【正文】 表面盡可能粗糙；第二均勻鋪抹后，用鐵抹子壓實、壓平、壓光。 在結(jié)構(gòu)陰陽角處，防水砂漿均做成圓弧形，以保證防水砂漿的防水質(zhì)量。 防水砂漿連續(xù)施工，如預(yù)留施工縫時，做成階梯形槎，以 便繼續(xù)施工時，層層接槎密實。防水砂漿施工避開烈日的照曬。 防水砂漿層凝固后立即蓋 、 掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天。 柔性卷材施工 鋪貼卷材的基面要牢固，無擾動，平整清潔，干燥。 在基面上滿涂刷一層冷底子油，干燥后即可進(jìn)行下一道工序。 使用的卷材必須保護(hù)干燥，并清除卷材上撒布物。卷材的粘接材料必須與卷材材料相同。 。卷材相鄰搭接縫要錯開。長向搭接長度不小于 150mm；短向搭接長度不小于 150mm。 ，雨天與霧天停止施工。 建筑施 工 柱、梁、板一次支模，混凝土連續(xù)澆注。澆注梁板時，待柱混凝土澆注完成后 1 小時再繼續(xù)施工，待柱混凝土自然沉降。 混凝土柱支模須有 2 個方向的直測量基點，誤差要在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 混凝土柱拆模時間不小于 14 天，梁與樓板拆模時間不少于21 天，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。 砌體 施工 砌體施工設(shè)置皮數(shù)桿，以掌握灰縫的厚度。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。 砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，宜采用三順一丁砌筑形式，要求灰漿飽滿，不低于 80%的飽滿度。 砌體必須與混凝土柱予留的拉筋連接，拉筋埋于砌體要平直，位置正確 。 砌筑砂漿隨拌 、 隨用，拌合后在 3 小時內(nèi)用完。為使砂漿具有良好的保水性， 摻微沫劑。 磚與支承底部須清掃干凈，澆水濕潤。 抹灰施工 抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿毛，不平處修平，并用水沖洗干凈。 抹灰時可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。 用 325普通水泥，摻適當(dāng)防水粉，配制水泥砂漿，拌和要均勻。 底層灰不宜太厚，第二層將墻面找平，第三層面層進(jìn)行壓光。 池壁與底板結(jié)合處，要特別注意操作，加強轉(zhuǎn)角處抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。 管道施工方案 管材為鍍鋅鋼管，施工及驗收按照《給水排 水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502682020）的有關(guān)技術(shù)要求。 管道吊裝就位： ⑴管道吊裝就位前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、確認(rèn)砂墊層的標(biāo)高、平整度，并做好隱蔽驗收記錄。 ⑵吊裝機械采用 8T 的汽車吊，輔以人工配合。 ⑶吊裝過程中指派專人指揮吊車作業(yè)，專職測量人員隨時檢測并校核管道在坐入砂墊層的軸線及標(biāo)高偏差。 管道安裝： 管道就位：鍍鋅鋼管預(yù)先整根置于管溝內(nèi)，在沙礫石墊層施工完，應(yīng)將鍍鋅鋼管吊入管溝內(nèi)的管道礫石支坐上，對接時僅作水平的滑動和就位。 機械式接頭的組裝鍍鋅鋼管接口型式通常為機械式接口，密封性最為 安全可靠 ,具有柔韌性，可使管子適應(yīng)地基的不均勻移動，不會在管體上產(chǎn)生過大的應(yīng)力，機械式接口球鐵管連接簡單。 測量放線 ①依據(jù)地形地貌因地制宜的加密設(shè)置水準(zhǔn)點。地勢較為平坦處，如條件許可，設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上；如條件限制，埋設(shè)臨時柱，并妥善保護(hù)，并詳細(xì)記錄在測量本上，如施工中造成損壞，必須盡快補齊，保持水準(zhǔn)點的完整。施工測量的允許偏差要符合相應(yīng)規(guī)范要求。 ② 管線轉(zhuǎn)交處應(yīng)與附近永久工程建立關(guān)系。放線采用全站儀放線，并使用有紅漆的專用柱。 ③ 施工測量的誤差應(yīng)在施工圖和國家相關(guān)規(guī)范的要求內(nèi)，并應(yīng)對各 點經(jīng)常進(jìn)行校測調(diào)整，以防差錯。 ④ 測量時，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對，并應(yīng)保存測量記錄，妥善保管各柱點。 ⑤ 一經(jīng)操作完成后及時報監(jiān)理工程師并辦理驗線手續(xù)。 溝槽開挖 溝槽開挖的要求 根據(jù)設(shè)計圖和業(yè)主的要求，其邊坡放坡系數(shù)則根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，在保證施工安全的情況下自由確定。 開挖方式 本工程原則上采用機械挖掘方式，采用人工配合的方法。地表層的種植土層需提前完整的挖出，并將這層種植土放置在距邊溝沿較遠(yuǎn)處，下層土方開挖后放于離溝槽較近處。嚴(yán)禁將兩種土混合起來。 為確保溝底土層不被擾動 ，待基礎(chǔ)處理前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖，如局部超挖 15cm 以內(nèi)且無地下水時，用原土夯實處理；如遇地下水時，采用砂石回填至溝底標(biāo)高。 在溝槽邊堆放土，土堆邊坡溝沿的距離要不少于 ，堆土的高度不易過高確保堆土安全。 管基施工 本工程管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求采用中 C15 墊層。墊層所用材料必須級配良好，砂石比例適中。 施工前，人工清理溝槽底至設(shè)計溝底標(biāo)高。設(shè)置高程控制柱，確定施工坡度線及基礎(chǔ)鋪設(shè)厚度標(biāo)志，保持高程符合設(shè)計坡度。施工前需驗槽，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，無雜物，邊坡穩(wěn)定，槽底如有孔洞先填實。如槽內(nèi)存有 積水，要先將水排干凈再施工。如采用降水措施，水位必須降至槽底 50cm 以下。 管線基礎(chǔ)材料運至溝槽一側(cè)后，由人將砂鏟入溝槽底部，然后均分?jǐn)備?，使其平整? 基礎(chǔ)夯實采用平振法和夯實法。當(dāng)砂含水量在 15— 20%之間時采用平振法。即使用平板式振搗器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以簡易測定密實度合格為準(zhǔn)。振搗器移動時，每行應(yīng)搭接 1/3 以上，以防振動面積隔斷。當(dāng)砂含水量在 8— 12%之間采用夯實法。用木夯夯實，木夯重 40㎏， 夯 距 400— 500 ㎜，一夯壓半夯夯相連，全面夯實，夯實后進(jìn)行檢驗。， 溝槽回填 溝槽回填要求 （ 1）管道及 其附屬構(gòu)筑物施工完成后，經(jīng)驗收合格，方可進(jìn)行溝槽的回填，但已安裝完的管道不得長時間外露。 （ 2）填土原則上采用原土層分層回填方式，在溝槽頂部以下范圍內(nèi)，保證原種植土回填。如地下水位高，原土含水量較高，應(yīng)對原土?xí)窳?，使其符合含水量?biāo)準(zhǔn)。 （ 3）管頂部以上 30cm 范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有有機物、凍土以及大于 50 ㎜的磚、石等硬塊；管道底層、防腐絕緣層周圍采用細(xì)粒土回填。 （ 4）管頂以下部分，要采用夯實分層回填方式，溝頂以下 1 米范圍內(nèi)可采用松填或輕夯方式，完成回填后，表層土須用拖拉機耙平，恢復(fù)地貌，表面土層不得含有 大的石塊。 回填土壓實施工 管道兩側(cè)和管頂以上 30cm 范圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對稱回填，不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi)。每層虛鋪厚度過一般不超過 30cm，如人工夯實，每層控制在 25cm 之內(nèi)。 填土夯實要逐層進(jìn)行，且不得移動管道。管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)原夯實，由人工用木夯夯實。管道兩側(cè)和管頂以上 30cm 范圍內(nèi)采用輕夯夯實，保證管道兩側(cè)壓實面的高差不超過 30cm，雙排管道之間的回填壓實和管道與槽壁之間的回填壓實在對稱進(jìn)行。采用木夯或蛙夯壓實，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實。分段回填夯實時，相鄰段的接槎呈階梯形，不得漏 夯。 管道兩側(cè)回填土的夯實度，鋼套筒管不小于 95%，鋼管不小于95%；將表面整平，并適當(dāng)預(yù)留沉降量，其他地段如道路、溝渠、回填后恢復(fù)原有地形地貌，達(dá)到施工開始前的標(biāo)準(zhǔn)。 在回填壓實時，現(xiàn)場澆筑混凝土的強度要達(dá)到設(shè)計規(guī)定?；靥畋仨氀鼐抑行膶ΨQ進(jìn)行，且不得漏夯；當(dāng)不便與管道溝槽回填同時進(jìn)行時，要留臺階形接槎，回填材料壓實后要與井壁緊貼。 管道附屬設(shè)備安裝 管道附屬設(shè)備包括蝶閥、排氣閥、柔性管接頭等，各種蝶閥、柔性管接頭在運輸進(jìn)程中必須按要求輕裝輕放原則。在安裝前，要對各種閥門進(jìn)行外觀檢查，并核對合格證與其是否 相符，蝶閥在安裝前要檢查填料、閥體、蝸輪、蝸桿閥軸、密封圈等，檢查閥門是否開啟靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，并按水流方向確定閥門安裝方向。閥門及排氣閥門安裝要垂直，閥門桿保持垂直向上。伸縮器安裝前要留出一定的伸縮量。 井房 、 送水泵房主要施工方案 井 房主要 包括止水閥井，進(jìn)排氣閥井，控制閥門井的現(xiàn)場制作澆筑。 泵房施工內(nèi)容主要有泵站主體，包括三部分：底板部分、墻壁、壁柱及泵筒部分、粱及頂板部分，泵房施工工藝流程如下： 測量放線 施工降水 基坑支護(hù)與開挖 墊層施工 底板施工第一步墻 壁施工 回填土及拆撐 第二步墻壁施工 梁、板施工 沉降縫施工 基坑開挖 基坑開挖坡度要根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般要小于 45176?；娱_挖至 接近 標(biāo)高時，當(dāng)?shù)鼗潦禽^軟的淤泥土?xí)r，必須應(yīng)相應(yīng)挖深至原狀土，然后以灰土回填至設(shè)計標(biāo)高。 鋼筋加工、綁扎 鋼筋進(jìn)場后，需經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工依據(jù)圖紙尺寸計算下料長度。根據(jù)圖紙將下好料的鋼筋進(jìn)行加工。鋼筋的相交點全部用鍍鋅鐵絲綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度用墊塊控制。蓋板 15cm，綁扎鋼筋用的 扎 綁應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。 模板制安 為確保安全施工和施工質(zhì)量，根據(jù)澆筑高度支模板，并支撐固定，以保證各部位的形狀、尺寸的準(zhǔn)確性，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿等。 混凝土澆筑及成品的養(yǎng)護(hù) 混凝土采用商品砼運送到現(xiàn)場，在澆筑前，要檢查鋼筋綁扎情況，驗收合格后進(jìn)行澆筑。振搗混凝土采用 50 型振動棒，振動時振動棒不得碰及模板、鋼筋預(yù)埋件等，澆筑完成后，在混凝土澆注上覆蓋草袋或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)， 7 天后，將模板拆除繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。 管道水壓試驗及沖洗 試壓前的準(zhǔn)備工作： 1）系統(tǒng)試壓要采用分段進(jìn) 行的方式，一般情況下分段長度在 左右，但在試壓條件許可下可以靈活掌握。 2）管道安裝完成且檢查合格后，而管頂以上回填土厚度大于50cm，各個拐點、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行了認(rèn)真檢查，對 未 設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，相應(yīng)地采取加固措施，此時方可進(jìn)行水壓試驗。 3）檢查進(jìn) 、 排水源，試壓設(shè)備，放水設(shè)備及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。 4）管道水壓試驗前，先編制試驗組織設(shè)計，其內(nèi)容包括后背及板的設(shè)計；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的 計劃及觀測制度的規(guī)定；試驗管道和穩(wěn)管措施。 試壓管段的后背設(shè)計 后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板 、 柱或換土夯實等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必須平直，與試壓后背的寬度和長度進(jìn)行安全核算。 試壓裝置 試壓裝置主要包括管道兩端的進(jìn)水管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、水箱和后背等。 壓力表 其中采用彈簧壓力計時精度不低于 級，最大量程為 表殼的公稱直徑不小于 150 ㎜，壓力計在使用前由計量部門進(jìn)行校正。 試壓泵 水壓試驗時使用的加壓泵為電動式離 心泵，水泵壓力計要安裝在試驗段的下游端部，與管道軸線相垂直的支管上。 試壓堵板 水壓試驗時，管道兩端設(shè)板進(jìn)行封口，板要有足夠的強度，試壓過程中， 板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。 試驗： 管道水壓試驗壓力 。 管道充水管道試壓前要向試壓管道內(nèi)充水。水自管道的低端注入，在本工程中多采用農(nóng)田機井，自管道南端向北注水。注水時要先打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試 壓，浸泡時間鋼管不少于 24H，預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管不少于 72H。 管道升壓時，管道內(nèi)的氣體要完全排凈，在升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且程式壓較慢時，須要重新排氣后再升壓。升壓時要分級升壓，每次升壓以 為宜，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。 保壓 水壓升至試驗壓力后，保護(hù)恒壓 10min，方確認(rèn)接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象后可認(rèn)定為管道試驗強度合格。 試驗時的注意事項 水壓試驗過程中，后背頂撐及管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補 缺陷，遇有缺陷時應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修補。 壓力表每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，否則升壓時壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。 水壓試驗，要采取有效的防凍措施，水壓試驗完畢，立即排空管內(nèi)的溝槽積水。 嚴(yán)密性試驗時實測滲水量小于或等于 洗消毒 管道沖洗應(yīng)水廠端取水沖洗，沖洗直至出水濃度，適度與入水相同為止。管道消毒用 20mg/L 氯濃度消毒，消毒后用凈水浸 24 小時再次試驗沖洗，經(jīng)化驗合格為止。 廠區(qū)房屋建筑 及圍墻工程 建筑工程 一、施工方案 （一）、 施工 工藝 流程 各 分部分項工程的施工順序如下所示： 基礎(chǔ)工程： 測量放線 → 基坑挖土 → 復(fù)核 基礎(chǔ) 軸線 → 墊層模板 → 墊層混凝土→ 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 彈線 → 基礎(chǔ)鋼筋、模板 → 基礎(chǔ)混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 →彈線 → 回填土、夯實。 主體工程： 測量放線 → 磚砌體 → 構(gòu)造柱支模 → 構(gòu)造柱現(xiàn)澆混凝土 → 梁板支模 → 混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 測量放線 →? （二）、施工測量 標(biāo)高測量控制 豎向控制 主要 采 用 經(jīng)緯儀外控法，用 鋼卷尺沿外墻向上豎直測量，引測步驟是 : （ 1） 、先用 水準(zhǔn) 儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點將高程引測到設(shè)立的控制樁頂，然后向上引測 出相同地起始標(biāo)高。 （ 2） 、用 50m 鋼 卷 尺沿鉛直方向 （經(jīng)緯儀控制） ，向上量至施工層面 ，標(biāo)記出水平 點 ，