卓越品質(zhì)管控(參考版)
2025-02-07 17:26本頁面
【正文】 定檢合格后 3周內(nèi)出貨可免除出貨檢驗(yàn) NG NG OK OK DOCK CHECK的作業(yè)內(nèi)容主要是產(chǎn)品的外包裝等關(guān)聯(lián)事項，主要包括： ★ 確認(rèn)出貨文件與所出貨物的一致性； ★ 確認(rèn)箱頭紙、標(biāo)貼紙的正確性； ★ 確認(rèn)所出產(chǎn)品是否全部經(jīng)過 OQC檢驗(yàn)合格； ★ 確認(rèn)訂單的要求是否滿足； ★ 確認(rèn)產(chǎn)品的流水號碼正確。 抽取本件 QA工程師從生產(chǎn)部把正在生產(chǎn)中的合格品隨機(jī)抽取 （ 最好是生產(chǎn)進(jìn)行到批 1/3狀態(tài)時 ） 。 ? 末件對比實(shí)施流程圖 抽取末件 QA工程師從已入庫的上一批同 MODEL產(chǎn)品 （ 最好是最近生產(chǎn)結(jié)尾的 ） 中隨機(jī)抽 1臺 。 QA工作方法示意圖 QA 工作方法 首件確認(rèn) 產(chǎn)品抽檢 末件對比 稽核制程是否合格 稽核批量成品是否合格 稽核批量品質(zhì)是否保持 第五章 品質(zhì)保證 ? 產(chǎn)品抽檢 ? 抽檢原理圖： 貼有 QC PASSED 生產(chǎn)完 成品 QA抽 檢 AQL 拒收 放行 入倉 返工 讓步 標(biāo)識 出貨 首件確認(rèn) 首件確認(rèn)的流程圖 : 首件確 認(rèn)申請 生產(chǎn)部將每班或每次轉(zhuǎn)型號生產(chǎn)的前 5個產(chǎn)品作為首件樣品向品管部提出確認(rèn)申請 ， 并填寫申請表 實(shí)施確認(rèn) QA檢驗(yàn)人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn) 通報確 認(rèn)結(jié)果 QA確認(rèn)完后將結(jié)果通報生產(chǎn)部 并回復(fù)首件確認(rèn)申請表 記錄確認(rèn)報表 結(jié)果處理 生產(chǎn)部依據(jù)通報結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)處理 OK 35個產(chǎn)品 NG 有 2個產(chǎn)品品嚴(yán)重不良 2個以下產(chǎn)品一般不良 制程良好繼續(xù)生產(chǎn) 制程不良暫停生產(chǎn)查找原因重新確認(rèn) 制程不良請求批準(zhǔn)查找原因驗(yàn)證確認(rèn) 制程不穩(wěn)請求批準(zhǔn)查找原因采取措施 第五章 品質(zhì)保證 ? 末件對比 ? 末件對比就是用上批生產(chǎn)的末件產(chǎn)品與此批產(chǎn)品相對比，看品質(zhì)水平是否有變化或變化成什么樣的結(jié)果。是屬于專門性質(zhì)的活動。 ? 復(fù)檢修理品的過程： 操作 QC 放行 修理 報廢 NG NG OK OK 作業(yè)依據(jù)與記錄 QC／ FQC的作業(yè)依據(jù)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如檢驗(yàn)指導(dǎo)書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等； 檢驗(yàn)記錄：如 QC／ FQC檢驗(yàn)報告等。 第四章 過程品管 ? 復(fù)檢修理品 ? 對于 QC／ FQC剔除的不良品實(shí)施修理后，一定要經(jīng)過 QC／ FQC的復(fù)檢合格才可以放行，但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的。 第四章 過程品管 ? IPQC工作方式 ? IPQC的工作特點(diǎn) ? 當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常 ? 實(shí)事求是反饋不符合事項 ? 徹底追蹤發(fā)生的不良事項 產(chǎn)品監(jiān)控計劃 工程標(biāo)準(zhǔn) 指導(dǎo)書 、 操作規(guī)程 上級指定的項目 易出問題的項目 報上級審批 選定檢查項目 填寫檢查記錄表格 先關(guān)機(jī) 、 再通報 先糾正 、 再作業(yè) 先制止 、 再操作 先符合 、 再完成 制程異常 反饋通報 IPQC 果斷處理 杜絕繼續(xù)制造不良品 ，浪費(fèi)資源 第四章 過程品管 ? 什么是 QC和 FQC ? QC： Quality Control品質(zhì)控制 ? FQC： Final Quality Contro1最終品質(zhì)控制 ? FQC(QC)作業(yè)屬于 定點(diǎn)檢驗(yàn)工位 ， FQC(QC)的作業(yè)方式一般是 全檢 ，但當(dāng)生產(chǎn)的自動化程度很高時則可以有選擇地實(shí)施抽檢。 發(fā)行 CAR： 對于前面 3種情況要發(fā)出 CAR。 監(jiān)督追蹤： 于暴露問題后適當(dāng)時間確認(rèn)問題場所的反應(yīng)與變化 。 立即停止制程： 發(fā)現(xiàn)的錯誤導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)不良品時先關(guān)機(jī) 、 后通報 。 要求立即改正： 發(fā)現(xiàn)違反指導(dǎo)書或操作工藝的情況時就地要求改正 。 ? IPQC設(shè)置三要素 ? IPQC的權(quán)力與責(zé)任 的關(guān)系示意圖 IPQC 巡回間隔時間 檢驗(yàn)項目數(shù)量 檢驗(yàn)項目難度 每 2小時檢查 1次行不行 ？ 嘩 ， 差不多有28個項目啊 ！ 有的項目難度較大 ， 需要檢查 8分鐘 。 供應(yīng)商責(zé)任示意圖 如下： 第四章 過程品管 ☆ PQC： Proc
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