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正文內(nèi)容

課程設(shè)計--前蓋工藝規(guī)程編制及夾具設(shè)計(參考版)

2024-08-29 17:02本頁面
  

【正文】 所謂學以致用,只是學習而不實踐并不能把所學之物真正掌握,通過運用才可以再過程中明白一些理論。消除了定位誤差,四、設(shè)計心得在設(shè)計過程中,我們遇到了很多困難,雖然這個零件相比起其他同學的零件要容易很多,但是這是我們第一次自己動手設(shè)計夾具,所以在這個過程中,有很多不懂的地方,從一開始的一頭霧水到最后慢慢的有所了解,一步步的制定出工藝過程和工序內(nèi)容等,都凝聚了我們小組同學的努力和辛勤。 所以鉆孔的轉(zhuǎn)矩: 由鉆頭材料可查得: 所以由夾緊機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應滿足下式: 其中: —基本安全系數(shù); —加工性質(zhì)系數(shù); —刀具鈍化系數(shù); —夾緊力的穩(wěn)定性; 1,定位基準的選擇:工件以底面,圓柱端面和孔軸線。由零件圖可知需要保證上端面到中心的距離為45,為了使定位誤差最小,所以以20的中心線為定位基準。《課程設(shè)計指導書》 故 切削速度的修正系數(shù),所以按機床速度選擇960r/min,計算基本工時。選擇可換導柱莫氏錐柄平底锪鉆?!稒C械加工工藝手冊2》表10175 ⑶ 進給量的確定根據(jù)《切削用量簡明手冊》,當鑄鐵硬度為200HBS時,查得,根據(jù)《機械加工工藝手冊》機床型號Z5125A。根據(jù)上述原是資料及加工工藝,分別確定各加工表面的加些加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:⑴ 毛坯長度、寬度、厚度方向的加工余量及偏差右端面,34的右端面的加工余量 按《實用加工工藝手冊》表628和629(P430)確定工序尺寸 和余量為: 毛坯: 52mm 粗車: 51mm 2Z=1mm 精車: 2Z=2X1=2mm` 精鏜孔: 毛坯: 36 粗車: 34 Z=2mm55的下底面的加工余量(加工余量的長度為55)按《實用加工工藝手冊》表628和629(P430)確定工序尺寸和余量為: 毛坯: 粗銑: 2Z=2mm 精銑:55 2Z==10的右端面的加工余量 按《實用加工工藝手冊》表628和629(P430)確定工序尺寸和余量為: 毛坯: 粗銑: Z=1mm 精銑:
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