方式可能發(fā)生變化l 根據(jù)其業(yè)務(wù)處理方式分析– 如何領(lǐng)料，何時入庫，– 如何安排生產(chǎn)，如何統(tǒng)計車間數(shù)據(jù)– 如何下達和更改生產(chǎn)任務(wù)現(xiàn)實中的企業(yè)，幾乎很難發(fā)現(xiàn)單一的離散型和單一的流程型，而體現(xiàn)出的往往是一種混合型。l 計劃外加班太多。l 經(jīng)常倉促地加工短缺的零件 。 l 經(jīng)常加班。l 瓶頸出現(xiàn)的位置發(fā)生變化。l 零件與特定的最終產(chǎn)品相對應(yīng)。l 人們把問題歸結(jié)為零件缺乏。項目型企業(yè)特點l 相對較少的零件要用到瓶頸（次瓶頸）資源。l 抱怨需求發(fā)生變化，導(dǎo)致工廠混亂和供應(yīng)不良。l 零部件庫存大量存在，但有些零件嚴重短缺。l 生產(chǎn)周期很長，生產(chǎn)數(shù)量很少；l 需要制造、市場、采購和工程方面的協(xié)調(diào) 。 這種類型的加工過程是高度靈活并且能夠處理更寬范圍的產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)計改變。l 生產(chǎn)提前期不可預(yù)測。l 銷售經(jīng)理抱怨制造部門反應(yīng)太慢。l 顧客服務(wù)或交貨狀況很差，缺乏彈性。流程生產(chǎn)：物流是連續(xù)的不間斷的，典型的企業(yè)如化工、石油制品的加工，紡織類企業(yè)，通常通過管道傳輸物料V型企業(yè)流程制造的特點是什么？生產(chǎn)控制更專注于過程的穩(wěn)定性和物料的連續(xù)性，因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單，但對設(shè)備管理要求較高。工廠的布置（機器、工作臺、裝配線等等的排列）更符合生產(chǎn)流程。l 急、插單現(xiàn)象較多。l 齊套性差、生產(chǎn)計劃無權(quán)威性。離散型企業(yè)痛點 l 破壞了根據(jù)需求預(yù)測進行采購和制造的目標。l 提高效率和節(jié)省運費的驅(qū)使。典型的企業(yè)為機械、塑膠、五金、電子元器件制造及部分化工類下游的企業(yè)T型企業(yè)離散制造的特點是什么？用于排隊、計劃、等待的時間占整個加工周期的 80%，過程控制復(fù)雜多變l 存在兩個明顯的階段：l 制造l 裝配l 交貨狀況差：有很早和很晚兩種情況（例如， 40%偏早， 20%準時，40%偏晚）l 制造過程的加班與趕工現(xiàn)象隨機發(fā)生而且頻繁l 通用零件占支配地位l 哪些零件（甚至是部裝產(chǎn)品）用來完成哪個定單安排得很晚l 大批量制造l 在制造與裝配之間存在大量的庫存 產(chǎn)品、 BOM、工藝等多且經(jīng)常變化；l 設(shè)備和工人必須足夠靈活地執(zhí)行變化的工作，機器和工作中心通常按照功能分組；l l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計劃技術(shù)l看板控制方式lBOM管理技術(shù)lMRP/MPS技術(shù)lMRPII系統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)類型劃分什么是離散制造l 其加工任務(wù)以批量的方式通過不同的加工單元，每一批可能有不同的工藝路線，生產(chǎn)過程被設(shè)計為能夠加工更寬范圍的產(chǎn)品，設(shè)備位置固定，設(shè)備用途多樣。大量l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)l設(shè)備預(yù)防維護體系l實時監(jiān)控系統(tǒng)l原料庫存控制方法l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計劃技術(shù)成批l預(yù)測＋訂單管理l物流平衡和能力平衡技術(shù)l計劃編制技術(shù)l保證原料、動力不間斷供應(yīng)的體系l批量優(yōu)化技術(shù)l均衡生產(chǎn)技術(shù)l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（ GT）＋ 流水線設(shè)計技術(shù)l批量優(yōu)化技術(shù)l能力平衡技術(shù)l瓶頸管理方法l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（ GT）＋ 流水線設(shè)計技術(shù)l批量優(yōu)化技術(shù)l能力平衡技術(shù)l瓶頸管理方法lBOM管理技術(shù)lMRP/MPS技術(shù)l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（ GT）＋ 流水線設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法lMRP/MPS技術(shù)lMRPII系統(tǒng)通用產(chǎn)品單件小批l訂單管理l物流平衡和能力平衡技術(shù)l保證原料、動力不間斷供應(yīng)的體系l訂單管理l工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法l訂單管理l
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