【正文】 主要參考文獻(xiàn)、資料[1] [M].(第2版).北京:高等教育出版社,[2] [M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,[3] [M].國(guó)防工業(yè)出版社,[5] （數(shù)據(jù)庫(kù). 電子版）[M].[6] [M].北京：清華大學(xué)出版社,[7] 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[8] [M]，北京：北京理工大學(xué)出版社，[9] (2版)[M].北京：高等教育出版社，[10] 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì) [M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[11] 楊占主編. Pro/ENGINEER Wildfire [M]北京：高等教育出版社。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是老師對(duì)我的學(xué)習(xí)所進(jìn)行的一次測(cè)試，也是我對(duì)自身的一次檢查，是我對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合復(fù)習(xí),也是今后走向社會(huì)在工程設(shè)計(jì)中的一次實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)。在設(shè)計(jì)時(shí)，也難免會(huì)遇到一些難以解決的凝難問(wèn)題,但通過(guò)老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)之間的相互交流與討論，使我很順利地克服了這些。進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，培養(yǎng)和提高了獨(dú)立工作的能力。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，鞏固且擴(kuò)充了“塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握了塑料模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，知道如何運(yùn)用相關(guān)資料、書(shū)籍與手冊(cè)、圖表等來(lái)查閱設(shè)計(jì)中所需的相關(guān)數(shù)據(jù)和內(nèi)容。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是檢驗(yàn)我們?cè)谛Ｆ陂g對(duì)專業(yè)知識(shí)的掌握和熟練程度，是對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次檢閱?？赡艽水厴I(yè)設(shè)計(jì)尚存在不足之處，但通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)與工作，從中學(xué)習(xí)到了很多相關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)中，運(yùn)用了CAD作圖軟件，提高了繪圖效率，讓圖紙更加清析規(guī)范合理。設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用了PRO/E，模流分析等模具輔助設(shè)計(jì)軟件對(duì)塑件進(jìn)行三維造型、交口位置的選擇、注模分析、接痕縮痕分析、氣泡分析、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的分析。模具采用了一模二腔結(jié)構(gòu)，更有利于批量化與自動(dòng)化生產(chǎn)。側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的合理使用，解決了卡位孔對(duì)脫模的干涉。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)出的樣件滿足客戶的要求。試模過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。試模注射器出樣件。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。試模將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。D、冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。、B、活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象，定位要正確可靠。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，定位裝置是否能夠有效作用。每側(cè)6塊壓板，對(duì)稱布置。B、模具中的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉Ｄ＞叩陌惭b及調(diào)試模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。澆口套小端直徑D=。 合模時(shí)，模具在注射機(jī)推桿的作用下，由推桿推動(dòng)推板在推動(dòng)復(fù)位桿進(jìn)行復(fù)位和導(dǎo)柱導(dǎo)套的定向作用，同時(shí)斜滑塊在斜楔的作用下向里運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧，完成合模過(guò)程。動(dòng)模部分一起后移的同時(shí)斜滑塊在彈簧給的彈力作用下帶動(dòng)側(cè)型芯開(kāi)始側(cè)抽芯，動(dòng)模繼續(xù)后移一定距離，斜滑塊也繼續(xù)在彈簧的作用下完成側(cè)抽芯，主分型面分型。保證小型芯與斜滑塊之間位置，導(dǎo)柱與導(dǎo)套安裝運(yùn)動(dòng)順暢。型腔鑲件固定在定模板上。（1）型腔尺寸A、 徑向尺寸模具最大磨損取塑件公差的1/6；模具制造公差〥z=△/3；取X=.(Lm1)+〥Z 0=[(1+S)Ls1X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Lm2)+〥Z 0=[(1+S)Ls2X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Lm3)+〥Z 0=[(1+S)Ls3X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Lm4)+〥Z 0=[(1+S)Ls4X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = B、深度尺寸 (Hm1)+〥Z 0=[(1+S)Hs1X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Hm2)+〥Z 0=[(1+SHs2X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Hm2)+〥Z 0=[(1+SHs2X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = (Hm2)+〥Z 0=[(1+SHs2X△]+〥Z 0 =[(1+%)] + 0 = （2）型芯尺寸A、 徑向尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的1/6； 模具制造公差〥z=△/3；取X= (Ls1)0 〥Z=[(1+S)Ls1+X△]0 〥Z =[(1+%)+]0 = 0 (Ls2)0 〥Z=[(1+S)Ls2+X△]0 〥Z =[(1+%)+] 0 = (Ls2)0 〥Z=[(1+S)Ls2+X△]0 〥Z =[(1+%)+] 0 =B、 高度尺寸 模具最大磨損量取塑件公差的1/6； 模具制造公差〥z=△/3；取X=0．6。模具閉合時(shí)，通過(guò)復(fù)位桿與復(fù)位彈橫的作用，將推板復(fù)位。對(duì)于不容易損壞的部位能靈活的更換，提高模具受命。型芯鑲件采用組合拼塊的方式，同樣通過(guò)凸臺(tái)壓緊固定，內(nèi)部結(jié)構(gòu)通過(guò)型芯鑲件成型。對(duì)于容易模損部位能靈活的更換，提高模具受命。卡位孔同樣采用側(cè)型芯鑲件的方式24，利用型腔鑲塊7配合，通過(guò)凸臺(tái)壓緊固定，利用鑲件底部成型。圖中的冷卻口，全用接頭與膠管接住。由于注塑件的平均壁厚溥。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（1）模具加熱一般生產(chǎn)ABS材料塑性的注射模具不需要外加熱，由于塑件不是很大，所以無(wú)需設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)?！? 186。綜上分析本設(shè)計(jì)選用圖（e）形式。圖（c）（d）為整體鑲?cè)胧剑Ｓ迷谀０暹吘壟c足夠固定位置的場(chǎng)合。 圖 419滑塊的定位裝置 (5)、楔緊塊的設(shè)計(jì) 楔緊塊的形式如下圖 420所示： 圖 420楔緊塊的形式圖（a）為楔緊塊與定模板作成整體，特點(diǎn)是材料耗量大，加工不便，磨損后修復(fù)困難，但牢固可靠，剛釁好剛性好，適用于楔緊力要求很大的場(chǎng)合。如圖419所。5）滑塊的定位裝置 為了保證小型芯伸出端準(zhǔn)確可靠地進(jìn)入要抽芯的孔，則滑塊在完成抽芯動(dòng)作后，必須停留在一定位置上?；瑝K與導(dǎo)滑槽的配合一般采用H7/f，其配合結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)模具大小，模具結(jié)構(gòu)和塑件的產(chǎn)量選擇，常見(jiàn)的形式如下圖4—18所示： 圖 418斜滑塊的形式圖（a）為整體式滑塊與整體式導(dǎo)滑槽，結(jié)構(gòu)緊湊,精度高，主要用于小型模具的抽芯機(jī)構(gòu)；圖（b）表示導(dǎo)滑部分設(shè)在滑塊中部，改善了斜導(dǎo)柱的受力狀態(tài)，適用于滑塊上下無(wú)支承板的場(chǎng)合；圖（c）是組合式結(jié)構(gòu)，容易加工但精度不是很高。3）滑塊與滑槽的材料 滑塊可用45鋼或碳素工具鋼制造，導(dǎo)滑部分要求硬度≥40HRC，滑槽可用耐磨材料制造，也可用45鋼或碳素工具鋼制造，要求硬度為5256HRC。而保留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于這個(gè)數(shù)值的2/3，否則，滑塊開(kāi)始復(fù)位時(shí)容易偏斜，甚至損壞模具。2）滑槽設(shè)計(jì) 側(cè)向抽芯過(guò)程中，滑塊必須在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且具有一定精度。它上面安裝有側(cè)向型芯或成型鑲塊，注射成型和抽芯的可靠性都需要它的運(yùn)動(dòng)精度保證。但在側(cè)向小型芯或瓣合模塊脫出側(cè)孔或側(cè)凹以后，其幾何位置有限于制品脫摸的情況下，抽芯距不能簡(jiǎn)單依靠這種方法確定?；瑝K設(shè)在動(dòng)模，在斜滑塊與型芯鑲件之間裝入2個(gè)黃色彈簧，開(kāi)模時(shí)斜滑塊與動(dòng)模部分一起后移，遠(yuǎn)離斜楔塊，然后在彈簧的作用下把斜滑塊向后推，最后在限位銷的作用下限制抽芯距完成側(cè)向 圖 416側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)抽芯，在合模過(guò)程中由于限位銷限制了斜滑塊的活動(dòng)距離，斜楔將斜滑塊、側(cè)型芯一起壓入復(fù)位到成型位置，因?yàn)閭?cè)型芯固定在斜滑塊上，完成側(cè)抽芯動(dòng)作，如左圖416所示。推出方式的確定 由分型面的設(shè)計(jì)來(lái)看，塑件能在頂出零件的作用下，通過(guò)一次頂出動(dòng)作，就能將塑件全部脫出。注射壓力 145MPa鎖模力 3500KN最大成型面積 1000cm2