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正文內(nèi)容

危險化學品常見事故(參考版)

2024-10-03 21:31本頁面
  

【正文】 在檢修作業(yè)時,未對半地下式切片機房內(nèi)的可燃氣體進行檢測分析,且操作工徐元明違規(guī)使用非防爆的空氣開關,致使房內(nèi)達到爆炸極限的可燃氣體遇電火花發(fā)生爆炸是該起事。8月9日10時左右,該廠車間主任董勛安排操作工董洪燕、徐元明對與切片機房相連的尾氣排放管線進行維修。(十三)淄博魯中化工廠“” 爆炸事故2007年8月9日10時30分左右,淄博魯中化工廠發(fā)生爆炸事故,造成1人死亡,2人重傷,直接經(jīng)濟損失27萬元。肥城市新世紀建筑安裝工程有限公司施工隊,未辦理任何安全作業(yè)手續(xù)、未通知設備所在車間,安排施工人員進入肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5造氣爐底部耐火段進行修補作業(yè),作業(yè)過程中,由于煤氣爐四周爐壁滲透的一氧化碳釋放,導致一氧化碳中毒,是該起事故的直接原因。肥城阿斯德化工有限公司是綜合化工企業(yè),成立于1994年3月,主導產(chǎn) 品是甲酸、甲胺、甲醇、甲酸鈣等。肥城市新世紀建筑安裝工程有限公司成立于1986年12月,2003年改制為民營企業(yè),公司注冊資金600萬元,具有房屋建筑工程三級施工資質(zhì)。山東博豐大地工貿(mào)有限公司在防腐施工前及防腐作業(yè)過程中,未按規(guī)定對罐內(nèi)前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃氣體進行檢測分析,且施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈具、抽風機等電器,致使罐內(nèi)達到爆炸極限的可燃氣體遇電火花發(fā)生爆炸是事故發(fā)生的直接原因。7月27日早上,許金年安排陳光亮、陳長軍輪流進罐作業(yè),二人在未啟用罐底部空氣壓縮機的情況下進行防腐作業(yè)。2007年7月23日,公司生產(chǎn)經(jīng)理齊建軍聯(lián)系無資質(zhì)施工隊負責人許金年為本公司一新建的季戊四醇母液沉降罐進行除銹防腐。(十一)山東博豐大地工貿(mào)有限公司“”爆炸事故2007年7月27日8時55分左右,山東博豐大地工貿(mào)有限公司發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡。經(jīng)對事故現(xiàn)場進行勘查和分析,一處爆炸點是在2號壓縮機七段出口油水分離器之后、第一角閥前1米處的管線,另一處爆炸點是在2號壓縮機七段出口兩個角閥之間的管線(第一角閥處于關閉狀態(tài),第二角閥處于開啟狀態(tài))。事故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤燒毀。7月11日15時30分,開始正式投料試車,先開2號壓縮機組,引入工藝氣體(NH2混合氣體),逐級向2號壓縮機七段(工作壓力24MPa)送氣試車。該公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素生產(chǎn)線,于2007年6月開始單機試車,7月5日單機調(diào)試完畢,由企業(yè)內(nèi)部組織項目驗收。主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力為:合成氨75萬噸,尿素100萬噸,甲醇30萬噸,碳酸氫銨24萬噸,三聚氰胺3萬噸。德齊龍化工集團有限公司成立于2004年,系原地方國有的平原縣化肥廠改制后成立的民營股份制企業(yè)。操作工未能及時發(fā)現(xiàn)肟化B釜攪拌機停止轉(zhuǎn)動,開啟攪拌,處臵不當,導致釜內(nèi)物料發(fā)生急劇反應,物料急速噴出,引發(fā)火災,是事故發(fā)生的直接原因。7月8日凌晨1:00左右,該公司操作工將羥化液加入到肟化B釜中,由于羥化液溫度在40℃左右,溫度較低,未達到55℃工藝要求,操作工關閉了肟化B釜的循環(huán)冷卻水,然后向釜內(nèi)滴加入約300升丁酮,加完丁酮10余分鐘后,又將氨水高位計量槽中的約200升氨水加入釜中。(九)山東萊蕪美星化工有限公司“”火災事故2007年7月8日凌晨2:37分,山東萊蕪美星化工有限公司二車間甲乙酮肟生產(chǎn)線發(fā)生火災,造成1人死亡,1人輕傷,直接經(jīng)濟損失52萬元。6月30日早晨,該公司生產(chǎn)負責人安排工人向冰糕生產(chǎn)車間內(nèi)某個停用約三天的冰糕生產(chǎn)線鹽水槽內(nèi)加入大量氯化鈣,十多分鐘后,大量氨氣突然從鹽水槽底部釋放出來,該車間從業(yè)的工人發(fā)現(xiàn)異常情況后匆忙逃離現(xiàn)場,其中1人因疏散不及時而中毒死亡,另有4人重傷。(八)菏澤市牡丹區(qū)臨河圓冰糕廠“”氨氣泄漏事故 2007年6月30日早晨7時24分,冰山食品有限公司冰糕生產(chǎn)車間發(fā)生一起鹽水槽蒸發(fā)器液氨泄漏事故,造成1人死亡,4人重傷。違章作業(yè)是事故發(fā)生的直接原因。張立文則站在該罐東側(cè)5米左右處進行現(xiàn)場監(jiān)護,約5分鐘后發(fā)生爆炸。8:35左右,張立文電話聯(lián)系恒源公司安全處專職安全員范存良簽字批準動火,在有關人員簽字后,張立文將動火證交于李德明。4月26日上午,苯胺廠維修車間主任李德明(已死亡),聯(lián)系苯胺廠罐區(qū)班班長張立文要求辦理動火證,動火地點是混酸罐區(qū),作業(yè)內(nèi)容是混酸配管。主要產(chǎn)品為合成氨10萬噸/年、碳酸氫銨24萬噸/年、硝酸10萬噸/年、苯胺1萬噸/年、硝酸鈉和亞硝酸鈉等。事故發(fā)生單位恒源公司始建于1969年,原為膠南縣化肥廠,2002年改制為青島恒源化工有限公司,現(xiàn)為民營企業(yè)。廢氨水槽未臵換清洗,內(nèi)部可燃氣體積聚,達到爆炸極限,遇焊接作 業(yè)的明火,造成爆炸,是該起事故的主要原因。在未對槽體進行內(nèi)部介質(zhì)臵換、清洗的情況下,未按照安全操作規(guī)程辦理動火證,在廢氨水槽南部高約80毫米處擅自動火,割開ф57毫米的孔。2003年8月由山東沂州集團購買改制為棗莊沂州煤焦化有限公司,現(xiàn)有在崗職工290余人,下設洗備、機焦、回收三大車間和一個焦化儲運站。(六)棗莊市沂州煤焦化有限公司“”爆炸事故2007年4月23日14時40分,棗莊沂州煤焦化有限公司回收車間發(fā)生爆炸事故,造成1人死亡,3人輕傷,直接經(jīng)濟損失30余萬元。濱化集團化工公司石化車間4號環(huán)氧丙烷計量罐已經(jīng)充氮,罐內(nèi)氮氣含量過高,嚴重缺氧,劉景超未辦理進入《進入受限空間作業(yè)許可證》就指示職工打開環(huán)氧丙烷計量罐人孔蓋,劉濱濱未采取相應安全措施,通過人孔進入罐內(nèi)發(fā)生窒息死亡,是事故發(fā)生的直接原因。劉景超在未辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》的情況下就指示職工打開環(huán)氧丙烷計量罐人孔蓋,劉濱濱未采取相應安全措施,通過人孔進入罐內(nèi)發(fā)生窒息,另有2人在施救過程中又先后中毒窒息。在16時30分左右召開的檢修例會上,車間決定更換短節(jié)并由周向東、郝新坡負責安排落實。天安公司4月14日上午完成了環(huán)氧丙烷計量罐盤管更換項目的施工作業(yè)。濱州市天安機電設備工程有限公司,于2006年4月4日在濱州市工商局注冊,注冊資金50萬元,經(jīng)營范圍為中央空調(diào)設備及安裝,路燈、樓宇自控、建材銷售,電器設備,太陽能設備銷售及安裝,防腐、保溫、屋面防水。山東?;瘓F有限公司石油化工分公司現(xiàn)場管理不嚴,長期存在安全隱患,安全生產(chǎn)管理制度不落實;山東四方安裝工程有限公司安全教育培訓不力,現(xiàn)場施工人員普遍缺乏硫化氫中毒防護知識,施工現(xiàn)場缺少安全防護器材,也是事故發(fā)生的重要原因。搜救人員用儀器檢測時發(fā)現(xiàn)輕油罐區(qū)G4210罐周圍硫化氫濃度超過200PPM,輕油罐區(qū)與催化罐區(qū)之間的道路上硫化氫濃度也超過了80PPM。20:20左右準備收工時,在現(xiàn)場施工的5名職工先后中毒暈倒。(四)山東海化集團有限公司石油化工分公司“”硫化氫泄漏事故 2007年3月24日20:30許,山東?;瘓F有限公司石油化工分公司輕油罐區(qū)發(fā)生硫化氫泄漏,造成正在催化罐區(qū)施工的山東四方安裝工程有限公司職工2人死亡,3人中毒。2007年1月31日7時20分左右,路蔭濤到聊城市藍天氣體有限公司后,獨自在充裝間擅自、違規(guī)給其本人經(jīng)營的氧氣瓶加充氧氣,正在充裝的氧氣瓶發(fā)生爆炸,路蔭濤當場死亡,該公司負責人路云雷被炸傷。(三)聊城市藍天氣體有限公司“”爆炸事故2007年1月31日晚7時20分左右,聊城市藍天氣體有限公司發(fā)生一起氧氣瓶爆炸事故,造成1人死亡,1人受傷,。焦化車間除焦工馬偉剛違反勞動紀律,下班后擅自進入精制車間加氫裝臵,因回流泵倒淋閥門處于開啟狀態(tài),硫化氫外泄是導致這次事故的主要原因。1月28日18:30左右,該公司 精制車間加氫崗位操作工楊飛走到回流泵處巡檢時,發(fā)現(xiàn)回流泵倒淋閥門開著,造成硫化氫外泄,回流泵下倒著一個人,后將倒地者送往醫(yī)院搶救無效死亡。(二)山東?;瘓F有限公司石油化工分公司“”中毒事故 2007年1月28日19:00許,山東?;瘓F有限公司石油化工分公司精制車間發(fā)生一起中毒事故,造成1人死亡。操作工用真空將三氯氧磷吸入氯化反應釜,加過氧化甲基吡啶(煙酸)后密閉滴加三乙胺進行氯化反應,后又忘記打開排空閥且三乙胺滴加速度過快,使常壓反應釜變成帶壓容器,釜內(nèi)反應溫度急劇升高導致爆釜,有毒物料和鹽酸氣大量泄漏,這是導致事故發(fā)生的直接原因。張店鴻泉化工廠是一合伙企業(yè),法人代表張繼山與韓克成合伙經(jīng)營,張繼山出場地、設備,韓克成出流動資金,該企業(yè)原生產(chǎn)聚丙烯酰胺,從2005年開始利用原場地改造生產(chǎn)二氯煙酸,沒有辦理有關安全許可手續(xù),未辦理工商注冊登記。事故調(diào)查組成員:成員的姓名、工作崗位,職務,在調(diào)查組中的職務。事故責任及處理意見:按責任人分別敘述:責任人姓名、所從事的工和及任職情況、主要應負的責任、處理建議。事故發(fā)生過程包括:事故發(fā)生的地點、當時的環(huán)境條件、什么物體或物質(zhì)有什么不安全狀態(tài)、受傷害人或其他人有什么不安全行為、事故發(fā)生之前、之時乃至之后的事件經(jīng)過、人的傷害是怎樣造成的、以及其他必要的說明。1注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務、單位。處分決定和受處分人的檢查材料。醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷書。直接和間接經(jīng)濟損失材料。技術鑒定和試驗報告。職工事故調(diào)查報告書及批復。事故綜合調(diào)查報告書格式如下:資料歸檔。根據(jù)事故的嚴重與復雜程度,分為專項調(diào)查和綜合事故調(diào)查兩種,一般事故用綜合事故調(diào)查報告,重大事故用綜合事故調(diào)查報告和專項調(diào)查報告。《事故調(diào)查報告書》,一般事故由公司安全主任簽字后,上交文控中心進行存檔;死亡、重傷事故經(jīng)調(diào)查組全體成員和公司負責人簽字后上交相關安全主管部門。,上交人事行政部;若觸犯國家法律法規(guī)的,相關部門和個人交由公安機關處理。,包括事故發(fā)生前設備設施的情況、相關規(guī)章制度的制定與落實情況、工作環(huán)境情況、個人防護用品使用情況、相關人員在發(fā)生事故前的健康與精神狀態(tài)、其他有可能與事故有關的細節(jié)或因素。要堅持實事求是,要以客觀事實為依據(jù),要堅持自己的判斷,不受外界影響。事故調(diào)查組組成 組長:安全主任或總經(jīng)理成員:具備與事故相關的專業(yè)知識、與事故部門或人員沒有直接關系的公司安全委員會內(nèi)成員(人數(shù)5~10人)。,不得以任何借口擅自清理現(xiàn)場。,但首先現(xiàn)場人員不要驚慌失措,要由組織、有指揮、首先搶救傷員和排除險情,制止事故蔓延擴大。應臥床休息,做密切觀察。,以便及時向外界報警。,在場管理人員組織員工就近找滅火器協(xié)助滅火組滅火,同時組織員工把公司財產(chǎn)轉(zhuǎn)移到安全的地方。:(油閥)。事故報告的內(nèi)容與方式、地點及事故現(xiàn)場情況。若是輕微的安全事故,部門安全負責人要在24小時內(nèi)上報公司安全委員會;若是重大或緊急安全事故(如火災、嚴重工傷等),部門安全負責人必須在2個小時內(nèi)上報公司安全委員會。安全事故的報告適用范圍:公司內(nèi)部發(fā)生的所有安全事故流程,當事人或事故現(xiàn)場有關人員應及時采取自救、互救措施,保護事故現(xiàn)場,并立即直接或逐級向部門安全負責人匯報。包括對事故的報告、搶救調(diào)查、分析、結案處理、事故預防措施的制定、事故建檔、統(tǒng)計等工作內(nèi)容。事故原因就是在滴加異辛醇進行硝化反應的過程中,當班操作工違章脫崗,反應失控時沒能及時發(fā)現(xiàn)和處置導致的。事故的主要原因之一就是因為現(xiàn)場施工安全管理缺失,施工隊伍盲目施工,現(xiàn)場作業(yè)負責人在明知拆除地塊內(nèi)有地下丙烯管道的情況下,不顧危險,違章指揮,野蠻操作,造成管道被挖穿,從而釀成重大事故。事故的主要原因之一就是作業(yè)現(xiàn)場負責人在沒有監(jiān)護人員在場的情況下,帶領作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè),同時,在“有限空間作業(yè)票”和“進入有限空間作業(yè)安全監(jiān)督卡”上的安全措施未落實,用閥門代替盲板,就簽字確認,使工人在存在較大事故隱患的環(huán)境里作業(yè),導致了事故的發(fā)生。雖然事故直接原因是位于2聚合廠房四層南側(cè)待出料的9號釜頂部氯乙烯單體進料管與總排空管控制閥下連接的上彎頭焊縫開裂導致氯乙烯泄漏,泄漏的氯乙烯漏進9號釜一層東側(cè)出料泵旁的混凝土柱上的聚合釜出料泵啟動開關,產(chǎn)生電氣火花,引起廠房內(nèi)的氯乙烯氣體空間爆炸,但是本應起到報警作用的泄漏氣體檢測儀卻沒有發(fā)出報警,未起到預防事故發(fā)生的作用,最終導致了事故的發(fā)生。但是調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生的一個重要原因是由于DCS通道不足,儀表系統(tǒng)沒有按照規(guī)范設置泵的機械密封油罐低液位信號,進入控制室的信號只設置了狀態(tài)顯示,沒有聲光報警,致使控制室值班人員未能及時發(fā)現(xiàn)異常情況。2011年7月11日,廣東省惠州市中海油煉化公司惠州煉油分公司芳烴聯(lián)合裝置火災事故,造成重整生成油分離塔塔底泵的軸承、密封及進出口管線及附近管線、電纜及管廊結構等損毀。事故直接原因是1613油罐鋁制浮盤腐蝕穿孔,造成罐內(nèi)硫化亞鐵遇空氣自燃。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生時,氣體分餾裝置存在硫化氫腐蝕,事發(fā)前曾出現(xiàn)硫化氫嚴重超標現(xiàn)象,企業(yè)沒有據(jù)此縮短設備監(jiān)測檢查周期,排查隱患,加強維護保養(yǎng),充分暴露出企業(yè)隱患治理工作沒有落實到位,為事故發(fā)生埋下伏筆。事故原因是尾氣吸收崗位因有毒氣體外逸并在密閉空間積聚,導致當班操作人員中毒,當班職工在組織救援的過程中因防范措施不當,盲目施救,致使3名救援人員在施救過程中相繼中毒。事故單位的原油硫化氫脫除劑的活性組分由有機胺類變更為雙氧水,脫除劑組分發(fā)生了變更,加注過程操作條件也發(fā)生了變化,但企業(yè)沒有針對這些變更進行風險分析,也沒有制定風險控制方案,導致了在加劑過程中發(fā)生火災爆炸事故,大火持續(xù)燃燒15個小時,泄漏原油流入附近海域。2010年7月16日,遼寧省大連市的大連中石油國際儲運有限公司原油罐區(qū)發(fā)生的輸油管道爆炸事故,造成嚴重環(huán)境污染和1名作業(yè)人員失蹤、1名消防戰(zhàn)士犧牲。12008年8月26日,廣西河池市廣維化工股份有限公司爆炸事故,造成21人死亡、59人受傷,廠區(qū)附近3公里范圍共11500多名群眾疏散,直接經(jīng)濟損失7586萬元。事故暴露出的主要問題之一就是公司從業(yè)人員不具備化工生產(chǎn)的專業(yè)技能。事故直接原因雖然是事故儲罐進料管道上的金屬軟管破裂導致的,但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)責任制不落實(當班員工18個小時不巡檢)和領導帶班值班制度未嚴格落實是導致事故發(fā)生的重要原因。事故企業(yè)未取得工商注冊,在項目建設過程中,除辦理了臨時占地手續(xù)外,項目可研、環(huán)評、安全評價、設計等相關手續(xù)均未辦理。另外,站房內(nèi)良好的通風,也是加油站預防或減少事故發(fā)生的安全技術 措施。(3)配電室門窗與油氣產(chǎn)生源的安全距離,一定要符合規(guī)范要求。輸油管、電纜、排水在同一條管溝敷設發(fā)生的事故較多,“規(guī)范”禁止這
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