生產與運作管理第七章第八章講義(參考版)
2025-02-09 13:05本頁面
【正文】 13 ＋ 14 ＋ 4 ＋ 5 ＋11 ＋ 1 ＋ 8 = W 1 W 2 W 3 W 4 W5 W6 工廠 1 13 14 0 27 工廠 2 4 0 16 20 工廠 3 5 11 1 8 0 25 9 13 11 15 8 16 72 13 ＋ 14 ＋ 9 ＋ 11 ＋1 ＋ 3 ＋ 5 = － = W 1 W 2 W 3 W 4 W5 W6 工廠 1 正常 13 14 0 27 工廠 2 正常 9 11 0 20 工廠 1 超時 1 3 0 3 7 工廠 2超時 5 0 5 9 13 11 15 8 3 59 。 討論題： 1. 評價能滿足需求的各種生產配量 ， 決定使總成本最小的生產配置方案 。安竹公司考慮關閉一家工廠，因為按預測目前它每周正堤供 34， 000件的過剩產品。在目前的市場不景氣下，安竹公司在住房市場低落時其產品需求也明顯下降。其照明設備分布于整個北美，并且?guī)啄陙硇枨笠恢焙芡? 項目內容 一 二 三 四 正常生產能力 （ 件 ） 100 100 60 100 加班生產能力 （ 件 ） 20 20 10 10 外包能力 （ 件 ） 40 40 40 40 正常生產的單位生產成本 （ 元 ） 15 15 15 15 加班的單位生產成本 （ 元 ） 17 17 17 17 外包的單位生產成本 （ 元 ） 20 20 20 20 需求量 90 110 100 110 運輸成本表 季度 方式 一 二 三 四 產能 一 正班 加班 外包 15/90 17 20 17 19 22 19/10 21 24 21 23 26 100 20 40 二 正班 加班 外包 15/100 17/10 20 17 19/10 22 19 21 24 100 20 40 三 正班 加班 外包 15/60 17/10 20 /10 17 19 22 60 10 40 四 正班 加班 外包 15/100 17/10 20 100 10 40 需求量 90 110 100 110 最低成本生產進度計劃。 三 、 線性規(guī)劃 下表是一年四季的生產計劃所需資料 。 計劃三考慮使勞動力相對穩(wěn)定一些 ， 庫存也不要太多 ， 在計劃一和計劃二之間找一條折中的途徑 ﹝ 混合策賂﹞ 。 但需變動生產率 。 但有庫存量 。 季 度 1 2 3 4 總 計 需求量 20 30 50 60 160 方案二 方案一 方案三 方案一 方案二 方案三 計劃一：采用最方便的計劃方法 ， 將全年總需求量平均分攤到四個季度 ， 得到每季度平均生產 40單位的生產計劃 ﹝ 均勻策略 ﹞ 。 另外 ,不論在各季度中如何變化勞動力數量 ,到年度末企業(yè)要求仍恢復到原來的季度產量 55單位產品的勞力水
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