【正文】 。 ? 加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。 建立完善信息交流渠道，自覺接受當?shù)丨h(huán)保部門對施工活動的監(jiān)督、指導和管理，積極改進施工中存在的環(huán)保問題，提高環(huán)保水平。保護生態(tài)環(huán)境、防止水土流失、防止施工污染和擾民、保障人民身體健康，保護優(yōu)美環(huán)境。嚴格按照《環(huán)境保護法》要求，維護施工地域內(nèi)的自然環(huán)境和居民清潔適宜的生活、工作環(huán)境、化害為利，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞 ，保護環(huán)境，防止水土流失。 鄭州市 三環(huán)路快速化工程 BT項目第二項目經(jīng)理部（清水混凝土施工 方案 ） 31 圖 安全生產(chǎn)保證體 9 施工環(huán)保、水土保持措施 針對本施工段自然環(huán)境特點，按照國家和當?shù)卣囊螅┕がF(xiàn)場環(huán)境保護、水土安全保證體系 思 想 保 證 提高全員 安全意識 施工技術(shù)安全 規(guī)則教育 牢記： 安全第 一 認識： 安全為了生產(chǎn) 做到： 生產(chǎn)必須安全 實現(xiàn)總目標： 杜絕重大傷亡事故，消滅因工死亡事 故，職工重傷率降低到 ‰以下。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 ② 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備。 ② 高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風措施； ④ 在大風、大雪、霧天應(yīng)停止施工； ⑤ 冬季車輛要做好日常保養(yǎng) 工作，全面檢查車輛的安全技術(shù)性能， 雨雪或大霧天氣適當慢速行駛。霜雪天后要及時清掃。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。如支模、腳手架等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細交底，否則不許施工。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。每年進行一次復審。 ② 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。 冬季施工安全管理 冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。 劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標志。 模板安裝拆除 高處墜落 人工拆除 2米 以上的模板必須搭設(shè)作業(yè)平臺、張掛安全網(wǎng)。 接料口必須設(shè)置防護欄桿。 混凝土提升 設(shè)備 高處墜落 提升設(shè)備嚴禁人員上下。 操作設(shè)備人員持證上崗。 混凝土提升 設(shè)備 物體打擊 安全網(wǎng)封閉。 采取隔離措施并牢固可靠。 設(shè)置警示標志并現(xiàn)場監(jiān)護。 “三安”（安全網(wǎng)、安全帶、安全帽）設(shè)施、用品齊全并符合規(guī)定要求。 編制安裝、拆除方案，制定驗收、自檢、互檢、使用、維護、保養(yǎng)等措施。 砼施工安全防護措施 表 清水砼施工安全隱患源識別和控制措施 危險部位 及危險源 事故及傷害 類型 控 制 措 施 腳手架使用 坍塌 腳手架提前做設(shè)計計算書。 ③ 對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作。電源接線連接必須規(guī)范。 ? 加強夜間、雨季的安全防護 夜間施工要有良好的照明設(shè)備；雨季或者暴雨發(fā)生前，將機械撤離基坑邊緣。 ? 保證機械設(shè)備的正常運行和持證上崗制度 所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況 良好。 ? 嚴格按施工組織設(shè)計和工藝流程科學組織施工。 ? 嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組定期組織檢查。 ? 安全教育要經(jīng)?；?、制度化 開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工 后抓好“三工”教育和定期培訓。 安全生產(chǎn)保證措施 ? 加強領(lǐng)導，健全組織 各 項目經(jīng)理部 分別 成立安全領(lǐng)導小組，各施工隊設(shè)專職安全員。 ⑵ 杜絕重大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴格控制各類事故的發(fā)生。混凝土表面無孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、麻面。 ? 保證混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。 ? 嚴格掌握技 術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標準，對施工過程的每道工序和環(huán)節(jié)實施有效的鄭州市 三環(huán)路快速化工程 BT項目第二項目經(jīng)理部（清水混凝土施工 方案 ） 27 質(zhì)量標準控制，技術(shù)人員隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，及時指導施工，消除質(zhì)量隱患。 ? 對原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度、杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。 ? 及規(guī)范有關(guān)要求，按批準使用的配合比施工。嚴格執(zhí)行施工分項技術(shù)交底制度，將施工內(nèi) 容逐級落實到全體施工人員。建立由項目經(jīng)理、項目總工和技術(shù)人員、測量、試驗人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組，使每道工序始終處于受控狀態(tài)。 7 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系 加強對職工的質(zhì)量意 識教育，形成“百年大計，質(zhì)量第一 的觀念，使其認識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中去，深入到企業(yè)的每個人，形成道道工序齊抓共管理，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 由于箱梁 施工 采用滿堂鋼管支撐體系，在支撐搭設(shè)的過程中，極容易不慎劃傷或碰壞混凝土表面。 ⑥砼澆筑前，組織人 員考察砼攪拌站到澆筑地的運輸路線，確定合理的砼運輸路線，并做空車往返實驗，保證砼運輸時間不超過 2 小時。 ⑤ 施工期間應(yīng)根據(jù)工程的條件采取降溫和其它措施。 ③ 砼內(nèi)合理摻用緩凝劑以延長砼的凝結(jié)時間，泵送砼輸送管應(yīng)包裹 /覆蓋土工布并經(jīng)常澆水，砼澆筑好后應(yīng)及時派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)收頭不及而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。 ① 首先要盡量將砼澆筑的時間避開高溫時段，最好安排在夜間進行砼施工。另外砼澆筑期間，必須安排專業(yè)電工進行現(xiàn)場值班，及時解決施工中用電問題，保證清水砼的正常澆筑施工。雨季期間，砼攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整砼配合比中的加水量，嚴格控制水灰比。澆砼前，由技術(shù)人員事先按規(guī)范要求確定澆砼中途突遇大、暴雨時，砼施工縫的留設(shè)方法和留設(shè)位置，需征得設(shè)計同意。當天氣預(yù)報當天有中到大雨，不安排澆筑砼。模板拼裝完成以后，要加快后道工序施工速 度，及早澆砼，防止模板遭雨淋后變形或銹蝕。 清水砼施工時應(yīng)急措施 ? 雨天施工應(yīng)急措施 雨天使用的木模拆下后要放平，避免變形。 模板加工時，模板面板突出邊框 1～ 2mm，模板安裝時在豎向邊框間加橡皮膠密封帶，這樣既能保護面板，又能保證豎向拼接縫質(zhì)量。同時為減少模板錯臺，如墩柱、箱梁模板，通過減少模板節(jié)數(shù)，采用大塊模板，以減少錯臺的產(chǎn)生。 ? 錯臺預(yù)防措施 模板安裝前，嚴格打磨，進行試拼，消除錯臺的潛在問題。 ? 麻面預(yù)防措施 模板使用前將面板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙進行堵嚴，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。 ? 氣泡預(yù)防措施 依據(jù)清水砼質(zhì)量要求，砼表面的氣泡直徑不大于 3mm，深度不大于 2mm，為達到要求，采用以下方法解決。澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，每層砼厚度不大于 30cm，防止漏振、欠振、過振。 ? 蜂窩預(yù)防措施 認真設(shè)計、嚴格控制砼配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，砼拌合均勻，坍落度適宜。 鄭州市 三環(huán)路快速化工程 BT項目第二項目經(jīng)理部（清水混凝土施工 方案 ） 24 6 清水混凝土保證措施 清水砼細節(jié)預(yù)防措施 ? 一般要求 為了避免清水砼出現(xiàn)漏漿、蜂窩、麻面、跑模、漲模、爛根、錯臺等常見的砼質(zhì)量通病現(xiàn)象，結(jié)合模板體系自身的特點，在模板的支撐體系中，就禪縫等細節(jié)部位進行處理及改進。 ③ 混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等， 檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄； ④ 混凝土養(yǎng)護季期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點 4 次，并記錄測溫結(jié)果。 ? 測溫要求 ① 在測溫時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵住孔口，留置在孔內(nèi)3 到 5 分鐘后進行讀數(shù)。 ③ 混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。 ? 混凝土 攪拌、養(yǎng)護測溫記錄： ① 冬季混凝土施工時，應(yīng)進行攪拌和養(yǎng)護測溫記錄。 ? 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫： ① 預(yù)埋測溫管：混凝土澆筑完成在未覆蓋前，要預(yù)埋測溫管，具體預(yù)埋的位置和數(shù)量要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 ⑦ 混凝土拆模后應(yīng)在齡期內(nèi)繼續(xù)進行保溫養(yǎng)護。溫差在 10℃以上但低于 15℃時拆模，應(yīng)邊拆邊覆蓋混凝土的外露面。 ③ 結(jié)構(gòu)物的隅角及邊棱部分應(yīng) 加強覆蓋保溫，并采取防風措施。 ② 對已澆好的混凝土結(jié)構(gòu)物封閉暖棚，檢查暖氣管是否全覆蓋，并及時完善補充。 ? 混凝土養(yǎng)護 ① 采用暖棚法養(yǎng)護。 ④ 冬季施工接縫混凝土時，在 新混凝土澆筑前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有 5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。 ② 施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水?，F(xiàn)澆梁的砼澆筑并應(yīng)分層分段澆筑，分段時宜從一 端往另一端澆筑，下料開始端覆蓋的篷布，然后開始澆筑砼，每澆筑完 4~5m，立即移動下一節(jié)帆布棚覆蓋頂部，并通蒸汽加熱養(yǎng)護，同時開始對已移開帆布棚部位澆筑砼。 對于 承臺 、橋臺 、墩身和 預(yù)制梁等混凝土結(jié)構(gòu)物的澆筑，可在結(jié)構(gòu)物四周圍棚布，搭設(shè)暖棚，在棚內(nèi)設(shè)置暖氣 管 ， 通過移動式鍋爐供暖， 減少澆筑過程中混凝土溫度的散失。 鉆孔灌注樁 混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。 ② 清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間； ③ 施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間； ? 混凝土澆筑 混凝土在澆筑前，要做好相關(guān)的各項準備，采取正確的澆筑方法，避免混凝土澆筑過程中意外中斷。 ⑦ 為保證混凝土不 出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。 后場攪拌站安設(shè)蒸汽鍋爐，用于拌和用水進行加熱。 ? 混凝土攪拌 冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于 10℃，出罐溫度一般要控制在 13℃～ 18℃。外加劑摻量按照規(guī)范執(zhí)行，適當?shù)募尤胪饧觿┨岣呋炷恋姆纼?、早強等性能? ? 與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預(yù)報。 ? 各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。骨料在存放中不得有冰膜雪團。 冬季施工準備 ? 掌握施工地區(qū)的冬季氣象資料，工地進行必要的氣象觀測如氣溫等。 混凝土墩柱表面修復完成后，要求達到平整，顏色均一，無明顯的修復痕跡，距離5m 處觀察，肉眼看不到缺陷。 ? 墩根漏漿部位修復 首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子，用 界面劑 的稀釋液（約 50%）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩子，用刮刀取水泥膩子抹于需修復部位。 缺陷修復 ? 氣泡修復 對于不嚴重影響清水混凝土觀感的氣泡，原則上不修復；需修復時，首先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子，用于混凝土同廠家、同強度的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿，首先在樣板墩上試配試驗，保證水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。 箱梁澆筑完畢并達到終凝后，其上應(yīng)覆蓋 土工 布，并及時灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得小于 14 天。 （注：具備拆模條件時必須盡快拆模養(yǎng)護，以免混凝土燒包。拆除模板后采用“一布一塑不間斷滴灌”保濕、保溫養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護 墩柱混凝土養(yǎng)護 墩頂混凝土在混凝土初凝 收面后 進行 覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護 ，覆蓋時不得污染及損壞砼表面。 若采用兩次澆筑方式，則 按照第一次 澆筑 路線來 澆筑 第二次混凝土。振動棒要快插慢拔，垂直插入砼中，并要插入前一層砼中 5cm 左右，以保證新澆筑和先澆筑的砼良好結(jié)合，同時避免出現(xiàn)氣泡。砼入模后開始振搗，標準為砼不再下沉，表面氣泡消散。 ③ 箱梁混凝土澆筑應(yīng)遵循：先澆筑中腹板、后澆筑邊腹板 ； 由中間向兩側(cè) 、 由一端向另一端依次澆筑的總體原則。在澆筑混凝土時，應(yīng)進行坍落度測定，清水混凝 土 每 車必測其塌落度。 但冬季施工必須全部一次澆筑成型。 注：門型墩身砼澆筑施工，要求兩側(cè)墩柱對稱下料。澆筑過程中還應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形、位移、沉陷現(xiàn)象應(yīng)立即校正并加固。（氣溫高于 25 度，則不超過 150min；氣溫不高于25 度，則不超過 180min。 ⑧ 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 ⑦ 每一振搗部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5