【正文】 。二）、施工方法回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填?；觾?nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）?；靥钔恋膩?lái)源應(yīng)落實(shí)，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度2mm陰、陽(yáng)角垂直2mm立面垂直3mm陰、陽(yáng)角方正2mm十二、土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好各種管線等預(yù)埋工程。抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。五）、注意事項(xiàng)：水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錐找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。、分層抹每層抹灰厚度不超過(guò)7mm， cm范圍內(nèi)。、將釘子釘在兩頭灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～2m上下加做若干灰餅。墻體抹灰：、先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角兩頭各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，平均厚度控制在20mm范圍內(nèi)。、～2min/次范圍內(nèi)。、水泥砂漿配合比， 1:2 =水泥:砂子。已做好材料試驗(yàn)和試配工作準(zhǔn)備，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試關(guān)，相關(guān)材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。施工用標(biāo)高已抄測(cè)完畢，并已經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)。施工用照明設(shè)備到位，并設(shè)有配電箱。二）、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥（普通硅酸鹽）、砂子（中砂）、界面劑、防水劑機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機(jī)、掃帚等。滲水量的計(jì)算公式：q=A1/A2[(E1E2)(e1e2)]式中 q —滲水量（L/(㎡蒸發(fā)量測(cè)定：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可以采用直徑約為50㎝、高約30㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的千分表，水箱也應(yīng)檢驗(yàn)不能滲漏；水箱固定在提升井上，水箱中充水深度可在20㎝左右；測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。二）、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作將水池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)欠缺、臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)、出水口等，不得滲漏；檢查水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水位測(cè)計(jì)；準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備.三）、滿水試驗(yàn)流程充水：向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行，第一次充水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水高度為設(shè)計(jì)水深的2/3，第三次充水到設(shè)計(jì)水深；充水上升速度不宜超過(guò)2m/h，相鄰兩次充水的時(shí)間間隔不應(yīng)小于24h，每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，在充水過(guò)程中和充水后，發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水，待完成處理后繼續(xù)充水。十、水池滿水試驗(yàn)一）、試驗(yàn)條件池體混凝土強(qiáng)度和抹面砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；池體防水層施工以前以及回填土之前。砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。1每道墻最上一皮磚,要進(jìn)行掃漿，以方便壓頂混凝土澆筑。如果留槎時(shí)必須留斜槎。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)使完。砌磚時(shí)磚要放平。掛線:砌240墻時(shí),可采用掛外手單線可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不要超過(guò)五層,新盤的角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。若留破活,七分頭或丁磚排在孔口中間或其它不明顯的位置。組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。2%，砂控制在177。五）、砌筑工程施工工藝磚澆水：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，㎝為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。四）、砌筑工程質(zhì)量要求水平灰縫砂漿飽滿度≥80%；軸線位移≤10㎜；垂直度≤5㎜；洞口允許偏差為177。水泥：水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組），砌筑采用M10水泥砂漿。二）、砌筑工程作業(yè)條件彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出導(dǎo)流孔位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦好驗(yàn)收手續(xù)。九、砌筑工程一）、砌筑工程概況清水池中導(dǎo)流墻全部為240mm厚磚墻，導(dǎo)流墻上口有240200㎜的鋼筋混凝土壓頂，導(dǎo)流墻根部有240240㎜＠3700的導(dǎo)流孔，孔底標(biāo)高同墻底標(biāo)高為－?；炷恋奶涠瓤刂圃?60㎜左右。 混凝土攤鋪后，用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于標(biāo)高線，隨即用平板振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以灰餅為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。 沖筋：，在雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行鋪設(shè)混凝土。 撒水濕潤(rùn)：在未找坡之前，對(duì)基層撒水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，適當(dāng)掌握，以達(dá)到找坡層、基層能牢固結(jié)合為度?；炷敛捎蒙唐坊炷?，用汽車泵澆筑。1養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行道工序施工。鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可開(kāi)平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。 拐角、根部等處在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 沖筋，在雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平抹灰。 撒水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基層撒水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、基層能牢固結(jié)合為度。 各種穿過(guò)頂板的預(yù)埋管件根部及四周池壁根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理。水泥用325普通硅酸鹽水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。、試塊制作每工作班混凝土澆筑不超過(guò)100m3時(shí)，取樣不少于一次，大于100m3不超過(guò)1000 m3時(shí)，按每100 m3一次取樣，每次取樣應(yīng)至少留置一組28d強(qiáng)度的標(biāo)樣試塊，同時(shí)要留置同條件試塊（頂板3組，1組用于拆模，1組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用；池壁2組， 1組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。、混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。對(duì)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，并加密棒點(diǎn)。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。、柱子、池壁混凝土澆筑柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏移動(dòng)間距不大于50㎝。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)（池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處）混凝土前，底部先填一層30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。、混凝土澆筑和振搗一般要求：、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。、頂板混凝土澆筑同底板。、柱子混凝土采用汽車泵澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。、底板混凝土澆筑采用汽車泵和地泵連續(xù)澆筑。、施工縫的留置位置底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上300㎜處和頂板下250㎜處，施工縫內(nèi)放置通長(zhǎng)鋼板止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)置在底板面以上300㎜處和頂板下300㎜處；頂板不設(shè)施工縫。、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土采用汽車泵和地泵運(yùn)輸,汽車泵達(dá)不到的地方采用地泵運(yùn)輸。30mm。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。、凝土攪拌站提供的商品混凝土必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定（雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性，同時(shí)嚴(yán)格按配合比通知單對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90s。、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。六）、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2柱、墻、軸線位移3尺量檢查3標(biāo) 高＋－5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸177。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻