機械制造工藝基礎(chǔ)課后答案(參考版)
2025-01-05 02:59本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 其余倒角1 45 176。終檢15清洗14外圓磨床兩端頂尖孔精磨各軸徑外圓⑴磨 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵磨 Φ 20 k6 m m 軸徑⑶磨 Φ 35 k8 m m 軸徑13鉆床研磨頂尖12熱處理爐熱處理（滲碳淬火）11中間檢查10去毛刺9臥式車床一端外圓及頂尖孔精車另一端外圓⑴精車 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵倒角8臥式車床一端外圓及頂尖孔精車一端外圓⑴精車 Φ 20 k6 m m 軸徑⑵倒角7臥式車床外圓修整頂尖孔6臥式車床另一端外圓及頂尖孔粗車另一端外圓粗車 Φ 20 m m 軸徑5臥式車床一端外圓及頂尖孔粗車一端外圓粗車 Φ 20 m m 軸徑4銑端面，打頂尖孔專用機床毛坯外圓銑兩端面，打中心孔3熱處理爐熱處理（調(diào)質(zhì)）2鋸床切割下料1機床設(shè)備定位基準(zhǔn)工序簡圖工序內(nèi)容序號兩端頂尖孔熱處理（滲碳淬火）一端外圓及頂尖孔軸徑一端外圓及頂尖孔軸徑修整頂尖孔另一端外圓及頂尖孔一端外圓及頂尖孔銑端面，打頂尖孔專用機床銑兩端面，熱處理（調(diào)質(zhì)）? . 圖 771所示為車床主軸箱齒輪在小批生產(chǎn)條件下：（ 1）確定毛坯的生產(chǎn)方法及熱加工工藝方法；（ 2）制定出機械加工工藝規(guī)程。 A176。166。176。176。 此處平面很難加工 兩處平面設(shè)計成平齊 ? . 如圖 770所示的零件，成批生產(chǎn)為每月 100件，試制定其加工工藝規(guī)程。 （ b)中各臺階面難以加工，應(yīng)該留有退刀槽或過渡圓。 (3) 改動如圖 a所示，將小頭上改為 菱形銷。 （ a） 答： (1) A元件限制了 x、 y方向移動兩個自由度 ,B元件限制了 x、 y方向的移動 ,平面限制了繞 x、 y的轉(zhuǎn)動和沿 z的移動 。（ 1）指出各定位元件所限制的自由度；（ 2）判斷有無欠定位或過定位；（ 3）對不合理的定位方案提出修改意見。 圖 761 答：平面 B是平面 A的設(shè)計基準(zhǔn)，其它均以中心軸為設(shè)計基準(zhǔn)，齒輪的軸線和端面 B為裝配基準(zhǔn)，滾切齒形時以孔和端面 B為定位基準(zhǔn)，孔的軸線為測量基準(zhǔn)。 對齒面淬硬和齒面不淬硬的 6級精度直齒圓柱齒輪，其齒形的精加工面應(yīng)采取什么方法？ 答：對沒有淬硬的 6級 精度 直齒圓柱齒輪可以進行剃齒，從而達到需要的精度。 （ 4）切削的方式多樣化。 （ 2）容易產(chǎn)生沖擊和振動。而每個刀齒都相當(dāng)于一把車刀，因此銑刀的結(jié)構(gòu)特點與車刀幾乎相同。 答 :平面銑刀主要有圓柱銑刀和端面銑刀兩種，前者軸線平行于被加工表面，后者軸線垂直于被加工表面。 粗車 45鋼軸外圓，毛坯直徑 dw=86mm， 粗車后直徑 dm=80mm，被加工外圓表面長度 lw=50mm，切入、切出長度l1=l2=3mm，切削用量 vc=120m/min ， f=， ap=3mm，試求基本工藝時間 tm。此時，金屬內(nèi)部應(yīng)力迅速下降，又重新開始彈性變形 — 塑性變形 — 斷裂變形的循環(huán)，產(chǎn)生新的切屑。隨著切削的繼續(xù)進行，刀具繼續(xù)給被切金屬層施加壓力，金屬內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變也隨之變大；當(dāng)應(yīng)變達到材料的屈服極限時，被切削金屬層產(chǎn)生塑性變形。 S=*(3*3+17*1
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