【正文】 ? ⑺ 二苯甲酮當(dāng)班崗位組長(zhǎng)曾某負(fù)間接責(zé)任，給予行政記過處分，罰 款 1196元。 ? ⑸ 車間主任工程師余某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過處分，罰款 1217元。 ? ⑶ 廠長(zhǎng)助理劉某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政警告處分，罰款 986元。 第 100 頁 有關(guān)責(zé)任人的 處理 集團(tuán)公司和區(qū)公安消防大隊(duì)要求按干部管理權(quán)限對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行了處理： ? ⑴ 直接責(zé)任人付某因在此次爆炸燃燒事故中已死亡，不再追究其責(zé)任。 ?對(duì)策： ? 對(duì)職工進(jìn)行深入細(xì)致的安全教育。 ? b 加強(qiáng)執(zhí)紀(jì)執(zhí)法的力度，成立安全環(huán)境綜合治理執(zhí)紀(jì)執(zhí)法組、專職執(zhí)法隊(duì)和政工執(zhí)法小組、消防執(zhí)法小組，全廠 24小時(shí)覆蓋，對(duì)生產(chǎn)、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行執(zhí)法檢查。 第 98 頁 ?—— 反思二 ：管理松懈，尤其是勞動(dòng)安全紀(jì)律的管理，制度不落實(shí)或可執(zhí)行性差，且無日常的監(jiān)督。 ? d 嚴(yán)格安全管理，嚴(yán)肅追究事故責(zé)任。 第 97 頁 ? c 加強(qiáng)安全生產(chǎn)環(huán)境治理。 第 96 頁 ?對(duì)策： ? a 抓本質(zhì)安全，對(duì)安全隱患及時(shí)整改，包括將過去易燃易爆崗位封閉式廠房改為框架式廠房等。但圍繞安全生產(chǎn)這一目標(biāo)，很有必要對(duì)存在的問題進(jìn)行反思。 第 94 頁 沉痛反思 “ ”爆炸燃燒事故是該廠建廠以來，死亡受傷人數(shù)最多，經(jīng)濟(jì)損失最重，社會(huì)影響最大的一次事故。液體光氣濺入眼內(nèi)可引起角膜損傷，重者導(dǎo)致穿孔和瞼球粘連。導(dǎo)致肺化學(xué)性炎癥和水腫。 第 92 頁 ? 急性毒性： 光氣濃度 mg/m3 人體反應(yīng) ? 2 可嗅到不愉快的氣味 ? 8 嗅到強(qiáng)烈氣味 ? 5－ 10 長(zhǎng)期接觸有生命危險(xiǎn) ? 20 1分鐘內(nèi)可引起咳嗽 ? 40 1分鐘內(nèi)可引起眼睛和呼吸道刺激 ? 50 30－ 60分鐘內(nèi)有生命危險(xiǎn) ? 80 1－ 2分鐘內(nèi)對(duì)肺嚴(yán)重?fù)p害 ? 100 30分鐘內(nèi)有生命危險(xiǎn) 第 93 頁 ? 危險(xiǎn)性類別：第 2． 3類有毒氣體 ? 危險(xiǎn)特性：劇毒，毒性比氯氣的大 10倍。易液化，有不愉快的霉干草味。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。 ? 急性毒性： LD503306mg/kg（大鼠經(jīng)口）；48 mg/kg（小鼠經(jīng)皮） LC5031900 mg/m3 ，7h（大鼠 吸入） 第 90 頁 ? 危險(xiǎn)性類別：第 3． 2類 中閃點(diǎn)易燃液體 ? 危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 第 89 頁 事故中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品特性 ? ⑴ 苯 ? 無色透明液體，有強(qiáng)烈芳香味。 由于該廠在事故發(fā)生后，積極采取搶救措施，未釀成更大的社會(huì)性災(zāi)難事故。 事故經(jīng)過 2022年 11月 7日上午 10點(diǎn)多，某廠二苯甲酮工號(hào)更換 2光化釜進(jìn)料的三通， 11時(shí)換 第 87 頁 完，值班長(zhǎng)檢查后同意開車。 ? d 對(duì)進(jìn)入污水處理場(chǎng)的碳?xì)湎嗨投榷》贌隣t及其焚燒工藝進(jìn)行科研技術(shù)攻關(guān)。 第 85 頁 ? b 對(duì)污水進(jìn)入預(yù)處理池的流槽現(xiàn)場(chǎng)，定期清理及時(shí)運(yùn)走廢膠、高聚物等垃圾。 第 84 頁 ?⑹ 對(duì)氯工污水處理裝置的安全可靠性進(jìn)行全面檢查。 第 83 頁 ?⑸ 積極采取技術(shù)改進(jìn)措施，向技術(shù)進(jìn)步要安全。安全管理工作重點(diǎn)面向基層，發(fā)現(xiàn)隱患，狠抓落實(shí)。 第 82 頁 ?⑷ 加強(qiáng)安全隊(duì)伍的建設(shè)。 第 81 頁 ?⑶ 查隱患，查死角，開展全廠安全大檢查和整改落實(shí)。 第 80 頁 ?⑵ 強(qiáng)化“三紀(jì)”，層層落實(shí)“三紀(jì)”。 第 78 頁 防范措施 “ ”特大事故的發(fā)生，損失重大，教訓(xùn)極其深刻，說明企業(yè)的安全意識(shí)、“三紀(jì)”執(zhí)行、管理制度的落實(shí)、安全隱患的整改還有死角，存在有令不行、有章不循的嚴(yán)重違紀(jì)行為，必須采取堅(jiān)決措施，對(duì)全廠工作進(jìn)行深入檢查、整改。 由于沒有應(yīng)急預(yù)案，救火人員對(duì)危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，未想此處會(huì)爆炸。 第 76 頁 事后 ，對(duì) A、 B兩池的水質(zhì)進(jìn)行抽樣分析，分析結(jié)果顯示，調(diào)節(jié)池 A中殘剩污水可燃物比池 B中下降很多，說明它在揮 發(fā)，若不用新鮮空氣臵換，上述氣體不會(huì) 自行擴(kuò)散到池外。 第 75 頁 事后調(diào)查當(dāng)場(chǎng)幸存人員，他們?cè)? 爆炸前正站在池 A上，突然感到腳底發(fā)熱 ，趕緊跳下，剛離開 5～ 6米，池 A即發(fā)生爆炸。由于剩余污水尚超過 120立方米，內(nèi)部的 MVA、乙醛、氯丁等物質(zhì)慢慢 揮發(fā)，同時(shí)正在運(yùn)行中的池B，易揮發(fā)組分通過排氣管 仍不斷擴(kuò)散到池 A，使池 A中可燃物 不斷積累。4月中旬，污水車間決定對(duì)調(diào)節(jié) A進(jìn)行清理，由于池底閥被凝膠等固態(tài)雜質(zhì)纏住，打不開，只得用潛水泵抽水，當(dāng)抽到剩余水位高 700~800毫米時(shí)仍無法全抽走。 第 73 頁 ⑵ 調(diào)節(jié)池 A爆炸是造成傷亡的根源 爆炸內(nèi)因是池內(nèi)有可燃?xì)怏w，外因是火種竄入，或受熱。工程公司 3人在 5月 4日上午去污水場(chǎng)調(diào)節(jié)池處裝配一根管道。因此，其相應(yīng)界區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火。幫在污水流槽中，輕組分大量揮發(fā)，易達(dá)到可燃范圍。 第 71 頁 事故原因分析 氯丁污水中含有大量的有機(jī)可燃物：乙炔、MVA（乙烯基乙炔）、碳?xì)湎?、乙醛、氯丁、二氯丁、凝膠等， MVA沸點(diǎn) ℃ ，乙醛沸點(diǎn) ℃ ，氯丁二烯沸點(diǎn) ℃ 。11時(shí) 42分，調(diào)節(jié)池 A發(fā)生爆炸，混凝土頂蓋被炸翻，致使在調(diào)節(jié)池 A、 B蓋上滅火的 12名工當(dāng)場(chǎng)身亡，其中消防隊(duì)員 7人、污水車間 2人、防腐公司 1人、機(jī)動(dòng)處 1人、工程公司 1人，另有 6人受輕傷。它是氯丁新線工程的配套子項(xiàng)，共有 A、 B兩個(gè)調(diào)節(jié)池及沉淀隔油池。 第 69 頁 案例三 1997年 5月 4日上午 11時(shí) 42分，重慶市長(zhǎng)壽化工總廠氯丁橡膠污水處理車間調(diào)節(jié)池 A發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)炸死 12人，傷 6人。按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)重慶市委、市政府批準(zhǔn)，重慶市紀(jì)委、監(jiān)察局決定對(duì)事故有關(guān)責(zé)任人分別給予處分。16”事故調(diào)查組調(diào)查確認(rèn)， “ 4 ? ，特別是重大危險(xiǎn)源和污染源企業(yè)的搬遷步伐，減少化工安全事故對(duì)社會(huì)的危害及其負(fù)面影響。 ? ，盡快形成一個(gè)安全、成熟、可靠的預(yù)防和處理 NCl3的應(yīng)急預(yù)案，并在氯堿行業(yè)推廣。 ? NCl3的防治技術(shù) ， 減少原料鹽和水源中銨形成 NCl3后在液氯生產(chǎn)過程中富集的風(fēng)險(xiǎn) 。 第 65 頁 ? ， 加快設(shè)備更新步伐 ， 尤其要加強(qiáng)壓力容器與壓力的監(jiān)測(cè)和管理 ， 杜絕泄漏的產(chǎn)生 。 ? CaCl2鹽水的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)液氨，尚未對(duì)鹽水含鹽量引起足夠重視。 ? ，有關(guān)人員對(duì) 4月 15日夜里氯干燥工段氯氣輸送泵出口壓力一直偏高和液氯貯罐液面管不結(jié)霜的原因，缺乏及時(shí)準(zhǔn)確的判斷，沒能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)氯氣液化系統(tǒng)的異常情況，最終因氯冷凝器氯氣管滲漏擴(kuò)大，使大量冷凍鹽水進(jìn)入氯氣液化系統(tǒng)，這個(gè)教訓(xùn)應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)。 第 64 頁 事故教訓(xùn) 重慶天原化工總廠 “ 4 根據(jù)以上對(duì)事故原因的分析，調(diào)查組認(rèn)為“ 4同時(shí)，全國氯堿行業(yè)尚無對(duì) CaCl2鹽水中銨含量定期分析的規(guī)定，該廠 CaCl2鹽水中銨含量定期分析的規(guī)定，該廠 CaCl2鹽水 10余年未更換和檢測(cè)，造成鹽水中的銨不斷富集，為生成大量的 NCl3創(chuàng)造了條件，并為爆炸的發(fā)生埋下了重大的潛在隱患。這表明此次事故對(duì) NCl3的處理方面，確實(shí)存在很大程度的復(fù)雜性、不確定性和不可預(yù)見性。國有關(guān)權(quán)威在 《 關(guān)于重慶天原化工總廠 “ 416”事故發(fā)生時(shí)都未配備。 “ 214”氯化氫泄漏事故后，引起了市領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度重視，市委、市政府領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此作出了重要批示。 ? （ 3）事故隱患督促檢查不力。 2022年 2月 12日 ， 重慶化醫(yī)控股 （ 集團(tuán) ） 公司與該廠簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書以后 ， 該廠未按規(guī)定將目標(biāo)責(zé)任分解到廠屬各單位和簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書 ， 沒有將安全責(zé)任落實(shí)到基層和工作崗位 ， 安全管理責(zé)任不到位 。③該廠設(shè)備陳舊老化現(xiàn)象十分普遍，壓力容器等安全設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備更新投入不足。發(fā)生事故的氯冷凝器在 1996年 3月投入使用后，一直到 2022年才進(jìn)行首檢， 2022年 2月進(jìn)行復(fù)檢， 2次檢驗(yàn)都未提出耐壓試驗(yàn)要求，也沒有做耐壓試驗(yàn)。② 《 容規(guī) 》 第 132條、 133條分別規(guī)定： “ 壓力容器投用后首次使用內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行 1次耐壓實(shí)驗(yàn) ” 。檢測(cè)檢驗(yàn)不規(guī)范，設(shè)備更新投入不足。在抽吸過程中，事故氯處理裝臵水封處的 NCl3因與空氣接觸和振動(dòng)而首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯貯罐