如何做一名合格的駐廠代表(參考版)
2024-08-26 21:32本頁(yè)面
【正文】 ? 對(duì)天能的計(jì)劃產(chǎn)量未能及時(shí)完成的 OEM公司，也需及時(shí)調(diào)整，加大產(chǎn)量，以達(dá)到我司要求。 ? 針對(duì)客戶投訴的問題， 所涉及到的 OEM公司需針對(duì)每一個(gè)投訴，召集相關(guān)人員進(jìn)行原因分析和糾正預(yù)防， 并以填寫好的 《 糾正預(yù)防措施報(bào)告 》 回復(fù)我司 。 ? 注意各 OEM電池組裝時(shí)級(jí)群的裝配壓力一定要緊，以減緩極板軟化不良現(xiàn)象。 總結(jié)報(bào)告上交的要求： 責(zé)任為魂 創(chuàng)新共贏！ 每月退貨電池分析及跟蹤改善： 2022年各月份 8個(gè)月內(nèi)電池退回原因分析 (長(zhǎng)興新大力公司 ) 序號(hào) 項(xiàng)目 解剖數(shù) 月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 累計(jì) 2022年銷售數(shù) 2022年銷售數(shù) 平均銷售數(shù) 647128 退回?cái)?shù) 27050 退回比例 % 解剖數(shù) 6672 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 責(zé)任為魂 創(chuàng)新共贏！ ? 各 OEM公司需以 書面 《 糾正預(yù)防措施報(bào)告 》 的格式，認(rèn)真組織人員進(jìn)行重點(diǎn)分析報(bào)告中講到的 “過程原因退貨分析”中的前三項(xiàng)不良問題點(diǎn)，并針對(duì)不良原因擬定改善對(duì)策， 然后跟蹤落實(shí)，接到報(bào)告后， 5天內(nèi)書面回復(fù)傳真給我司。 出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法： 責(zé)任為魂 創(chuàng)新共贏！ ? 上交時(shí)間： 每月 30號(hào)前上交部門 。 ? OEM加工廠如果是初次開始給天能加工 ，包裝工序必須有天能駐廠代表專人跟蹤其生產(chǎn)狀況，避免出錯(cuò)， 當(dāng)一個(gè)月后，包裝人員都熟悉了天能電池的包裝要求后，方可根據(jù)情況進(jìn)行管理。 ? 電池紙箱上側(cè)面有電池的生產(chǎn)日期選項(xiàng)號(hào) ，需打紙箱時(shí)用筆將其打溝標(biāo)識(shí)。 ? 裝箱的人員，必須負(fù)責(zé)檢查電池有無漏絲印 ，及打碼的同一組電池是否為 4 4 4 44。 ? 檢查電池的合格證有無放錯(cuò)現(xiàn)象 ，（有 3只裝及 4只裝易混，有 12AH與 20AH的易混）。 絲印面為電池紅色膠端子一面），圖紙可在共享文件中下載。 ? 防偽標(biāo)簽的位置也應(yīng)按圖紙要求張貼， 蓋住蓋片一半。 ? 激光打碼時(shí)特別注意不能把編碼輸錯(cuò)，特別是辦事處的代碼 ，需記錄每一次輸入的編碼，并由專人核對(duì)，每一批次更換時(shí)，應(yīng)特別注意。 出貨品質(zhì)控制的重點(diǎn)及方法： 責(zé)任為魂 創(chuàng)新共贏！ ? 三、電池的外觀把關(guān)： ? 絲印位置及打碼位置嚴(yán)格按公司圖紙進(jìn)行 定位操作，資料可在 共享文件中下載。 ? 溫度換算公式為： T25℃ = T實(shí)際 /[1+（實(shí)際溫度 25） ]，放電標(biāo)準(zhǔn)判定以 《 OEM出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 為準(zhǔn)。（電池在充電機(jī)上放電時(shí)低于 10V高于 ）。 過程品質(zhì)控制方法： 責(zé)任為魂 創(chuàng)新共贏！ 糾 正 與 預(yù) 防 措 施 單 □矯正 □預(yù)防 主題 提出部門 提出時(shí)間 現(xiàn)狀描述 /數(shù)據(jù)分析 經(jīng)研究由 部負(fù)責(zé)進(jìn)行原因分析 簽名 /日期 : 原因分析 責(zé)任人 /日期 :
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1