【正文】 l 設(shè)備利用率不均衡。產(chǎn)品制造過(guò)程通常使用固定位置類(lèi)型的布局。l 交貨狀況差，訂單變幻頻繁。企業(yè)環(huán)境變化與運(yùn)作管理知識(shí)體系發(fā)展 之間的關(guān)系 能源 技術(shù)部門(mén)成本數(shù)據(jù)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀態(tài)財(cái)務(wù)部門(mén)勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況現(xiàn)有人力情況培訓(xùn)能力 企業(yè)運(yùn)作活動(dòng)與運(yùn)作管理的基本概念服務(wù)服務(wù)投入投入加工裝配型（離散型）大量l預(yù)測(cè)技術(shù)l流水線平衡技術(shù)l設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系l實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)l原料庫(kù)存控制方法l預(yù)測(cè)技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計(jì)劃技術(shù)工廠的布置（機(jī)器、工作臺(tái)、裝配線等等的排列）更符合生產(chǎn)流程。l 零部件庫(kù)存大量存在，但有些零件嚴(yán)重短缺。l 計(jì)劃外加班太多。l 人們把問(wèn)題歸結(jié)為零件缺乏。l 銷(xiāo)售經(jīng)理抱怨制造部門(mén)反應(yīng)太慢。l 提高效率和節(jié)省運(yùn)費(fèi)的驅(qū)使。專(zhuān)用產(chǎn)品 生產(chǎn)類(lèi)型的不同劃分及主要管理特點(diǎn)能源能源 人力 其它約束條件 特 點(diǎn)項(xiàng)目 層次 基本相關(guān)關(guān)系 企業(yè)運(yùn)作活動(dòng)的基本概念顧客或用戶(hù)的參與 投入 信息信息敏捷制造生產(chǎn)周期通常很長(zhǎng)；l 能力需求依靠每個(gè)產(chǎn)品的組合建立，并且很難預(yù)測(cè)離散型企業(yè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因l 企圖通過(guò)增加成品和半成品庫(kù)存的數(shù)量和種類(lèi)改善交貨狀況。l 生產(chǎn)管理人員抱怨需求經(jīng)常變化。l 裝配作業(yè)的工人抱怨零件短缺與不匹配。l 零部件齊套性差。l 瓶頸出現(xiàn)的位置不固定。 l預(yù)測(cè)技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計(jì)劃技術(shù)lBOM管理技術(shù)l看板控制方式lMRPII系統(tǒng)單質(zhì)或多質(zhì)計(jì)算機(jī)集成制造人力人力 企業(yè)運(yùn)作管理的決策范圍與知識(shí)體系人事管理部門(mén)現(xiàn)有設(shè)備能力勞動(dòng)生產(chǎn)率現(xiàn)有人員水平新設(shè)備計(jì)劃計(jì)劃管理概述 企業(yè)的不同計(jì)劃及其相互關(guān)系 三種主要的生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的概念 根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的限制，對(duì)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、勞動(dòng)力和設(shè)備配置以及庫(kù)存水平等問(wèn)題預(yù)先所進(jìn)行的考慮和安排 信息 大規(guī)模定制離散型企業(yè)痛點(diǎn) 這種類(lèi)型的加工過(guò)程是高度靈活并且能夠處理更寬范圍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)改變。l 瓶頸出現(xiàn)的位置發(fā)生變化。 l 經(jīng)常加班。 l 齊套性差、生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)權(quán)威性。通用產(chǎn)品 選擇適用的管理方法和管理技術(shù)生產(chǎn)類(lèi)型的不同劃分生產(chǎn)類(lèi)型的不同劃分 分類(lèi)方法分類(lèi)方法 生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)類(lèi)型 通用產(chǎn)品通用產(chǎn)品專(zhuān)用產(chǎn)品專(zhuān)用產(chǎn)品 流程型流程型加工裝配型加工裝配型分類(lèi)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)不同生產(chǎn)類(lèi)型的主要管理特點(diǎn) 生產(chǎn)方式的演進(jìn)及其發(fā)展動(dòng)因分析 土地 變 換 過(guò) 程 ① ③ ⑤ ② ④ 產(chǎn)出觀念革新 全員改善活動(dòng)TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)所需主要信息和來(lái)源所需信息 信息來(lái)源新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)情