【正文】 公司一生產(chǎn)基地發(fā)生爆炸事故， 2 人死亡， 2人受傷； 北京市懷柔區(qū)京都黃金冶煉有限公司八道河冶煉廠發(fā)生氰化氫氣體泄漏事故，造成 3人死亡， 8人受傷； 江西省南昌市江西油脂化工廠發(fā)生廢棄氯氣鋼瓶殘留氯氣泄漏事故，造成多人中毒。 ? 3月 29日，江蘇省淮安市境內(nèi)，一輛山東裝有液氯危險(xiǎn)品的運(yùn)輸車，行至京滬高速公路上行線 103KM+300M處，與一輛魯貨車相撞，導(dǎo)致側(cè)翻液氯泄漏。此甁氯氣該廠已使用三年，瓶內(nèi)余氣較少，由于廢棄使用，瓶閥銹蝕造成松動(dòng)產(chǎn)生泄漏。疏散鐵路立交涵洞周邊 2公里內(nèi) 12022余名群眾。疏散 2個(gè)鎮(zhèn)、 6個(gè)村共計(jì) 1萬 2千人。事故發(fā)生后，疏散群眾達(dá) 1萬多人。 事故性質(zhì) — 由于使用報(bào)廢輪胎、嚴(yán)重超載、事發(fā)后肇事人逃匿，由交通事故導(dǎo)致的液氯泄漏特大事故 事故直接原因 — 車輛核載重為 15噸，實(shí)載 ，超載 % — 使用報(bào)廢輪胎，安全機(jī)件不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 二是車輛掛靠 。 四是車輛安全性 。 《 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 》 雖對(duì)危險(xiǎn)品的生產(chǎn) 、 運(yùn)輸 、 倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié)作出了嚴(yán)格的規(guī)定 ,但由于管理主體涉及交通 、 民航 、 鐵路 、 公安 、 質(zhì)監(jiān) 、 安監(jiān)等 10個(gè)部門 ,各部門之間在管理職能上存在嚴(yán)重交叉 ,催生了監(jiān)管盲區(qū) 。 根源還是監(jiān)管不到位 。 問題與啟示 2： —— 根源：管理混亂是監(jiān)管不到位 第 49 頁 這幾年來 ,危險(xiǎn)品安全事故頻發(fā) ,造成了大量生命與財(cái)產(chǎn)損失 ,但被追究責(zé)任的相關(guān)責(zé)任人并不多 。 在錯(cuò)誤的政績觀的引導(dǎo)下 ,責(zé)任追究如果不到位 ,再多的教訓(xùn)也只能等到下一次事故發(fā)生時(shí)再汲取 。 第 51 頁 事故及處理經(jīng)過 (方框圖 ) ２號(hào)氯冷凝器穿孔氯氣泄漏 １５日１９點(diǎn) 對(duì)４、５、６號(hào)氯罐進(jìn)行排氯 冷凝器 局部爆炸 １６日凌晨２點(diǎn) 爆炸現(xiàn)場廠房倒塌，管槽被埋住，里面氯氣仍在釋放 ４、５、６號(hào)氯氣罐爆炸 ２２時(shí)左右 １７時(shí)５７分 １５萬人 大轉(zhuǎn)移 用武器摧毀天原化工廠剩余的貯氣罐 18號(hào) 12點(diǎn) 第 52 頁 重慶天原總廠成立于 1939年 , 抗日戰(zhàn)爭期間內(nèi)遷重慶。 2022年該廠就正式?jīng)Q定將廠址搬遷到萬州鹽氣化工業(yè)園區(qū)，整個(gè)搬遷建設(shè)工作于 2022年底結(jié)束并同時(shí)投產(chǎn)。之后可以導(dǎo)致人體支氣管痙攣、支氣管炎、支氣管周圍水腫、充血和壞死。 15日 17時(shí) 40分，該廠氯氫分廠冷凍工段液化崗位接總廠調(diào)度令開啟 1號(hào)氯冷凝器。發(fā)現(xiàn)氯冷凝器穿孔后，廠總調(diào)度室迅速采取 1號(hào)氯冷凝器從系統(tǒng)中斷開、冷凍緊急停車等措施。 16日 0時(shí) 48分，正在抽氣過程中，排污罐發(fā)生爆炸。為了消除繼續(xù)爆炸和大量氯氣泄漏的危險(xiǎn)，重慶市于 16日上午啟動(dòng)實(shí)施了包括排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、疏散群眾在內(nèi)的應(yīng)急處臵預(yù)案， 16日 9時(shí)成立了以一名副市長為指揮長的重慶天原化工總廠 “ 4 10時(shí)左右，該廠根據(jù)指揮部的決定開啟耗氯生產(chǎn)裝臵。以坑為中心，約 200m的地面和構(gòu)、建筑物上有散落的大量爆炸碎片，爆炸事故致 9名現(xiàn)場處臵人員因公殉職， 3人受傷。16”爆炸事故是該廠液氯生產(chǎn)過程中因氯冷凝器腐蝕穿孔，導(dǎo)致大量含有銨的 CaCl2鹽水直接進(jìn)入液氯系統(tǒng)，生成了極具危險(xiǎn)性的 NCl3爆炸物。腐蝕穿孔的原因主要有 5個(gè)方面：一是氯氣、液氯、氯化鈣冷卻鹽水對(duì)氯冷凝器存在普遍的腐蝕作用；二是列管內(nèi)氯氣中的水分對(duì)碳鋼的腐蝕；三是列管外鹽水中由于離子電位差對(duì)管材發(fā)生電化學(xué)腐蝕和點(diǎn)腐蝕；四是列管與管板焊接處的應(yīng)力腐蝕；五是使用時(shí)間已長達(dá) 8年并未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，使腐蝕現(xiàn)象未能在明顯腐蝕和腐蝕穿孔前及時(shí)發(fā)現(xiàn)。由于 1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔，導(dǎo)致含高濃度銨的 CaCl2鹽水進(jìn)入液氯系統(tǒng)，生成了約 486kg（理論計(jì)算值）的 NCl3爆炸物，為正常生產(chǎn)情況下的 2600余倍。 第 60 頁 間接原因 ? （ 1）壓力容器日常管理差。但該廠和重慶化工節(jié)能計(jì)量壓力容器監(jiān)測(cè)所沒有按照該規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行首檢和耐壓實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)檢驗(yàn)工作嚴(yán)重失誤。 第 61 頁 ? （ 2） 安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位 ， 安全生產(chǎn)管理力量薄弱 。重慶天原化工總廠對(duì)自身存在的事故隱患整改不力，特別是該廠 “ 214”事故后，本應(yīng)增添鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣的監(jiān)控系統(tǒng)，但直到“ 416”事故原因分析報(bào)告的意見 》 中指出 “ 目前，國內(nèi)對(duì) NCl3爆炸的機(jī)理、爆炸的條件缺乏相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)如何避免 NCl3爆炸的相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)尚不夠完善 ” ， “ 因含高濃度的 CaCl2鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，導(dǎo)致爆炸的事故在我國尚屬首例 ” 。 第 63 頁 ? （ 5）重慶主城的 7個(gè)區(qū)有危險(xiǎn)品化工企業(yè) 69家，它們與數(shù)百萬市民朝夕相伴，城市規(guī)劃存在嚴(yán)重缺陷。16”事故的發(fā)生，留下了深刻的、沉痛的教訓(xùn)，對(duì)氯堿行業(yè)具有普遍的警示作用。有必要對(duì)冷凍鹽水中含銨量進(jìn)行監(jiān)控或添臵自動(dòng)報(bào)警裝臵。 ? ， 提高液氯生產(chǎn)的本質(zhì)安全水平 。 第 66 頁 事故處理 經(jīng)重慶天原化工總廠 “ 4 ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的化醫(yī)控股集團(tuán)公司董事長、黨委書記繆光奎黨內(nèi)警告處分，化醫(yī)控股集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部部長李華夏行政記過處分； ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的重慶天原化工總廠廠長張定祿撤銷重慶天原化工總廠廠長、黨委委員職務(wù)處分； 第 67 頁 ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的重慶天原化工總廠黨委書記兼副廠長陳德國黨內(nèi)警告處分； ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的重慶天原化工總廠黨委書記兼副廠長陳德國黨內(nèi)警告處分； ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任的重慶天原化工總廠動(dòng)力分廠代理副主任王為民撤銷重慶天原化工總廠動(dòng)力分廠代理副主任職務(wù)處分； 第 68 頁 ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有直接責(zé)任的重慶化工節(jié)能計(jì)量壓力容器檢測(cè)所所長助理兼壓力容器檢測(cè)科科長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)師周軍撤銷重慶化工節(jié)能計(jì)量壓力容器檢測(cè)所所長助理和壓力容器檢測(cè)科科長職務(wù)處分； ? 給予對(duì)事故發(fā)生負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的重慶化工節(jié)能計(jì)量壓力容器檢測(cè)所副所長吳明中（主持工作）行政記大過處分。 第 70 頁 5月 4日上午 11時(shí) 30分，總廠工程公司 3名維修人員，在調(diào)節(jié)池污水進(jìn)口槽上方配管處動(dòng)火，造成進(jìn)口槽起火，廠消防隊(duì)緊急出動(dòng)，污水車間等部門的人員也參與滅火。碳?xì)湎嗍腔旌衔铮叵乱讚]發(fā)。 第 72 頁 ⑴ 違章動(dòng)火是起火的直接原因 氯丁橡膠裝臵老線 4月 22停車大修， 5月 1日新線開車， 5月 2日調(diào)節(jié)池 B開始接受氯丁污水。因氯丁污水混有固態(tài)雜質(zhì)物，調(diào)節(jié)池要不定期地進(jìn)行清理，清理時(shí)，雜質(zhì)從池底閥排出。在著 火后燃燒過程中，可燃?xì)饧? 火焰從進(jìn)口竄入 池 A，導(dǎo)致爆炸。 第 77 頁 ⑶ 無應(yīng)急預(yù)案，救火人員站位不當(dāng)是造成特大傷亡的重要原因。 第 79 頁 ?⑴ 牢記“ ”特大事故日，加強(qiáng)“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想教育，落實(shí)各級(jí)人員的安全責(zé)任制，層層建立安全網(wǎng)，使每個(gè)職工懂得“自己生命掌握在自己手中”，注意保護(hù)自己，也注意保護(hù)他人。立即組織專門隊(duì)伍，對(duì)全廠各個(gè)角落進(jìn)行地毯式檢查，對(duì)檢查出的隱患和問題限期整改，即使資金再困難也要落實(shí)。對(duì)消防隊(duì)力量及時(shí)充實(shí)，完善消防器材。 ? a 預(yù)處理池 A、 B改密封為敞口，人工下池清理前，必須鼓風(fēng)，用新鮮空氣置換，分析合格后才能下池。 第 86 頁 案例四 2022年 11月 7日上午 11： 50時(shí)左右，某廠二苯甲酮工號(hào)突然發(fā)生爆炸燃燒，造成 3人死亡， 7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 69萬元。 第 88 頁 原因事故 根據(jù)市消防局技術(shù)處取證，認(rèn)定事故直接原因?yàn)椋憾郊淄ぬ?hào) 2光化釜內(nèi)溫度偏低，通入光氣積聚過多，當(dāng)釜內(nèi)溫度升高后，光氣與苯發(fā)生劇烈反應(yīng)，釜內(nèi)壓力升高，導(dǎo)至尾管破裂，致使含苯物料從破裂處快速噴出，物料與管壁磨擦產(chǎn)生靜電，靜電累積后放電引燃已達(dá)爆炸極限濃度的可燃苯蒸氣，發(fā)生爆炸燃燒。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。 第 91 頁 ? ⑵ 光氣（碳酰氯） ? 純品在常溫時(shí)為無色氣體，工業(yè)品略帶黃色。主要毒作用是呼吸系統(tǒng)損害。反復(fù)短時(shí)接觸無相加作用，也無蓄積作用。 第 95 頁 ?—— 反思一 ：該廠生產(chǎn)用的原料多是劇毒、易燃易爆物品，廠有關(guān)部門及部分職工對(duì)其危險(xiǎn)性、危害性認(rèn)識(shí)不足，思想上麻痹大意，沒有有效落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，日常的安全技術(shù)和安全管理監(jiān)督?jīng)]有到位，工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律未能嚴(yán)格遵守。在市、區(qū)政府的支持下，完善廠區(qū)圍墻，封閉生產(chǎn)區(qū)域，職工配戴出入證進(jìn)出廠門，為安全生產(chǎn)營造良好環(huán)境。 ?對(duì)策： ? a 重申和完善過去的安全管理規(guī)定，制定操作性強(qiáng)的文件，強(qiáng)化制度建設(shè)。廠內(nèi)各類學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、黨團(tuán)組織生活都將安全生列入重要內(nèi)容。 第 101 頁 ? ⑷ 車間主任譚某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過處分，罰款 1239元。 第 102 頁 謝謝！ 再見！