鉸鏈襯套塑料模具設(shè)計說明書(參考版)
2024-12-09 16:58本頁面
【正文】 七． 模具零件的尺寸計算 根據(jù)塑件的精度要求為一般精度，取 x值為 ，查附表 B得聚甲醛的最大收縮率和 最小收縮率分別為 %和 %，即其平均收縮率為 %。 ⒊校核最大最小模厚 查表 得注射機 XSZY125 得最大模厚為 300mm，最小模厚為 200mm，而 Hm 為211mm，即滿足要求。 由前面的計算可得： m=， n=6， m1=5g 即 +5≤ mp≥ 經(jīng)查得注射機的最大注射量為 125g，所以最大注射量滿足要求。 ⑤ 型芯、型腔的設(shè)計 為了方便加工，選擇組合式的型腔，具體的結(jié)構(gòu)圖如下圖所示： ⑸推出機構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式 由上面的結(jié)構(gòu)草圖和零件形狀，推出機構(gòu)選用推板推出，拉料桿選用球頭拉料桿。而側(cè)澆口的截面小，其減少了澆注系統(tǒng)塑料的消耗量，同時去除澆口容易，且不留明顯的痕跡，適合于表面質(zhì)量要求不是很高的塑件，該塑件的型腔不是很深，排氣也較好。主流道通常設(shè)計在澆口套中，為了方便注射，主流道始端的球面必須比注射機的噴嘴圓弧半徑大 1～ 2mm，防止主流道口部積存凝料而影響脫模，通常將主流道小端直徑設(shè)計的比噴嘴孔直徑大 ～ 1mm。 2． 確定模具結(jié)構(gòu)方案 ⑴塑件成型位置及分型面的選擇 分型面是決定 模具結(jié)構(gòu)形式的一個重要因素，它與模具整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的脫出和模具的制造工藝等有關(guān)，所以應(yīng)根據(jù)分型面選擇的原則和塑件的外形合理的選擇分型面。 2． 計算單件塑件的體積與質(zhì)量 ⑴ ． 塑件的體積的計算 經(jīng)計算塑件的體積為 V≈ ⑵
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