【正文】 對施工人員所需的生 活后勤條件做出充分的考慮安排，包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應(yīng)等方面，以保。 根據(jù)班組所承擔(dān)的施工項目要求及其勞動力技術(shù)、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工管理目標為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關(guān)承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目整體的要求。 根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提前落實組織勞動力進場的準備工作，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。 在我公司范圍內(nèi)，選派具有同類建筑裝修經(jīng)驗豐富的施工隊伍。所有進場工人必須具備身份證、外來人員務(wù) 工證、健康證等相關(guān)證件。他們專業(yè)過硬，善于打硬仗、打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠放在第一位。工程所需材料由水廠內(nèi)加工好運往到各施工部位。 供電由業(yè)主提供，不作具體說明。 設(shè)木工加工廠一座，主要機械有：木工圓鋸機 2 臺 MJ— 106，木工雙面刨 2 臺 MB— 206A。負責(zé) 砌 筑砂 漿 的攪拌。如：水泥、木材、碎石、砂、水泥砂磚等。 供貨設(shè)計是根據(jù)工程的施工計劃而定，外地提供的設(shè)備和材料要留有外運時間。對管材、鋼筋等材料、設(shè)備派有經(jīng)驗的專業(yè)人員到廠家進行試驗與驗收，為滿足設(shè)備的要求必要時請廠家人員到施工現(xiàn)場調(diào)試。 （ 2）保護鋼管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或瀝青，鍍鋅鋼管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。 預(yù)埋電纜保護管。 4） 敷設(shè)電纜時，在敷設(shè)前 24h 內(nèi)的平均氣溫以及敷設(shè)現(xiàn)場當(dāng)時氣溫都不應(yīng)低于 15 度。 （ 2） 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架或地面上拖拉。 c、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能及保管要求進行貯存和保管。存放處不應(yīng)有積水現(xiàn)象。當(dāng)外觀檢查對電纜的密封防潮產(chǎn)生懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷和試驗。 b、電纜的型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計要求 ,附件材料應(yīng)齊全。在運 輸中滾動電纜時，或者在敷設(shè)電纜而滾動電纜和盤時，電纜盤的滾動方向應(yīng)順著電纜盤上的箭頭方向，或者順著電纜的纏繞方向。嚴禁將電纜 直接由車上推下。 （ 3） 對重要的施工項目或工序，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。如因客觀環(huán)境條件原因， 或是由于設(shè)計本身存在的問題，需要對設(shè)計在施工中予以修改時，應(yīng)征 設(shè)計單位書面修改意見的答復(fù)后，才可修改原設(shè)計。 電纜溝遇到轉(zhuǎn)彎處時，應(yīng) 挖成圓弧狀，以便保證電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑。防腐功能的電纜經(jīng)過帶有化學(xué)物質(zhì)的土壤要準備好塑料管，敷設(shè)時電纜穿入塑料管，以防止直接和帶有化學(xué)物質(zhì)的土壤接觸。 電纜溝采用挖掘機開挖，深度為 米，寬度為 米，挖溝完畢，按設(shè)計進行驗收。了解地面及地下障礙物；了解管道專業(yè)地溝的位置，大小與標高；根據(jù)電纜長度確定中間電纜接頭的 位置。 二） 施工 方案 開挖電纜溝時，應(yīng)作好施工前的準備工作 ： （ 1）了解現(xiàn)場到貨電纜長度。 10KV 電纜直埋過路時穿鋼管 SC100 敷設(shè)。 （ 2） 10KV 電 纜直埋敷設(shè)施工時應(yīng)應(yīng)滿足直埋電纜敷設(shè)的有關(guān)要求。 10KV 高壓線路敷設(shè)方式及選型 （ 1） 10KV 高壓線路選用高壓電纜。 b、施工員要編制材料、設(shè)備的外加工定貨計劃，同時明確對產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨時間要求。 c、組織班組熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和操作工藝，必要時進行實操培訓(xùn)。 施工前準備 （ 1）技術(shù)準備 a、本工程相關(guān)技術(shù)管理人員要熟悉并會審圖紙，設(shè)計交底時將匯集的問題與設(shè)計、業(yè)主磋商解決后辦理一次性洽商。項目部內(nèi)實行層級管理，定人、定崗、定職責(zé)，分工明確，責(zé)任到人。 水廠供電 一） 施工部署 質(zhì)量目標 :本工程質(zhì)量目標為合格 . 管理機構(gòu) 本工程管理架構(gòu)在項目部管理架構(gòu)中增加 了專業(yè)管理人員，本工程實施項目法施工。 ④ 養(yǎng)護：大苗種植后第一次應(yīng)澆透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。種植前按設(shè)計要求放樣 ， 定好株行距；樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當(dāng)放大；對地被小苗的種植，在種植前土壤耙細整平，排水良好，根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當(dāng)修剪。試放樣經(jīng)認可后，正式定點放線。 ① 種植環(huán)境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細整平，排水良好；并應(yīng)進行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。 綠化施工： 綠化施工工序： 種植環(huán)境處理→綠化放樣→選苗與種植→養(yǎng)護 主要施工內(nèi)容： （ 1）、土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土； （ 2） 、 綠化種植 施工方法： （ 1） 、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。 圍欄 安裝完成后， 焊接 部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面油漆處理。 現(xiàn)場 焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫 、 漏焊 、 無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位。 安裝工藝 產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。后期養(yǎng)護采用麻袋（或草袋）“魚鱗式”覆蓋的灑水養(yǎng)護。 ⑥、養(yǎng)護 該工程水泥砼面層成活后的養(yǎng)護作業(yè)，必須分為初期養(yǎng)護和后期養(yǎng)護。 壓紋：采用專用鋼制壓紋滾輪進行板面壓紋，壓紋時， 必須設(shè)置壓紋滾輪導(dǎo)向桿，用力、輪速應(yīng)均勻一致，無重壓和脫皮等現(xiàn)象。做面施工的各工序，必須在砼終凝前全部完成。真空吸水過程，必須嚴格控制好吸水時間，并做好吸水量記錄。 ④、成活 該工程道路水泥砼面層施工，全部采用“真空吸水工藝”進行施工。砼攤鋪找平后，先用插入式振搗器沿砼板滿振 1～ 2 遍，再采用“行列式”振搗法在板內(nèi)全幅滿振一遍（須注意：插入振搗器的作用范圍一般僅有30～ 40 厘米）。 ②、砼攤鋪 采用 C25 商品砼攤鋪。側(cè)模的固定全部采用鐵橛（或鋼筋頭）打入基層的方法，打入時，模板內(nèi)側(cè)鐵橛必須緊靠模板，間隙可用木板嵌緊，嚴禁使用碎石子塞墊，以防掉落；側(cè)模與基層間的空隙，必須采用木塊墊平，并支立牢固，防止砼振搗時模板下沉而影響砼板厚度的均勻一致。先施工縱向中間板帶，然后再貼邊分兩側(cè)進行施工。 2）水泥砼面層 (1)施工順序： 測量定線→模板安裝→商品砼運輸→第一層攤鋪第一層砼振搗→拉桿、傳力桿安裝→第二層砼攤鋪→第二層砼振搗→整平、提漿→滾 筒 滾壓揉漿→抹平→拉毛→切縫→養(yǎng)護→灌縫。 9﹑養(yǎng)生與交通管制：石灰土碾壓成型后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)生，不應(yīng)使其表面干燥也不應(yīng)過分潮濕，養(yǎng)生時間不少于 7 天；養(yǎng)生期間，嚴禁機動車輛通行，并盡量避免施工機械在路面上調(diào)頭。碾壓時應(yīng)遵循先輕后重﹑先邊后中的原則，先由振動壓路機穩(wěn)壓 23 遍，然后上 21－２４Ｔ壓路機靜壓 23 遍，試驗人員進行壓實度檢測，直到達到要求的壓實度 9５ %為止。待混合料充分潤濕后，再用灰土拌和機拌和一遍，而后上履帶車穩(wěn)壓一遍進行抄平，預(yù)留約 虛鋪，再用平地機進行精平，以待碾壓。然后進行石灰劑量自檢，自檢合格后報監(jiān)理抽檢。 5﹑初拌：待石灰充分消解后，先采用人工拌和，然后用裝載機攏大堆拌和；裝載機攏堆，移堆拌和應(yīng)不少于兩次，并在拌和中，人工配合清底直到拌和均勻為止，而后燜上 2 天以上待攤鋪。 4﹑上灰：首先按設(shè)計要求算出每延米石灰用量，計算公式附上。 1） 灰土路基施工 工藝流程 準備下承層 施工放樣式 備料 攤鋪 抽檢灰劑量度 整平 碾壓 檢測壓實度 養(yǎng)生 2﹑準備上承層及施工放樣：每段路基頂層完成后經(jīng)自檢合格，監(jiān)理部對路基的壓實度﹑平整度﹑縱斷高程﹑橫坡﹑彎沉等進行驗收，待驗收后穿 出中線每 10m 放出中樁，并依據(jù)設(shè)計圖紙放出邊線﹑灑出灰線，由人工培出 寬， 高的路肩。 臺階做法： M5 混合砂漿砌 MU10 磚， 1： 水泥砂漿抹光面 20厚，兩遍成活。 內(nèi)墻面做法：刮白墻（二遍）； 2 厚麻刀灰抹面； 6 厚 1： 3 水泥石灰膏砂漿； 10 厚 1： 3： 9 水泥石灰膏砂漿打底劃出紋道（隨刷隨抹底灰）。 儲油間：素土夯實； 150 厚卵石灌 混合砂漿； 60 厚 C15 混凝土；聚氨酯涂膜防水層二布三涂厚 ㎜（地面與墻面轉(zhuǎn)角處均附加 300 寬并卷起 150 高）； 60 厚 C15 混凝土；素水泥漿結(jié)合層一道；20 厚 1： 2 水泥砂漿抹面壓光。 地面做法：發(fā)電機房：素土夯實 。 散水做法：素土夯實向外坡 4%150 厚卵石灌 混合砂漿， 40厚 C20 細石砼撒 1： 1 水泥砂子壓實趕光， 900 寬。 裝飾部分 屋面做法： 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板上鋪 1： 6 水泥找 2%坡，最薄處30 厚， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， 1： 10 水泥蛭石保溫板 180 厚，4 ㎜厚 SBS 改性瀝青防水層，刷著色涂料保護層。搭滿堂腳手架支發(fā)電機房梁底和頂板模板，綁扎梁和頂板鋼筋以及挑檐鋼筋，梁板和挑檐用 C30 級商品混凝土分兩次澆筑。砌筑墻體時，按圖紙要求預(yù)留相應(yīng)門窗洞口，并在洞口上增加相應(yīng)過梁。砌筑墻體 時按平面圖示意預(yù)埋鍍鋅鋼管。綁 扎好 基礎(chǔ)鋼筋后，按圖紙要求預(yù)埋鍍鋅鋼管，一端通溝底，一端伸出基礎(chǔ) 100 ㎜。距地 米處設(shè)接地電阻測試箱，箱面板上接地標志規(guī)范，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計規(guī)定。搭接焊采用雙面焊接，焊縫應(yīng)平整飽滿、沒有氣孔夾渣等。避雷帶高度在 100mm 為宜。支持卡直線段水平間距為 1m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)對稱，一般為 250～ 300mm。 防雷接地安裝工藝流 程 （ 1）扁鋼、圓鋼、角鋼等材料及螺栓、墊圈、支架等所有五金件均應(yīng)采用鍍鋅處理。 (4)疏散標志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。 (3)插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。 燈具、開關(guān)、插座安裝工藝流程 檢查燈具開關(guān)插座 燈具自制加 工組裝 燈具開關(guān)插座安裝 調(diào)試運行驗收 (1)燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品技術(shù)標準規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 （ 4）暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。 （ 2）安裝標高控制線以土建 50 線為基準，不得以所在的地坪為基準。 暗管敷設(shè)施工程序 材料檢查 — 箱盒固定 — 管路敷設(shè) — 管入箱盒 — 變形縫處理 （ 1） PVC 管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，管材的壁厚均勻，無氣泡、無變色、無變形扭曲現(xiàn)象， 并有產(chǎn)品合格證。零線經(jīng)匯流時（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。 （ 4）導(dǎo)線與器具連接，接線位置正確，接線牢固緊密，不傷芯線。 （ 3）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標志牌，標明所控制的回路名稱和編號。箱體開孔合適，切口整齊，箱蓋、門緊貼墻面，箱體油漆完整。 ②、在設(shè)置第一排連桿前，應(yīng)每隔約 6 跨設(shè)一道斜撐，以確保架子穩(wěn)定；連柱桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩個步 距；桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100mm； ③、在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距，否則應(yīng)每隔 6跨加設(shè)一道撐拉措施；剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少 3道連接，其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接； ④、周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定； 電氣工程 配電柜（箱）安裝施工程序如下： 設(shè)備開箱檢查 — 設(shè)備搬運 — 柜體安裝 — 接線檢查 — 調(diào)整檢查 —送電運行驗收 （ 1）設(shè)備及材料均符合設(shè)計要求，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件備件、出廠合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件、試驗報告齊全。護欄：在鋪腳手板的操作層上設(shè)三道護欄，上欄桿距腳手板面高度為 1200mm,下欄桿距腳手板面為 600mm，高度為 180mm 設(shè)擋腳板。 ③、剪刀撐與地面夾角為 45 度沿架高連續(xù)布置，采用搭接連接，搭接長度為 100cm，除兩端 用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個扣節(jié)點。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長度的 1/250，且不大于 500mm。 ⑵構(gòu)造要點： ①、本工程腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架，立桿橫距為 800～1000mm，縱距為 1200mm,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)布置在不同的步距內(nèi) ,與相鄰大橫桿的距離不