【正文】 在批量生產(chǎn)時(shí)要確保方案的現(xiàn)時(shí)有效性。顧客關(guān)懷也是衡量積極合作的一個(gè)尺度 .供應(yīng)商有義務(wù)對(duì)其產(chǎn)品從誕生到使用的各個(gè)階段進(jìn)行關(guān)注，并在必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。請(qǐng)質(zhì)量部、技術(shù)部、制造部共同協(xié)作把產(chǎn)品質(zhì)量搞得更好。詳盡有足夠的指導(dǎo)作用3 履行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任 產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，實(shí)行 “三包 ”及時(shí)、負(fù)責(zé)、有足夠的能力用戶服務(wù)職能活動(dòng)及管理要求用戶服務(wù)職能活動(dòng)及管理要求4 維修配件的生產(chǎn)與供應(yīng)產(chǎn)品發(fā)貨應(yīng)提供適應(yīng)需要的備件、附件按標(biāo)準(zhǔn)、合同、慣例執(zhí)行5 滿足用戶特殊的緊急需求滿足用戶的特殊要求（如：功能、結(jié)構(gòu)、時(shí)間）采取特殊措施滿足用戶要求6 訪問(wèn)用戶、征詢意見(jiàn)制訂并執(zhí)行用戶走訪計(jì)劃約請(qǐng)用戶進(jìn)行懇談定期向主要用戶發(fā)函征詢意見(jiàn)堅(jiān)持不懈地努力從事此項(xiàng)工作7 收集、整理分析、利用各種質(zhì)量信息登記、整理、分析、處理和反饋信息。供應(yīng)商和顧客雙方負(fù)責(zé)物流的部門必須對(duì)包裝類型，包括范圍及物流數(shù)據(jù)的傳遞作出規(guī)定并執(zhí)行。 ? 滿足顧客的物流運(yùn)輸方面的要求也是獲得顧客滿意的一個(gè)方面。這一任務(wù)必須由具有相應(yīng)素質(zhì)的人員來(lái)承擔(dān)，并能夠使供應(yīng)商的所有部門和層次都得到改進(jìn)。供應(yīng)商在供貨之后的關(guān)懷（服務(wù)）也是以此為目的，以便能盡早地了解未滿足顧客要求和期望的偏差，通過(guò)適宜的改進(jìn)措施來(lái)保持或者再次獲得顧客的滿意。必要時(shí)要制定必需的特殊措施并加以落實(shí)。進(jìn)？進(jìn)？要求 /說(shuō)明必須從至今積累的與質(zhì)量、成本優(yōu)化和服務(wù)有關(guān)的知識(shí)中獲取改進(jìn)潛能。審核原由是，例如：新項(xiàng)目 /新過(guò)程 /新產(chǎn)品未滿足質(zhì)量要求（內(nèi)部 /外部）對(duì)遵循質(zhì)量要求的驗(yàn)證揭示改進(jìn)的潛能要向負(fù)責(zé)人 /部門提交偏差報(bào)告 ,對(duì)改進(jìn)措施必須進(jìn)行跟蹤 .核？核？考慮要點(diǎn)，例如：顧客要求重要特性功能包裝過(guò)程能力產(chǎn)品質(zhì)量審核程序流程產(chǎn)品質(zhì)量審核程序流程計(jì)劃、信息發(fā)現(xiàn)不合格 A類缺陷按審核計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書審核審核準(zhǔn)備、文件、裝備批 準(zhǔn) 開(kāi)出產(chǎn)品停止出廠通知單立即采取糾正措施對(duì)需采取措施作出決策質(zhì)量審核計(jì)劃編制產(chǎn)品質(zhì)量審核程序流程（續(xù)）產(chǎn)品質(zhì)量審核程序流程（續(xù)）跟蹤管理措施結(jié)果評(píng)價(jià) 編寫審核報(bào)告再審核 實(shí)施措施 研究糾正措施實(shí)施糾正措施歸檔進(jìn)？進(jìn)？ 質(zhì)量改進(jìn) 是為向本組織及其顧客提供更多的收益，在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過(guò)程的效益和效率的各種措施。在實(shí)施了糾正措施之后必須就其有效性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證?？紤]要點(diǎn)，例如：過(guò)程能力缺陷種類 /缺陷頻次缺陷成本（不符合性成本）過(guò)程參數(shù)廢品 /返工 /返修 /過(guò)程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計(jì)技過(guò)程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了分析，并導(dǎo)出改進(jìn)計(jì)劃？術(shù)進(jìn)行了分析，并導(dǎo)出改進(jìn)計(jì)劃？考慮要點(diǎn)，例如：（續(xù)）隔離通知 /分選行動(dòng)生產(chǎn)節(jié)拍 / 單件全過(guò)程生產(chǎn)時(shí)間可靠性 /失效模式功能能夠應(yīng)用的方法，如：SPC排列圖因果圖，是與產(chǎn)品和過(guò)程要求有偏差時(shí)，是否分析了原因，并制訂了糾正措施？否分析了原因，并制訂了糾正措施？ 要求 /說(shuō)明在出現(xiàn)產(chǎn)品 /過(guò)程缺陷時(shí)，一直到消除缺陷原因和證實(shí)采取的糾正措施的有效性之前，要實(shí)施合適的緊急措施（如隔離、分選、信息通報(bào)）以遵循 零缺陷 的要求。異常情況須記錄下來(lái)（工作日志）。 /過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地采集并具有可評(píng)價(jià)性？整地采集并具有可評(píng)價(jià)性？要求 /說(shuō)明 必須獲取完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)和過(guò)程數(shù)據(jù)，以證實(shí)滿足要求。已實(shí)施的糾正措施的有效性必須始終加以驗(yàn)證。在所有的過(guò)程中采取預(yù)防手段并重視統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)滿足顧客的 零缺陷 要求?？紤]要點(diǎn) ,例如 :零件標(biāo)識(shí)加工狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí)爐號(hào)標(biāo)識(shí)失效日期去除無(wú)效標(biāo)識(shí)帶有零件 /生產(chǎn)數(shù)據(jù)的加工卡、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備是工裝模具、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備是否合適地存放？否合適地存放？要求 /說(shuō)明 不使用的和未認(rèn)可的工裝模具、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備也必須合適地存放與管理。必須確保其能夠重新和立即投入使用而無(wú)需費(fèi)時(shí)的準(zhǔn)備工作。 運(yùn)輸運(yùn)輸 /搬運(yùn)搬運(yùn) /貯存貯存 /包裝包裝? 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施和運(yùn)輸工具必須在整個(gè)生產(chǎn)鏈的范圍內(nèi)，針對(duì)每一種產(chǎn)品與顧客商定好 ,這些設(shè)施和工具不允許對(duì)產(chǎn)品造成損壞。零件的加工狀態(tài)和檢驗(yàn)狀態(tài)必須通過(guò)符合規(guī)定的標(biāo)識(shí)易于識(shí)別。 是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？考慮要點(diǎn)，例如：新的、更改過(guò)的產(chǎn)品設(shè)備停機(jī) /過(guò)程中斷修理，更換工裝模具材料更換（如更換爐 /批號(hào)）更改生產(chǎn)參數(shù) 是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？考慮要點(diǎn)，例如：（續(xù)）首件檢驗(yàn)、記錄過(guò)程參數(shù)的現(xiàn)時(shí)有效性生產(chǎn)工位有序和清潔包裝工裝模具和檢驗(yàn)器具的認(rèn)可 /更改狀態(tài) 運(yùn)輸運(yùn)輸 /搬運(yùn)搬運(yùn) /貯存貯存 /包裝包裝? 生產(chǎn)流程之間應(yīng)該是一直相互協(xié)調(diào)的，只根據(jù)顧客確認(rèn)的需求來(lái)生產(chǎn)。? 在抽取檢驗(yàn)樣件之后，如果生產(chǎn)還在繼續(xù)進(jìn)行，在檢驗(yàn)樣件被認(rèn)可之前，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品必須被隔離。 是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)是否在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？可，并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況？要求 /說(shuō)明（續(xù)）? 認(rèn)可檢查必須依據(jù)敘述準(zhǔn)確清楚的檢查指導(dǎo)書進(jìn)行，確保可重復(fù)性。這種認(rèn)可對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程是必須的 ,必須由被授權(quán)人員依據(jù)驗(yàn)收條款，以書面方式進(jìn)行。對(duì)偏差和由此采取的措施要進(jìn)行記錄保存?？紤]要點(diǎn) ,例如 :人機(jī)工程學(xué) 生產(chǎn)工位、檢驗(yàn)工位是否符合生產(chǎn)工位、檢驗(yàn)工位是否符合要求？要求？考慮要點(diǎn)，例如：（續(xù)）照明有序清潔環(huán)境保護(hù)工作環(huán)境 /零件搬運(yùn)安全生產(chǎn) 在生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)在生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)出全部的重要事項(xiàng)并得到遵守？出全部的重要事項(xiàng)并得到遵守？要求 /說(shuō)明過(guò)程參數(shù)和檢驗(yàn)特性必須標(biāo)明公差。長(zhǎng)期過(guò)程能力 Cpk必須至少為 ，并對(duì)其進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 /工裝模具是否能確工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？要求 /說(shuō)明 對(duì)于選定的重要產(chǎn)品特性 /過(guò)程特性，要測(cè)算其過(guò)程能力并不斷進(jìn)行驗(yàn)證。? 每次開(kāi)工時(shí)要遵守一些特別的規(guī)定，要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品布置生產(chǎn)工位和檢驗(yàn)工位，要在生產(chǎn)開(kāi)始之前對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行認(rèn)可。考慮要點(diǎn)，例如：質(zhì)量信息（目標(biāo)值 /實(shí)際值）改進(jìn)建議的激勵(lì)機(jī)制？的激勵(lì)機(jī)制？考慮要點(diǎn)，例如： (續(xù) )自愿的特別行動(dòng)（培訓(xùn)，質(zhì)量小組）低的病假率對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貢獻(xiàn)自我評(píng)定說(shuō)明：此提問(wèn)也與 /工裝工裝? 投入使用的生產(chǎn)設(shè)備必須能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須達(dá)到并保持過(guò)程能力。對(duì)頂崗人員也要確保所需的素質(zhì)。每一生產(chǎn)過(guò)程必須有所需的頂崗人員，他們也必須是有素質(zhì)的。 ? 必須讓員工了解顧客的要求和質(zhì)量目標(biāo)，必須使他們認(rèn)識(shí)到對(duì)所承擔(dān)任務(wù)的質(zhì)量責(zé)任。 人員人員 /素質(zhì)素質(zhì)? 根據(jù)所從事工作的素質(zhì)要求選擇員工，保持員工的素質(zhì)并擴(kuò)展其適應(yīng)其他工作的素質(zhì)，這是管理者的任務(wù)。要賦予每一道工序的員工高度的自我負(fù)責(zé)的職責(zé)。 2．生產(chǎn)（每一道工序）．生產(chǎn)（每一道工序）? 企業(yè)內(nèi)部各過(guò)程間的顧客 /供方關(guān)系也具有特殊的意義。必須盡早了解顧客要求的變化并轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)過(guò)程中。 2．生產(chǎn)（每一道工序）．生產(chǎn)（每一道工序）? 顧客對(duì)每一種產(chǎn)品及其生產(chǎn)過(guò)程的要求是所有活動(dòng)的基礎(chǔ)。考慮要點(diǎn)，例如： 包裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng) /內(nèi)部剩余料是否按照要內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送求發(fā)送 /存放？存放？考慮要點(diǎn)，例如： （續(xù)）FIFO（先進(jìn)先出） /按照批次投入使用有序和清潔氣候條件防損防污防銹標(biāo)識(shí)（可追溯性 /檢驗(yàn)狀態(tài) /加工工序 /使用 狀態(tài)）確保防止混放和混用隔離庫(kù)（設(shè)置并使用）要求？要求？要求 /說(shuō)明 要重視，例如對(duì)下述過(guò)程的職責(zé)： 分供方的選擇、評(píng)價(jià)和素質(zhì)提高 產(chǎn)品檢驗(yàn) 貯存 /運(yùn)輸 物流要求？要求？擁有必須具備的知識(shí)，例如：產(chǎn)品 /技術(shù)規(guī)范 /特殊的顧客要求標(biāo)準(zhǔn) /法規(guī)包裝加工評(píng)價(jià)方法（如審核、統(tǒng)計(jì)）質(zhì)量技術(shù)（如 8D方法，因果圖）外國(guó)語(yǔ)2．生產(chǎn)（每一道工序）．生產(chǎn)（每一道工序）? 產(chǎn)品制造的每一道工序，無(wú)論是在技術(shù)上還是人員上都必須保持所規(guī)劃的 /已經(jīng)落實(shí)的工藝和流程，必須對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控并從經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行不斷改進(jìn)。求？求？考慮要點(diǎn)，例如：顧客要求看板 /JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）貯存成本針對(duì)原材料和外購(gòu)件瓶頸的應(yīng)急 戰(zhàn)略FIFO（先進(jìn)先出） /內(nèi)部剩余料是否按照要內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送求發(fā)送 /存放？存放？要求 /說(shuō)明 發(fā)送的原材料和生產(chǎn)返回的剩余料須按照驗(yàn)收狀態(tài)進(jìn)行存放，防止損壞，防止混放和混用。顧客提供的產(chǎn)品可以是：服務(wù) 工具、模具、檢具包裝 產(chǎn)品 ，是否遵守針對(duì)顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守了與顧客事先商定的方法？了與顧客事先商定的方法？考慮要點(diǎn)，例如：控制、驗(yàn)證、貯存、運(yùn)輸、質(zhì)量和性能的 保持（失效期） 出現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或丟失時(shí)的信息通報(bào)質(zhì)量文件（質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史）求？求？要求 /說(shuō)明在過(guò)程規(guī)劃時(shí)必須測(cè)算和考慮了所要求的庫(kù)存量。如果是模塊供貨，則該供應(yīng)商負(fù)有對(duì)所有單一部件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的責(zé)任。，出是否對(duì)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？考慮要點(diǎn)，例如：質(zhì)量會(huì)談的記錄改進(jìn)計(jì)劃的商定與跟蹤改進(jìn)后零件的檢驗(yàn)和測(cè)量記錄分析缺陷重點(diǎn) /有問(wèn)題的分供方評(píng)價(jià)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)（質(zhì)量 /成本 /服務(wù)）進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實(shí)？進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實(shí)？要求 /說(shuō)明這一任務(wù)對(duì)于模塊供貨是非常重要的，供應(yīng)商對(duì)其分供方的持續(xù)改進(jìn)負(fù)有全部的責(zé)任。其落實(shí)情況要進(jìn)行驗(yàn)證。？是否確保了采購(gòu)件質(zhì)量符合要求？考慮要點(diǎn)，例如：足夠的檢驗(yàn)可能性（實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備）內(nèi)部 /外部檢驗(yàn)顧客提供的檢具 /樣架圖紙 /訂貨規(guī)定 /技術(shù)規(guī)范質(zhì)量保證協(xié)議確定檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次分析重點(diǎn)缺陷能力證明（特別是針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的關(guān)鍵特性），出是否對(duì)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？要求 /說(shuō)明 應(yīng)該在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢查分供方的質(zhì)量能力和供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)，按照零件列表（供應(yīng)商清單）并進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。供應(yīng)商自己的實(shí)驗(yàn)室要滿足 ISO/IEC