第四章全面質(zhì)量管理(參考版)
2025-02-10 11:07本頁面
【正文】 點評： 通過實施電腦管理，搜集上來的信息及時準確，大大地提高了服務(wù)的質(zhì)量與效率。原來每個病人的平均住院日期是 20天， 實 施 電腦 管理后， 縮 短 10天， 對 醫(yī)院和病人都 帶 來了好 處 。20230201 83全面質(zhì)量管理注重信息技 術(shù)對縮 短周期的作用161。 總成本20230201 81全面質(zhì)量管理二、二、 優(yōu)化工作流程，縮短總運轉(zhuǎn)周期優(yōu)化工作流程，縮短總運轉(zhuǎn)周期20230201 82全面質(zhì)量管理跨部門協(xié)作跨部門協(xié)作161。 有多少免檢供應(yīng)商161。 延遲信息161。 延遲交貨161。 廢品161。 訂貨至交貨的時間161。 管理層的責(zé)任161。 責(zé)權(quán)下放到具體部門員工161。 與供應(yīng)商的合作關(guān)系161。 并行或同時的制造工藝161。 有效的營運周期管理161。 有效的行政周期管理161。 從顧客表達對某種產(chǎn)品或服務(wù)的需求到該需求得到滿足所用的時間。 比誰都 快161。 可靠的產(chǎn)品161。 缺乏訓(xùn)練有素的人161。 變化越來越頻繁：? 顧客的變化? 原材料的變化? 技術(shù)的變化? 新產(chǎn)品的發(fā)展? 產(chǎn)品的改進提高161。20230201 73全面質(zhì)量管理世界市場的未來變化世界市場的未來變化161。161。161。 其他任何能減少錯誤的方法，也能節(jié)約返工重干所需的時間20230201 70全面質(zhì)量管理第六步第六步測量、分析、控制已改進的流程以保證不斷走向完善第六步所產(chǎn)生的信息：供應(yīng)商 A提供輸入的作用供應(yīng)商 B提供輸入的作用集團 /組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品 /服務(wù) 1的客戶產(chǎn)品 /服務(wù) 2的客戶產(chǎn)品 /服務(wù) 1產(chǎn)品 /服務(wù) 2總周期時間測定產(chǎn)品 /服務(wù)的狀態(tài)信息缺陷數(shù)測定20230201 71全面質(zhì)量管理第三節(jié)第三節(jié) 全面運轉(zhuǎn)周期管理全面運轉(zhuǎn)周期管理一一 、運轉(zhuǎn)周期與競爭優(yōu)勢、運轉(zhuǎn)周期與競爭優(yōu)勢20230201 72全面質(zhì)量管理摩托羅拉的產(chǎn)品質(zhì)量管理概念摩托羅拉的產(chǎn)品質(zhì)量管理概念161。 杜絕排隊及積壓161。 制訂無失誤方法，為此往往要發(fā)動群眾獻計獻策20230201 69全面質(zhì)量管理縮短運作周期的措施縮短運作周期的措施161。 提供書面工作守則或其它業(yè)務(wù)現(xiàn)場輔助材料161。 簡化主要工作任務(wù)161。在第四步時產(chǎn)生的信息：供應(yīng)商 A提供輸入的作用供應(yīng)商 B提供輸入的作用集團 /組織（處理系統(tǒng)）產(chǎn)品 /服務(wù) 1的客戶產(chǎn)品 /服務(wù) 2的客戶產(chǎn)品 /服務(wù) 1產(chǎn)品 /服務(wù) 2改善后的工作流程圖20230201 65全面質(zhì)量管理第四步（續(xù)）第四步（續(xù)）制訂工作的過程：1. 明確該過程的各個具體步驟2. 明確各個步驟執(zhí)行時的先后次序，以及每個步驟的輸入及輸出3. 明確每一步驟內(nèi)完成的程序4. 過程中的全部排隊等候時間及暫存點5. 列明一切工作進行檢查的地點6. 表明出錯或工作不圓滿的原因7. 標準8. 對全過程進行一次實地踏勘以證實該流程圖的正確性20230201 66全面質(zhì)量管理過程控制流程圖中所使用的標準過程控制流程圖中所使用的標準符號符號流程中的步驟或任務(wù)檢驗點或決定點暫存或轉(zhuǎn)儲點排隊或等候點由確定的任務(wù)和分任務(wù)構(gòu)成的預(yù)定好的過程或分過程任何兩線不能交叉20230201 67全面質(zhì)量管理第五步第五步保證過程無差錯并杜絕無用功第五步的改進措施分為兩類：一類是為了降低產(chǎn)生差錯概率，另一類是為了盡量縮短運轉(zhuǎn)周期。 明確享用您的產(chǎn)品或服務(wù)的顧客是誰，以及他們最關(guān)注的事情。 明確您提供的產(chǎn)品或提供的服務(wù)。 自 1987年以來由于質(zhì)量優(yōu)良， MOTOROLA公司 已達到 （ 20失誤 /百萬），其節(jié)省下來的費用已達 110億美元。換言之 ：在高西格瑪水平上運行可以縮短運轉(zhuǎn)周期并達到顧客完全滿意。161。 (DPU? 1,000,000)/每個單位出錯機會 =(? 1,000,000)/4 =22,750dpmo20230201 51全面質(zhì)量管理百萬機會缺陷數(shù)的計算百萬機會缺陷數(shù)的計算例 1.職能： 財務(wù)產(chǎn)品： 財務(wù)報表缺陷： 記錄不準確缺陷數(shù)： 56個單位： 每個條目單位數(shù)： 50,000出錯機會數(shù)： 2DPU=56/50,000或 DPMO=(.001? 1,000,000)/2 =50020230201 52全面質(zhì)量管理DPMO的練習(xí)的練習(xí)練習(xí) 1：職能： 研究產(chǎn)品： 項目管理報告缺陷： 條目不準確缺陷數(shù)： 4單位： 每個條目單位數(shù)： 50出錯機會數(shù)： 5DPU=DPMO=練習(xí) 2：職能：顧客服務(wù)產(chǎn)品：熱線回答缺陷：未提供完整的信息缺陷數(shù)： 14單位：每次電話單位數(shù)： 2,000出錯機會數(shù)： 1DPU=DPMO=20230201 53全面質(zhì)量管理百萬機會缺陷數(shù)的舉例百萬機會缺陷數(shù)的舉例20230201 54全面質(zhì)量管理西格瑪（西格瑪（ Sigma）） 是什么？是什么？161。 (DPU? 1,000,000)/每個單位出錯機會=(? 1,000,.000)/44 =2,068dpmo161。 （排字工或編輯） 缺陷總數(shù) /單位總數(shù) =3,640/40,000=.09
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