【正文】 附 錄打印出的本次模具設(shè)計圖紙共20張，零件圖17張，裝配圖3張。同時，十分感謝材料學(xué)院全體老師及本次設(shè)計的同組同學(xué)，正是由于你們的協(xié)助，本課題才得以圓滿完成。老師的辛勞和教誨，學(xué)生將永遠(yuǎn)銘記在心。王老師學(xué)識淵博、平易近人、對學(xué)術(shù)和工作要求嚴(yán)格、給予我很大啟迪。mel，etal． Mathematical modelling as a means to bridge the gap between material and tooling [J]．Journal of Materials Processing Technology， 1995，5 (4):348360.[7] 張正修. 沖模用楔的計算及簡化[M]. 北京: 機(jī)械設(shè)計與制造, 1993.[8] [M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000.[9] Makinouchi A. Sheetmetal forming[J]．Journal of Materials Processing Technology，1996，60(1):1926.[10] 胡城立,朱敏. 材料成形基礎(chǔ)[M]. 武漢: 武漢理工大學(xué)出版社, 2001.[11] 王樹勛. 模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計綜合手冊[M]. 廣州: 華南理工大學(xué)出版社, 1995.[12] [日]太田哲,張玉良等譯. 沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計圖解[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社, 1980.[13] 肖祥芷,等編. CAD在模具設(shè)計中的應(yīng)用[M]. 北京: 科學(xué)出版社. 2000.[14] 日本材料學(xué)會,朔性加工學(xué). 陶永發(fā)等譯[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1984.[15] Pepelnjak T，Gantar G，Kuzman K. Numerical simulations in optimisation of product and forming process[J]．Journal of Materials Processing Technology， 2001，115(1):122126.[16] 孫大涌編. 先進(jìn)制造技術(shù)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1983.[17] Ken(ichi Manabe， Kentaro Soeda， et al.. Adaptive Control Method of Deep Drawing Using the Variable Blank Holding Force Technique[J].Journal of the Japan Society for Technology of Plasticity， 1992， 33(375):423428．[18] Eary DF, Reed EA． Techniques of pressworking sheet metal [P].New Jersey: PrenticeHall, 1974.[19] 王志平編. 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[M]. 北京: 高等教育出版社, 1998.[20] 張正修,馬新梅等. 復(fù)合模與多工備廠 李欠娃. 小型板料彎曲件多工位級進(jìn)模設(shè)計[J]. 中聯(lián)西北工程設(shè)計研究院工藝所(陜西西安 710000)， 200114.[21] 、結(jié)構(gòu)及設(shè)計[P].北京: 621900 200325.[22] 張正修, 西安黃河儀表設(shè)工藝及沖模失效分析[P]. 200341.[23] 溫文炯, [P]. 江門: 529020 2000.[24] 王俊彪. 多工位級進(jìn)模設(shè)計[M]. 西安: 西北工業(yè)大學(xué)出版社, 1999.[25] Larsen B. Hydromechanic forming of sheet metal [M]. Sheet Met Ind 1977.[26] 劉心怡. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計[M]. 重慶: 重慶大學(xué)出版社. 2000.[27] 趙秋玲，周克媛. SolidWorks2006產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用范例[M]. 清華大學(xué)出版社， 2006.[28] 趙汝嘉，陳樺. SolidWorks2006基礎(chǔ)篇[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[29] SolidWorks 公司著，[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[30] SolidWorks公司著，[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[31] 彭雨. Mastercam 實(shí)例精選[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[32] 楊善義. 模具制造工藝學(xué)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2003.致 謝在沈陽工業(yè)大學(xué)王哲英老師的悉心指導(dǎo)下，我已經(jīng)完成了支撐架沖壓工藝及模具設(shè)計。oning. R. S252。（4）Solidworks繪制了零件圖、裝配圖、和工程圖，可以直觀、方便的看到設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)形式及尺寸要求。首先進(jìn)行落料和沖孔，然后進(jìn)行第一次45度彎曲，最后進(jìn)行U形彎曲。例如：壓力機(jī)。8磨削磨削端面至Raμm9檢驗(yàn)裝配（鉗修并裝配）10鉗工裝配圖第6章 結(jié)論本文對摩托車支撐架的模具設(shè)計及其加工工藝進(jìn)行了初步分析與探討，以此設(shè)計出了本文所闡述的支撐架的模具。雙頂尖頂，車外圓尺寸17㎜至要求4檢驗(yàn)檢驗(yàn)5熱處理淬火，硬度至56～60HRC6磨削磨削外圓尺寸117㎜至要求?？梢?，若使模具生產(chǎn)過程現(xiàn)代化，則必先致力于模具標(biāo)準(zhǔn)化，建立完善的模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、供應(yīng)體系，這也是模具工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)[32]。由上述生產(chǎn)過程可知，模具的標(biāo)準(zhǔn)零部件，通用標(biāo)準(zhǔn)零件（如螺釘、銷釘），以及冷卻、加溫系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)、通用元件，都是在其他工廠生產(chǎn)的，模具廠只是根據(jù)模具設(shè)計要求，按一定順序，將其與本廠加工完成的成型件等裝配成模具廠的產(chǎn)品，此生產(chǎn)過程之總和，也可定義為模具生產(chǎn)過程。裝配與試模 根據(jù)模具設(shè)計要求，檢查標(biāo)準(zhǔn)零部件和成型零件的尺寸精度、位置精度，以及表面粗糙度等要求；按裝配工藝流程進(jìn)行裝配、試模。第5章 模具零件的加工與制造 該模具的加工工藝模具的生產(chǎn)過程，是指將用戶提供的產(chǎn)品信息和制件的技術(shù)信息通過結(jié)構(gòu)分析、工藝性分析，設(shè)計成模具，并基于此，將原材料經(jīng)過加工、裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂眯阅艿某尚凸ぞ叩娜^程[31]。在下模的彈簧頂料銷和下彈簧2共同作用下把坯料彈起，人工夾出成件，一個動作完成。 第二次彎曲工作原理本次設(shè)計采用橫向送料，把第2模沖壓出的坯料橫向放入模具當(dāng)中，使導(dǎo)正銷3定位在坯料10的中心孔內(nèi)，壓力機(jī)帶動模柄10使上模向下運(yùn)動，使凸模12和凹模16加緊，使坯料彎曲成U形。卸料時凸模15上升，推料塊彈簧16推動推料塊5上升把工件彈起卸料，人工夾出成件，一個動作完成。如此重復(fù)以上動作（見附錄第1模裝配圖）。d=△ = x=n=Z=2(1+n)t=bp=(bdZ)0d=△/4Bp=相應(yīng)凹模尺寸按凸模刃口尺寸配作， 選用零件明細(xì)表表33 沖孔落料復(fù)合模零件明細(xì)表項目號零件號材料數(shù)量熱處理11模下模座HT200121模下墊板45131模凸凹模固定板45141模凸凹模T8A1HRC42～5051模凹模T8A1HRC42～5061模推件板45171模凸模固定板45181模上墊板45191模小推桿452101模凸模T8A1HRC42～50111模卸料板451121模推板