【正文】 夾套容器制造時先進行內(nèi)筒的液壓試驗，合格后焊上夾套再做夾套的液壓試驗。條的相關(guān)規(guī)定是一致的。版《容規(guī)》第（三）《容檢規(guī)》第三十三條對換熱壓力容器的液壓試驗程序，與1361999條的相關(guān)規(guī)定是基本一致的。版《容規(guī)》第第三十三條 本條規(guī)定了液壓試驗的操作要求（一）《容檢規(guī)》第三十三條（一）、（二）、（三）對壓力容器液壓試驗的操作要求，與981999條的相關(guān)規(guī)定是一致的。版《容規(guī)》第《容檢規(guī)》第三十一條對于液壓試驗時試驗介質(zhì)的要求，與PⅤ的乘積，即根據(jù)能量觀點，試驗過程中在容器內(nèi)集聚的能量在破壞的瞬間要釋放出來?！度輽z規(guī)》的這一強調(diào)是基于如下考慮：耐壓試驗因試驗介質(zhì)的不同分為液壓試驗與氣壓試驗，二者的目的是一致的，但危險性卻截然不同。第三十一條 本條規(guī)定了液壓試驗時對試驗介質(zhì)的要求。對新制成的容器而言，耐壓試驗前的應力校核是以名義壁厚為基準的，考慮到可能出現(xiàn)的最危險情況，按名義壁厚扣除壁厚附加量進行應力校核。條的相關(guān)要求基本一致，只是將校核耐壓試驗壓力時“所取的壁厚應扣除壁厚附加量”更改為“所取的壁厚應為實測壁厚最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量”，現(xiàn)將這一更動的原因解釋如下：在用壓力容器可能會因腐蝕、沖蝕及表面缺陷修磨等原因?qū)е戮植勘诤駵p薄，為安全計，應按實測最小值進行應力校核。版《容規(guī)》第本條規(guī)定與的定義從“設(shè)計壓力”改為“本次檢驗時核定的最高工作壓力”。計算式中條的相關(guān)規(guī)定基本一致，只是將耐壓試驗版《容規(guī)》第本條的規(guī)定與條的相關(guān)規(guī)定基本一致。版《容規(guī)》第第二十八條 本條規(guī)定了耐壓試驗用壓力表的各項（數(shù)量、安裝位置、精度等級、量程、表盤直徑）要求，這些要求與耐壓試驗過程中，檢驗人員與使用單位壓力容器管理人員應到試驗現(xiàn)場進行檢驗。耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當。9971999第四章 耐壓試驗第二十七條 本條規(guī)定了耐壓試驗前有關(guān)安全防護的準備工作。（3）《容檢規(guī)》第二十五條（十二）補充了如下規(guī)定：“對長管拖車中的氣瓶，試驗時可按相應的標準進行聲發(fā)射檢測”。我國已頒布的有色金屬制壓力容器標準有：JB/T47342002《鋁制焊接容器》和的余壓，并保持密封”。對盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮氣或其他惰性氣體進行氣密性試驗，試驗后，應保留213619995．關(guān)于某些壓力容器氣密性試驗的特殊要求（1）根據(jù)《檢規(guī)》附件二“在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則”第四條分鐘壓力不降即為合格。1020%，每級之間應適當保壓，以觀察有無異?，F(xiàn)象；（4）達到試驗壓力后，經(jīng)檢查無泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時間不少于4．關(guān)于氣密性試驗操作的規(guī)定《容檢規(guī)》根據(jù)《檢規(guī)》附件二“在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則”，制訂了如下氣密性試驗操作應遵循的要求：（1）壓力容器進行氣密性試驗時，應將安全附件裝配齊全；（2）壓力緩慢上升，當達到試驗壓力的1021999在用壓力容器經(jīng)全面檢驗后需核定下一個使用周期的最高工作壓力，核定的最高工作壓力有可能低于設(shè)計壓力，如再以設(shè)計壓力作為氣密性試驗壓力是不妥的，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（十二）將氣密性試驗的試驗壓力修訂為“應等于本次檢驗核定的最高工作壓力，安全閥的開啟壓力應不高于其設(shè)計壓力”。1012．關(guān)于氣密性試驗的試驗壓力1999條的相關(guān)要求，對應做氣密性試驗的條件補充了如下規(guī)定：“介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。版《容規(guī)》第現(xiàn)分別解釋如下：1．關(guān)于應做氣密性試驗的條件和《檢規(guī)》第二十五條相比，《容檢規(guī)》第二十五條（十二）根據(jù)版《容規(guī)》對拆換下來的安全閥應如何檢檢均未做具體規(guī)定，為了保證安全閥解體檢驗的質(zhì)量，本次修訂時專門為此制訂了附件，《容檢規(guī)》第二十五條（十一）規(guī)定“安全閥應當從壓力容器上拆下，按本規(guī)則附件三“安全閥校驗要求”進行解體檢查、維修與調(diào)校?！稒z規(guī)》和對這些壓力容器，《容檢規(guī)》提出了“可采用有限元方法，應力分析設(shè)計或?qū)嶒瀾Ψ治龅确椒ā边M行校核的規(guī)定。某些壓力容器因載荷（如承受疲勞載荷）、結(jié)構(gòu)（如開孔直徑超過容器內(nèi)徑的3．不能以常規(guī)方法進行強度校核時的解決辦法所謂常規(guī)的強度校核（也即設(shè)計計算）方法，是指只考慮一次總體膜應力采用第一強度理論并符合彈性失效判據(jù)的強度設(shè)計方法，GB150、GB15GB1233JB4710的球罐，在設(shè)計或強度校核時，除計及壓力載荷外，還應考慮風載荷，地震載荷等附加載荷對強度的影響。的直立容器，大型球罐一般指大于且長徑比超過塔設(shè)備一般指殼體長度超過（4）《檢規(guī)》還對材質(zhì)不明的壓力容器的強度校核做了規(guī)定，這一規(guī)定和材質(zhì)檢查中的相關(guān)要求重復，此次修訂時予以取消。（2）《檢規(guī)》規(guī)定“剩余壁厚按實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，作為強度校核的壁厚”，這一規(guī)定顯然過于保守，會造成不必要的判廢，本次修訂時改為：“剩余壁厚按實測最小值減去至下次檢驗期的腐蝕量，作為強度校核的壁厚”。（1）對國外進口或按國外規(guī)范設(shè)計的壓力容器，如設(shè)計規(guī)范不明，《容檢規(guī)》增加了“可參照我國的相應規(guī)范”進行強度校核的規(guī)定。（3）《容檢規(guī)》將《檢規(guī)》“強度資料不全”更改成“名義厚度（設(shè)計厚度加厚度負偏差向上園整至鋼材標準規(guī)格的厚度，即標注在圖樣上的厚度）不明”作為應進行強度校核的條件，從而使這一要求更為恰當準確。（1）腐蝕對強度的影響在于深度而不在于面積，一旦腐蝕深度超過設(shè)計時確定的腐蝕裕量有可能引起容器的強度不足，據(jù)此《容檢規(guī)》將存在大面積腐蝕更改為“腐蝕深度超過腐蝕裕量”作為應進行強度校核的條件之一。現(xiàn)分別解釋如下。條）以外，其他要求二者基本一致。的“高壓螺柱”改為“主螺栓”（見《容規(guī)》第（十二）緊固件檢查《容檢規(guī)》第二十五條（九）對緊固件的檢查要求，除將《檢規(guī)》第二十三條的規(guī)定基本一致。2．《容檢規(guī)》對于材質(zhì)是否劣化的檢查要求，與《檢規(guī)》第二十三條相同。采用，其許用應力與已經(jīng)不被鋼是指這里所說的Q235A36（十）材質(zhì)檢查《容檢規(guī)》第二十五條（七）規(guī)定了材質(zhì)種類、牌號及是否劣化的檢查要求并提出對材質(zhì)不明者的處理要求。3．《容檢規(guī)》第二十五條（六）增加了有襯里或因結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)表面檢查的焊接接頭，應從外表面進行射線或超聲抽查的要求?，F(xiàn)將修訂的四點解釋如下：1．根據(jù)與本條文解析第四條同樣的原因，取消了“制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修”應進行射線或超聲檢測的要求。8（九）埋藏缺陷檢測《容檢規(guī)》第二十五條（六）規(guī)定了應進行射線或超聲檢測的條件。σb≥540MPa99以內(nèi)淺表面的埋藏缺陷，對鐵磁性材料而言磁粉檢測的靈敏度高于滲透檢測，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（五）增加了“鐵磁性材料的表面無損檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測”的規(guī)定。滲透檢測只能檢測表面開口的缺陷，而磁粉檢測既能檢測表面開口的缺陷，也能檢測閉合的缺陷，還可檢測4．表面無損檢測方法的選取原則正確選擇無損檢測方法，對有效檢出缺陷保證運行安全是至關(guān)重要的。3．對應進行金相檢查的條件以及對繞帶式壓力容器表面無損檢測的特殊要求。2．應重點檢查的部位。對于內(nèi)表面無法進行檢測的壓力容器，《容檢規(guī)》規(guī)定“可在外表面采用其他方法進行檢測”，這里所說的其他方法是指超聲、聲發(fā)射、內(nèi)窺鏡等。20%（無法檢測的部位除外）”。這一規(guī)定與《檢規(guī)》“應進行不小于焊縫長度（2）進行表面無損檢測的部位及比例《容檢規(guī)》第二十五條（五）規(guī)定，對符合上述條件的壓力容器進行表面無損檢測時，“應對容器內(nèi)表面對接焊縫進行磁粉或滲透檢測，檢測長度不少于每條對接焊縫長度的1mg/L壓力容器制成后一般尚存在一定量的內(nèi)應力（如焊接應力、成形應力），內(nèi)表面的應力最大且多呈拉應力狀態(tài)，新容器投入運行后的一段時間內(nèi)，在內(nèi)應力及工作應力的共同作用下較易產(chǎn)生淺表裂紋，隨著裂紋的產(chǎn)生內(nèi)應力將消除，因此，第三類壓力容器應當在首次進行全面檢驗時進行表面無損檢測；將“介質(zhì)有應力腐蝕傾向的”修改為“有明顯應力腐蝕傾向的”，國外的試驗研究表明，H2S4鋼材制壓力容器。鋼制壓力容器；標準抗拉強度下限現(xiàn)將上述各項內(nèi)容分別解釋如下。如今后確定發(fā)現(xiàn)了這一現(xiàn)象，可作為個案處理。52．增加了接管部位。5倍額定日蒸發(fā)率指標為合格。實測日蒸發(fā)率指標小于10Pa，多層絕熱夾層真空度應低于40Pa。其合格指標為：（1）未裝低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾層真空度應低于對低溫液體（絕熱）壓力容器檢驗的特殊要求是，如夾層上裝有真空測試裝置時應檢查夾層的真空度；如夾層未裝真空測試裝置時，則需檢查容器的日蒸發(fā)率。（六）對低溫液體（絕熱）壓力容器檢查的特殊要求低溫液體（絕熱）壓力容器能否安全運行的關(guān)鍵在于其絕熱性能是否符合要求，否則在環(huán)境溫度的影響下容器內(nèi)的低溫液體會大量蒸發(fā)氣化，導致壓力升高危及容器的安全。7100%無損檢測合格，只能說明該容器竣工后無超標缺陷，并不能保證使用過程中不萌生新的缺陷以及原有缺陷不擴展，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）43．《檢規(guī)》將“制造時焊縫全部表面已探傷合格”列為可不拆除保溫層的條件之一，這是不妥的。據(jù)此《容檢規(guī)》第二十五條（二）42．《檢規(guī)》規(guī)定“保溫層是否拆除，應根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定”，這一規(guī)定既沒有明確判斷的主體，判斷的條件也過于原則含混，不便執(zhí)行。中關(guān)于有覆蓋層的壓力容器的檢查要求基本相同：1．應首先對保溫層的完好狀況進行宏觀檢查，并以此作為檢驗人員確定保溫層拆除部位與比例的依據(jù)，因此，《容檢規(guī)》第二十五條（二）4（五）保溫層、隔熱層、襯里的檢查《容檢規(guī)》對保溫層、隔熱層、襯里的檢查，除以下三點外，其余與《檢規(guī)》第二十三條幾何尺寸和前述的結(jié)構(gòu)一樣，除非維修和更換元件在運行過程中是不會發(fā)生變化的（支柱的鉛垂度除外），據(jù)此《容檢規(guī)》第二十五條（二）32．由于對“布置不合理的焊縫”的檢查屬于結(jié)構(gòu)檢查的內(nèi)容，因此，《容檢規(guī)》在幾何尺寸檢查中取消了這一內(nèi)容?，F(xiàn)將修訂的三方面內(nèi)容解釋如下：1．關(guān)于不等厚板（鍛）件對接，GB150規(guī)定，結(jié)構(gòu)檢查“僅在首次全面檢驗時進行，以后的檢驗僅對運行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進行復查”。（三）結(jié)構(gòu)檢查《容檢規(guī)》對結(jié)構(gòu)檢查的要求與《檢規(guī)》第二十三條的有關(guān)規(guī)定是基本一致的。由于壓力容器內(nèi)壁的應力水平往往高于外壁且和介質(zhì)直接接觸，對容器內(nèi)部的外觀檢查是絕不應忽視的，所以《容檢規(guī)》第二十五條（二）1規(guī)定，外觀檢查應“以發(fā)現(xiàn)容器在運行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點”。3．增加“快開門式壓力容器安全連鎖裝置檢查”。倍放大鏡檢查裂紋”。級的壓力容器監(jiān)控情況檢查等內(nèi)容，將其劃入年度檢查的內(nèi)容，并在如下幾方面做了必要的完善與補充：1．對焊縫部位裂紋的檢查明確了檢查方法，即“焊縫表面（包括近縫區(qū)），應以肉眼或中對外觀檢查的要求與《檢規(guī)》第二十二條對外部檢查的要求相比，取消了壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲、相互摩擦檢查，安全附件檢查，運行穩(wěn)定情況檢查，安全狀況等級為（二）外觀檢查外觀檢查屬于宏觀檢查的一種。在全面檢驗必要時可采用的其它方法中，《容檢規(guī)》第二十五條（一）和《檢規(guī)》第二十一條相比增加了化學分析或光譜分析、渦流檢測、氣密性試驗，取消了耐壓試驗（將其做為一種獨立的檢驗類別）。第二十五條 本條規(guī)定了全面檢驗所用的方法以及各項檢驗內(nèi)容。513未包括耐壓試驗。（二）由于耐壓試驗不屬于全面檢驗的工作內(nèi)容，《容檢規(guī)》圖將準備工作與檢驗工作分為兩個圖，《容檢規(guī)》圖和《檢規(guī)》圖1《容檢規(guī)》圖第二十三條 本條規(guī)定了檢驗用設(shè)備與器具的要求，它在《檢規(guī)》第十八條的基礎(chǔ)上，補充了“在易燃、易爆場所進行檢驗時，應采用防爆、防火花型設(shè)備、器具”的要求。（五）增加“檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員應到場配合，協(xié)助檢驗工作，并負責安全監(jiān)護”的要求。（四）在有關(guān)電源的要求中，增加“檢驗照明用電不應超過（二）在清理待檢表面的要求中，增加“母材表面應露出金屬本體，進行磁粉、滲透檢測的表面應露出金屬光澤”的要求。3《容檢規(guī)》第二十一條共列出十二項全面檢驗前現(xiàn)場應具備的條件，除下述幾點屬新增加的內(nèi)容外，其余和《檢規(guī)》第十一～十七條的要求基本相同。屬于后者的資料在每次全面檢驗前均應審查，它們是：運行周期內(nèi)的年度檢查報告；歷次的全面檢驗報告；運行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，竣工資料，修理、改造監(jiān)檢證書等。屬于前者的資料為如下五項，要求“在壓力容器投用后首次檢驗時必須審查，在以后的檢驗中可視需要查閱”：設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強度計算書等；制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書（對低溫液體（絕熱）壓力容器，還應包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標等），竣工圖等；大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，竣工驗收文件；制造、安裝監(jiān)督檢驗證書，進口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。應審查的資料共九個方面，其中對低溫液體（絕熱）壓力容器應補充審查的資料（包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標等）和運行周期內(nèi)的年度檢查報告是本次修訂時新增加的，其余的資料審查要求與《檢規(guī)》第十條基本相同。但若年度檢查時發(fā)現(xiàn)了嚴重問題，則應根據(jù)情況反過來對全面檢驗時給出的安全狀況等級進行必要的修正，據(jù)此，《容檢規(guī)》第十九條規(guī)定：年度檢查時若“發(fā)現(xiàn)嚴重問題，應當由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人