【正文】 最后感謝母校給予本人深造的機(jī)會(huì)。同時(shí) 要感謝系領(lǐng)導(dǎo)和老師給我們提供了良好的環(huán)境和熱心指導(dǎo)。 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 30 頁(yè) 4．在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，掌握了最基本的模具設(shè)計(jì)程序、方法與要點(diǎn)，能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)。 2．通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)計(jì)算及繪圖能力，學(xué)會(huì)了收集、閱讀、分析應(yīng)用各類參考工具書(shū)。同時(shí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)又是聯(lián)系理論學(xué)習(xí)與實(shí)際運(yùn)用的重要紐帶，通過(guò)把實(shí)習(xí)時(shí)的習(xí)得經(jīng)驗(yàn)與書(shū)本中的理論知識(shí)聯(lián)系起來(lái)，應(yīng)用到畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，實(shí) 現(xiàn)了理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是專業(yè)設(shè)計(jì)的重要組成部分。 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 總 結(jié) 此模具總體上是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的模具設(shè)計(jì) ，但是在設(shè)計(jì)中有許多細(xì)微的結(jié)構(gòu)，我在設(shè)計(jì)中使用了頂桿和推件板共同推出的方式。這樣制件脫模時(shí)受力比較均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)而且頂 出力大。制件投影面積較大，所以設(shè)置了 8根 6? 的頂桿。 十、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 此模具采用 頂桿推出機(jī)構(gòu)和推板推出機(jī)構(gòu)共同的方式。確定孔的直徑為：d=5mm；確定冷卻管道的直徑后可求得 V在 d 下的冷卻水流速： smV / 23 ??? ??? ? 冷卻水孔數(shù)目的計(jì)算： dLAn ?? 式中： n=冷卻管道數(shù)目； d=冷卻管道直徑； L=冷卻管道開(kāi)設(shè)方向上模具長(zhǎng)度或?qū)挾龋? 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 30 頁(yè) 即：冷卻管道數(shù)目為： 33 3 ????? ?? ?? ?n 為使塑 件兩邊受熱均勻，取 n=6 根 （三）冷卻回路的布置 根據(jù)塑件形狀及所需冷卻溫度分布要求以及澆口位置等，采用型腔直通式冷卻回路，常用于較淺的型腔。 1. 冷卻水體積流量的計(jì)算 )( 21 ttc qMqv ??? ? 其中 ： ?vq 冷卻介質(zhì)的體積流量 min)/( 3m ； ?M 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量 min)/(kg ，取min/ kg ； ?q 單位質(zhì)量的制品在凝固時(shí)所放出的熱量 )/( kgkj ，取 kgkj/600 ； ?? 冷卻介質(zhì)的密度 )/( 3mkg ，水的密度 33 /10 mkg ； ?c 冷卻介質(zhì)的比熱容 )/( ckgkj ? ，水的比熱容為 ckgkj ?/ ； ?1t 冷卻介質(zhì)的出口溫度 )(C? ， 取 90℃； ?2t 冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度 )(C? ，取 10℃； 冷卻水的體積流量為： 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 30 頁(yè) min/)1090( 333 mq v ????? ?? 2. 冷卻管道直徑及管道數(shù)目的計(jì)算 冷卻管道總 傳熱面積 A的計(jì)算： ? ??TTqMAm ??? 3600 式中： A―― 冷卻水孔總傳熱面積 (m178。因此很難進(jìn)行精確的計(jì)算。 （二）冷卻參數(shù)的計(jì)算 冷卻管道設(shè)計(jì)的目的是為了設(shè)計(jì)冷卻回路，求得冷 卻孔道的直徑與數(shù)目。由《塑料模具設(shè)計(jì)》知：本設(shè)計(jì)按成型件壁厚部分的中心溫度達(dá)到熱變形溫度所需的最短時(shí)間計(jì)算，所需最短冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)化計(jì)算公式計(jì)算。 （一）冷卻時(shí)間的計(jì)算 塑件在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間，通常是指塑料熔體從充滿型腔時(shí)起到可以開(kāi)模取出塑件時(shí)為止這一段時(shí)間。 對(duì)模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求： ，確定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用加熱方式還是冷卻方式； ，塑件各部同時(shí)冷卻，以提高生產(chǎn)率和塑件質(zhì) 量； ，快速 、 大流量通水冷卻一般效果比較好； 、 加工容易 、 成本低廉。若側(cè)向壓力很大或精度要求高時(shí)，則不能單靠導(dǎo)柱來(lái)承擔(dān)，將增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)來(lái)承擔(dān)側(cè)向壓力。 （ 2） 導(dǎo)向作用 合模時(shí)，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動(dòng)、定?；蛏?、下模準(zhǔn)確閉合，避免型芯先進(jìn)入型腔造成成型零件的損壞。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用： （ 1） 定位作用 模具閉合后，保證動(dòng)，定?；蛏?、下模位置正確，保證型腔的形狀 和尺寸精度。 A— 塑件包容型芯的面積； ? — 脫模斜度； 所以脫模力 1?F 710 )5s in5c o ( ?? ? =48600N 八、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)，定?；蛏?、下模合模時(shí)，正確地定位和導(dǎo)向的零件。 一般情況下，塑件在開(kāi)始脫模時(shí)，所需克服的阻力最大，即所需的脫模力最大。塑件要從型芯上脫出，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力。 將塑料制品從包緊的型芯上脫出時(shí)所需克服的阻力稱為脫模力。此保鮮盒塑件體積較大，壁厚較薄，為了防止塑件順利脫模，表面不受損壞，因 此采用推件板和推桿共同的方式較為合理。 設(shè)計(jì)推桿時(shí)，應(yīng)考慮推桿頂出力均勻，運(yùn)動(dòng)平 穩(wěn)且頂出力大，所以采用 8根 6? 的推桿 。 1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件留 于動(dòng)模，是指不變形損毀且有良好的外觀。 ?Epbch 8 44 ??? ??? 六、動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 計(jì)算公式：wBFpLkh ?2? 其中： F—— 塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（ cm2）； B—— 動(dòng)模墊板寬度 (cm)； L—— 支承塊距離 (cm)； P—— 型腔壓力，一般?。?— ） 104pa； h —— 動(dòng)模墊板厚度 (cm)； w? —— 彎曲許用應(yīng)力（ Mpa） 取 35 104Mpa； K—— 修正系數(shù)，取 — ； 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) mmcmBF pLkhw 44 ????? ?????? ? 七 、 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射成型的每一循環(huán)中，塑件均必須從模具的型腔或型芯上脫出。當(dāng) ?bl 時(shí)， 39。當(dāng) ?lH 時(shí)， ?c ； 39。 p ― 型腔壓力（ Pa）；一般取 (— ) 104pa ， 在此取 5104pa。?Epbch? 其中： s― 型腔 側(cè)壁厚度 （ mm）； h ― 底板厚度 （ mm） ； E― 模具材料的彈性模量（ Pa），碳鋼取 PaE ?? ； ??? ― 剛度條件，即允許變形量 ； PE 常用 ??? 允許范圍值為 —。 因此在進(jìn)行型腔設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分別根據(jù)型腔的結(jié)構(gòu)類型，按強(qiáng)度和剛度條件對(duì)側(cè)壁和底板厚度進(jìn)行計(jì)算；本設(shè)計(jì)對(duì)型腔按整體式矩形型腔 側(cè)壁厚度和底板厚度進(jìn)行校核計(jì)算。故型腔的允許彈性變形量應(yīng)小于塑件收縮量。 （ 3）成型件剛度與強(qiáng)度計(jì)算。 （ 2）對(duì)于整體式型腔，過(guò)大的彈性變形雖不易引起溢料，但可使塑件尺寸精度下降，因此應(yīng)規(guī)定一個(gè)允許的最大彈性變形值。 （ 1）對(duì)于組合式型腔，要考慮到各鑲配面要不要因塑料熔體的壓力而發(fā)生較大的彈性變形，形成足以產(chǎn)生溢料的間隙。因此，大型模 具的型腔按剛性計(jì)算；小型模具按強(qiáng)度計(jì)算。具體的計(jì)算方法有按強(qiáng)度計(jì)算和按剛度計(jì)算兩種。模具的外形大多是矩形，故以矩形型腔、圓形型腔為基本形狀進(jìn)行分析、計(jì)算。在 熱固性塑料壓制模中，因強(qiáng)度不夠而引起凹模 破裂的情況常有發(fā)生。 ? ?? ? )(60 ?????? ?? mH ? ?? ? )(10 ??? ??????mH （ 四）、型芯高度尺寸計(jì)算 ? ?? ?01