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生產(chǎn)運(yùn)作管理第七章綜合計劃(參考版)

2025-02-13 23:20本頁面
  

【正文】 ? 討論:服務(wù)業(yè)的綜合計劃的特點有何不同? 。 ? 由于需求波動的存在,計劃應(yīng)該具有足夠的柔性去應(yīng)付這樣的波動。 期初庫存 4月 5月 45 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)測 20 20 20 20 40 40 40 40 用戶訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS 0 0 80 0 0 80 0 80 待分配庫存量 7 68 80 80 注: MPS的生產(chǎn)批量為 80件。 期初庫存 4月 5月 45 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)測 20 20 20 20 40 40 40 40 用戶訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現(xiàn)有庫存量 MPS 待分配庫存量 ATP 注: MPS的生產(chǎn)批量為 80件。 (3)拋物線遞增分配方式。 73 四、主生產(chǎn)計劃制定中的技巧問題 1. MPS與綜合計劃的連接 2. MPS 有一個“凍結(jié)”期(相對穩(wěn)定化) 3. 不同生產(chǎn)類型中的 MPS的變型 備貨生產(chǎn) 組裝生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn) 最終產(chǎn)品 部件、組件 原材料 74 大量大批生產(chǎn)企業(yè): 多采用改變庫存水平的策略 有三種方式分配各季各月產(chǎn)量: (1)均勻分配方式。 需求預(yù)測 MPS 期初庫存 June July 64 1 2 3 4 5 6 7 8 30 30 30 30 40 40 40 40 用戶訂貨 33 20 10 4 2 31 1 41 11 41 1 31 61 70 70 70 70 待分配庫存量 11 56 68 70 70 期初庫存用戶訂貨待分配庫存量 計算待分配庫存量 (Availabletopromise Inventory, ATP) 計算思路是 : 該周的 MPS量減去從該周至下一期 (不包括該期 )MPS量達(dá)到為止的全部訂貨 . 如用第 3周的 70減去 4兩周的訂貨量 , 作為第 3周的待分配庫存量 , 因為第 5周又有新一批產(chǎn)品到達(dá)了。 現(xiàn)有庫存量 =上期期末庫存量 本期需求量 70 周次 期初庫存 需求量 凈庫存 MPS 現(xiàn)有庫存 1 2 3 4 5 6 7 8 64 31 1 41 11 41 1 31 33 30 30 30 40 40 40 40 31 1 29 11 29 1 39 9 + 70 + 70 + 70 + 70 31 1 = 41 11 = 41 1 = 31 = 61 ? 計算 MPS計劃出產(chǎn)的數(shù)量和時間 當(dāng)現(xiàn)有庫存量出現(xiàn)負(fù)值時 , 即作為需要安排新的產(chǎn)品生產(chǎn)的信號 . 如上表所示 , 在第 3周出現(xiàn) 29, 意味著必須新投產(chǎn)產(chǎn)品才能滿足需求 , 于是轉(zhuǎn)入計算 MPS的數(shù)量與產(chǎn)出時間。 該周MPS量 下一次MPS到達(dá)為止的全部訂貨量 MPS的處理流程(續(xù)) 68 MPS的制定 例 : 已知 6, 7兩個月的用戶訂貨和需求預(yù)測的情況 , 期初庫存為 64, 計算現(xiàn)有庫存量。用途:針對新訂單,營銷部門可據(jù)此決定是否簽定新的供貨合同。輸出主要有現(xiàn)有庫存、出產(chǎn)數(shù)量與進(jìn)度、待分配庫存 輸入 期初庫存 預(yù)測 用戶訂單 制定 主計劃 輸出 現(xiàn)有庫存 主生產(chǎn)計劃 待分配庫存 66 計算現(xiàn)有庫存量( POH) 現(xiàn)有庫存:每期的需求被滿足后手頭仍有的、可利用的庫存量。 直接用于消費的消費品 自行車 其他企業(yè)零部件的產(chǎn)品 輪胎 主生產(chǎn)計劃的時間單位:周,旬,月,季。即確定企業(yè)每一最終產(chǎn)品在每一具體時間段(周)的生產(chǎn)數(shù)量。 二、主生產(chǎn)計劃 (Master Production Scheduling) 總體計劃分解的結(jié)果被稱為主生產(chǎn)計劃 (MPS), 國內(nèi)企業(yè)常稱之為 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃 。 月份 (1) 期初庫存 (2) 能力工時 (3) 實際產(chǎn)量 (2)247。 月份 (1) 計劃 產(chǎn)量 (2) 所需生產(chǎn)時間 (1)5 (3) 每人每月工時 (4) 所需人數(shù) (2)247。月 , 缺貨損失為 5元 /臺 /月 , 如果想把產(chǎn)品轉(zhuǎn)包一些出去 , 則轉(zhuǎn)包費用為 20元 /臺 , 招聘并培訓(xùn)一個工人的費用為 200元 /人 , 解聘一個工人的費用為 250元 /人 , 該產(chǎn)品的加工時間為 5小時 /臺 , 正常工作時間內(nèi)的工時費用為 4元 /小時 , 加班時間內(nèi)的工時費用為 6元 /小時 , 生產(chǎn)開始時的期初庫存量為 400臺 , 另外 ,由于預(yù)測的不確定性高 , 另考慮有 25%的安全庫存。否則 , 重新計算成本 ,在進(jìn)行比較分析 57 制定總體計劃的方法 ? 線性規(guī)劃 ? 目標(biāo)規(guī)劃 ? 線性決策準(zhǔn)則 ? 模擬模型 ? 試錯法 58 例:某公司產(chǎn)品的需求量隨季節(jié)不同而變化,現(xiàn)該公司準(zhǔn)備編制今后六個月的生產(chǎn)計劃。由于產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,該公司獲得了價格競爭優(yōu)勢,因而銷路很廣,擴(kuò)大到巴西、智利和烏拉圭等。在時間寬松的條件下,進(jìn)行款式設(shè)計和正常生產(chǎn)。 鮑吉斯 — 羅易斯公司的解決辦法是在維持工人的正常的每周 42小時工作的報酬的同時,相應(yīng)改變生產(chǎn)計劃,從 8月到 11月中旬改為每周工作 52小時(南美洲是夏季時北半球是冬季)。但這種方式帶來的問題很多。由于是一個很受季節(jié)影響的企業(yè),該公司不得不在夏季的三個月將其產(chǎn)品的 3/4銷往海外。 55 案例:阿根廷鮑吉斯 — 羅易斯公司的泳裝生產(chǎn)計劃 鮑吉斯 — 羅易斯公司( PesRuiz)是布宜諾斯艾利斯的一家泳裝生產(chǎn)廠商
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