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撥叉工藝規(guī)程及專用夾具設計_課程設計報告(參考版)

2024-09-01 13:34本頁面
  

【正文】 故使用手動夾緊即可。 本夾具的最大優(yōu)點就是結構簡單緊湊。本道工序為銑床夾具選擇了壓緊螺釘方式。 三、夾具設計及操作簡要說明 如前所述,在設計夾具時,應該注意到提高勞動生產(chǎn)率避免干涉,應使夾具結構簡單,便于操作,降低成本。 二、問題的提出 基準定位,選擇圓柱銷定位孔 Ф 30,夾具面定位撥叉頭端面,和菱形銷定位半徑 46 定位 (一面兩空定位),在加兩個支撐釘。 (2)夾具對于基礎應先保證有準確的相對位置,而夾具結構又保證定位元件的定位工作面對夾具與機床相連接的表面之間的相對準確位置,這就保證了夾具定位工作面對于機床切削運動形成表面的準確幾何位置,也就達到了工件加工面對定位基準的相互位置精度要求。 015mm、 m Z525 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺 底圖號 10 去毛刺 鉗工臺 平銼 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 (廠 名) 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 2 頁 第 2 頁 材料牌號 35 鋼 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每件毛坯 可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 11 中檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 12 熱處理 撥叉腳兩端面局部淬火 、低溫回火 淬火機等 13 校正撥叉腳 鉗工臺 手錘 14 磨削撥叉腳兩端面 M7120A 砂輪、游標卡尺 15 清洗 清洗機 描 圖 16 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 描 校 底圖號 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標 記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 表 214 (廠 名) 機 械 加 工 工 序 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 16頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 1 粗銑撥叉頭兩面 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 0 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 描 圖 機動 輔助 1 粗銑 A 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺 380 1. 5 1 描 校 2 粗銑 B 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標 卡尺 380 1. 5 1 底圖號 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 表 215 (廠 名) 機 械 加 工 工 序 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 16頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 2 半精銑撥叉頭左 面 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X51 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 0 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進給 量 mm/r 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 描 圖 機動 輔助 1 半精銑撥叉頭左端面 A至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡 尺 490 1 1 18s 描 校 底圖號 設計 審 標 會 裝訂號 (日期 ) 核 (日期 ) 準化 (日期 ) 簽 (日期 ) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標 記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 (廠 名) 機 械 加 工 工 序 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 16頁 第 5 頁 車 間 工序號 工序名 材料牌號 5 粗銑撥叉腳兩端面 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X62 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 背吃 刀量 mm 進 給 次數(shù) 工步工時 描 圖 基本 輔助 1 粗銑 A 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺 375 1 32s 描 校 2 粗銑 B 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺 375 1 32s 底圖號 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 表 217 (廠 名) 機 械 加 工 工 序 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 16頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 8 粗銑撥叉頭兩面 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X62 2 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 s 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 背吃 刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 描 圖 機動 輔助 1 精銑 A 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標卡尺 475 1 1 20s 描 校 2 精銑 B 面至 、 m YT15 硬質(zhì)合金面銑刀、游標 475 1 1 20s 底圖號 卡尺 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 裝訂號 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 表 218 機 械 加 工 工 序 卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 16 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名 材料牌號 9 鉆、鉸 φ8mm 孔 35 鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每坯可制件數(shù) 每臺
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