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2025-02-03 17:26 本頁面
【正文】 報(bào) QE分析 必要時(shí)發(fā)行 CAR 繼續(xù)跟蹤 對比 NG OK 第五章 品質(zhì)保證 ? 如何發(fā)行 CAR ? CAR： Corrective Action ? Requirement 糾正措施要求 (單 ) ? QA發(fā)行 CAR的時(shí)機(jī) ? ? QA代表顧客 ? 1． QA站在顧客的立場上 ? 2．確保顧客滿意 整批產(chǎn)品被抽檢拒收 抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良 首件確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)重大不良 末件對比中發(fā)現(xiàn)重大不良 發(fā)行CAR 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 工程技術(shù)部 QA 妥善處理顧客不滿 顧客不滿的轉(zhuǎn)化過程： 顧客的各種不滿信息和期望 QE轉(zhuǎn)化成品質(zhì)要求 工程技術(shù)部 生產(chǎn)部 QA監(jiān)督 滿 足 產(chǎn) 品 第六章 出貨 品管 ? OQC： Outgoing Quality Control出貨品質(zhì)控制 ? OQC的工作原理 庫存定檢 出貨檢驗(yàn) DOCK檢驗(yàn) 合格 裝車 出貨 不合格停裝 物料部處理 OQC 定檢是以物料部的通知為準(zhǔn)進(jìn)行 。其目的是：確保此批產(chǎn)品品質(zhì)不低于上批。 第五章 品質(zhì)保證 ? 什么是 QA ? QA的兩種解釋 ? (1)品質(zhì)稽核 ? QA： Quality Audit品質(zhì)稽核 ? 品質(zhì)稽核一般指企業(yè)具體的各種品質(zhì)檢驗(yàn)活動(dòng)和過程，如對生產(chǎn)完成品實(shí)施抽檢，對關(guān)鍵產(chǎn)品實(shí)施全檢等。 ? QC與 FQC表示產(chǎn)品合格的方法： QC/FQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 在產(chǎn)品上貼上QC PASSED貼紙 在產(chǎn)品上掛檢驗(yàn)合格的標(biāo)志物 在包裝盒做檢驗(yàn)合格標(biāo)記 封鎖或隔離不良品 被 QC或 FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括： 〃 指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品； 〃 指定規(guī)定的器皿 (如紅色箱子 )裝不良品； 〃 指定規(guī)定的表示方法區(qū)別不良品 (如打記號 )。 要求限期改正： 過程參數(shù)不良 ， 控制圖顯示有問題時(shí)要求限期改正 。 警告： 偶爾違反操作規(guī)程 ，但未造成不良時(shí)發(fā)出警告 。 ☆ 制程品管的原理 制程品管 PQC IPQC QC FQC 巡回檢驗(yàn) 過程參數(shù) 工程指標(biāo) 定 點(diǎn) 檢 驗(yàn) 工 序 品 質(zhì) 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 專職且具有資格的人員擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)員 檢查、檢驗(yàn)作業(yè) 發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng) 預(yù)防造成后果 發(fā)現(xiàn)不良品 要求糾正、特別嚴(yán)重時(shí)可以關(guān)機(jī) 剔除不良品、放行合格品 類別 方式 內(nèi)容 要求 目的 措施 第四章 過程品管 ? 如何設(shè)置 IPQC ? IPQC： In Process Quality Control制程品質(zhì)控制，一般就是制程巡回檢查。 (8)報(bào)表 ：用于記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果的表單，如進(jìn)料品檢報(bào)告等。 (4)儀器 ：檢驗(yàn)指導(dǎo)書上規(guī)定的經(jīng)校準(zhǔn)合格的儀器、設(shè)備。 ? IQC的職責(zé) IQC職責(zé) 進(jìn)料檢驗(yàn) 供應(yīng)商品質(zhì)管理 跟蹤生產(chǎn)中的壞料 實(shí)施檢驗(yàn) 判定結(jié)果 標(biāo)識狀態(tài) 記錄報(bào)表 總結(jié)分析 現(xiàn)場考查 品質(zhì)評價(jià) 產(chǎn)品審核 過程鑒定 體系審核 品質(zhì)指導(dǎo) 溝通聯(lián)絡(luò) 返品確認(rèn) 統(tǒng)計(jì)不良 采取措施 反饋糾正 驗(yàn)證確認(rèn) 第三章 進(jìn)料品管 ? 進(jìn)料檢查步驟 材料現(xiàn)場檢查 標(biāo)識檢查狀態(tài)、結(jié)果 記錄檢查狀態(tài)、結(jié)果 批不合格 批 合格 隔 離 不合格事項(xiàng)通報(bào) 要求糾正預(yù)防對策 對策措施確認(rèn) 驗(yàn)證對策措施的效果 合格批中的不良品 退供應(yīng)商 材料現(xiàn)場檢查 貼紙 、 打標(biāo)記 、 標(biāo)牌 格式表單 、 報(bào)告 市場部 、 供應(yīng)商 、 物料部 市場部 、 供應(yīng)商 對實(shí)物進(jìn)行實(shí)地確認(rèn) 對比采取措施的效果 進(jìn)料檢驗(yàn)過程的八大要素 (1)來料單 ：記述送貨的品名、數(shù)量、型號、批號、規(guī)格、日期和其他有關(guān)要求的單據(jù)，一般由貨倉預(yù)收料者開出。 ? 制定目標(biāo)的方法示意圖： 企業(yè)業(yè)務(wù)計(jì)劃 部門業(yè)務(wù)計(jì)劃 班組業(yè)務(wù)計(jì)劃 小組工作任務(wù) 人員工作內(nèi)容 企業(yè)目標(biāo) 部門目標(biāo) 班組
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