4第四章質(zhì)量管理(參考版)
2025-02-25 22:19本頁面
【正文】 ? ISO/IEC的定義 —— 由可以充分信任的 第三方 證實某一經(jīng)鑒定的 產(chǎn)品或服務(wù) 符合特定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件 的活動。 ? TC176先后用了五年時間在總結(jié)各國質(zhì)量保證經(jīng)驗的基礎(chǔ)上， ISO8402〈質(zhì)量 —— 術(shù)語〉國際標(biāo)準(zhǔn)； ISO9000、 900 900 9009004五個國際標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)稱為 1987版 ISO9000系列 國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9001結(jié)構(gòu)的變更 ISO9001:2023標(biāo)準(zhǔn)取代 1994版的 ISO900ISO9002和 IS09003三個質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。 宗旨：在全世界范圍內(nèi)促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展，以便于國際物資的交流與互助，并擴大在文化、科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)濟方面的合作 ? 1979年，英國標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會 (BSI)向 ISO提交了一份建議，要求 ISO制定有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)實踐的 國際標(biāo)準(zhǔn) 。 例：請判斷是否異常 第四節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) ? 一、 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和發(fā)展 ? 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO(International Organization for Standardization) ? 成立于 1947年，是由 90多個國家級標(biāo)準(zhǔn)團體參加的國際標(biāo)準(zhǔn)組織，也是世界上最大的具有民間性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)化機構(gòu)。 ? （ 4）點子連續(xù)上升或下降，如點數(shù) ≥7，則判斷有系統(tǒng)因素影響 。 ? 若出現(xiàn)某個點子跳出控制界限時或其他異常狀態(tài)，判斷此時生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常波動。 （七）控制圖法（管理圖法） ? —— 1924年由休哈特首創(chuàng)，廣泛運用于生產(chǎn)管理中，用于判定工序中是否存在異常波動。 ? 原因：生產(chǎn)中存在某種緩慢變化的傾向造成的。lgn=≈8 ? 一般正態(tài)分布為對稱型，所以本題 K取值為 9 ? （ 4）確定組距 ? H＝（ XL － XS ） /K＝（ 63－ 38） /9＝ ≈3 ? （ 5）確定分界值 ? 第一組的分界界為（ XS － H/2， XS ＋ H/2 ） ? （ 6）作頻數(shù)表 （ 6）作頻數(shù)表 （ 7）作直方圖 ?鋸齒型：數(shù)據(jù)分組過多或測量數(shù)據(jù)有誤等原因造成 ?偏向型：加工習(xí)慣 ?孤島型：加工條件的一時異常。 ? （ 7）根據(jù)頻數(shù)表中的數(shù)據(jù)畫出直方圖。（取整數(shù)） ? H＝（ XL － XS ） /K ? （ 5）確定各組的邊界值。 ? K＝ 1＋ ? （ 2）找出 n個數(shù)據(jù)中的最大值 XL、最小值 XS。 正確的方法應(yīng)是： 因此 ， 運用分層法時 ， 不宜簡單地按單一因素分層 ， 必須考慮各因素的綜合影響效果 。 ? 當(dāng)采用一廠生產(chǎn)的氣缸墊時 ， 應(yīng)推廣采用李師 傅的操作方法； ? 當(dāng)采用二廠生產(chǎn)的氣缸墊時 ， 應(yīng)推廣采用王師 傅的操作方法 。 操作者 漏油 不漏油 漏油率 (%) 王師傅 李師傅 張師傅 共計 6 3 10 19 13 9 9 31 32 25 53 38 漏油原因的操作者分層 分析漏油原因： ? 按操作者分層 供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率 (%) 一 廠 二 廠 共計 9 10 19 14 17 31 39 37 38 漏油原因的廠家分層 ? 按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層 ?分析： 為降低漏油率 ， 應(yīng)采用李師傅的操作方法和先用二廠的氣缸墊 。 強相關(guān) 弱相關(guān) 非線性相關(guān) （四）分層法 分層法 是所有手法中最基本的概念，即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)用目的的需要分類成不同的“類別”，使之方便以后的分析； 盡可能擴大層間差異，減少層內(nèi)差異 舉例 某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油 ， 經(jīng)調(diào)查 50套產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn) ， 一是由于三個操作者在涂粘結(jié)劑時 ， 操作方法不同 。 ? 具體應(yīng)用：先確定影響質(zhì)量的主因是什么，將每一原因從大到小畫到枝干上，描述它們之間的關(guān)系，把影響因素具體化，直至找到問題的所在。 案例 :帕累托分析 下表是對產(chǎn)品的質(zhì)量檢查結(jié)果 ,用排列圖進(jìn)行分析 ,要求 : ，填入表中 ，次要因素和一般因素 項目 裂紋 濺鐵水 壁厚不勻 壁厚 夾雜 氣孔 其他 缺陷數(shù) 4 59 18 7 84 3 5 案例 :帕累托分析 序號 項目 項目代號 缺陷數(shù) 百分?jǐn)?shù) 累計百分?jǐn)?shù) 1 夾雜 A1 84 2 濺鐵水 A2 59 3 壁厚不勻 A3 18 4 壁厚 A4 7 5 裂紋 A5 4 6 氣孔 A6 3 7 其他 A7 5 100 合并 180 100 下表是對產(chǎn)品的質(zhì)量檢查結(jié)果，用排列圖進(jìn)行分析，要求： ，填入表內(nèi) 繪制排列圖 案例 :帕累托分析 ,次要因素和一般因素 A1,A2是主要因素 A3是次要因素 A
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