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寧波某電器有限公司采購(gòu)作業(yè)管理規(guī)定(參考版)

2025-06-04 18:02本頁(yè)面
  

【正文】 ( 4) 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法 必要時(shí)加重違約的懲罰力度,并對(duì)優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。 ( 2) 對(duì)交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策 , 確保重復(fù)問(wèn)題不再發(fā)生。 ( 6) 首次合作出現(xiàn)偏差。 ( 4) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 ( 2) 指示、聯(lián)絡(luò)不確實(shí)。 ( 6) 點(diǎn)收、檢驗(yàn)等工作延誤。 ( 4) 訂貨數(shù)量太少。 ( 2) 技術(shù)資料不齊備。 ( 10)其他因采購(gòu)原因所致的情形。 ( 5) 更換供應(yīng)商所致。 ( 3) 價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)。 因采購(gòu)課責(zé) 任導(dǎo)致交期延誤的狀況: ( 1) 供應(yīng)商選定錯(cuò)誤。 ( 5) 供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)者的顧客服務(wù)理念不佳。 ( 3) 供應(yīng)商對(duì)時(shí)間估計(jì)錯(cuò)誤。 因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況: 作業(yè)文件 寧波 XX 電器有限公司 版次 文件編號(hào) NDCCG01 采購(gòu) 作業(yè) 管理規(guī)定 頁(yè)碼 11/12 實(shí)施日期 ( 1) 接單量超過(guò)供應(yīng)商的產(chǎn)能。 ( 2) 導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降。 ( 5) 斷料頻繁,易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。 ( 3) 由于效率受影響,需要增加工作時(shí)間,導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。 交期延遲造成的不良影響有以下方面: ( 1) 導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。 ⑦ 以上所有扣款依照品保部簽核的《原材料檢驗(yàn)報(bào)告單》及相關(guān)書面處理辦法為準(zhǔn),財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)執(zhí)行扣款,所有扣款均一次性從供方貨款中扣除。 ③送檢物料不合格,其質(zhì)量缺陷為嚴(yán)重缺陷或致命缺陷,供方能立即采取有效措施進(jìn)行糾 正,且不影響我司生產(chǎn)停頓、交期延誤的,處罰該批貨款的 10%. ④送檢物料不合格,其質(zhì)量缺陷為嚴(yán)重缺陷或致命缺陷,且影響我司生產(chǎn)停頓、交期延誤的,處罰該批貨款的 20%,并負(fù)責(zé)我司因此而采取的特采全檢、交期延誤等全部損失。 ( 4) 確屬無(wú)法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。 ( 2) 采購(gòu)課經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。具體規(guī)定如下: 以雙方事先約定之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù),并于訂購(gòu)單上詳細(xì)說(shuō)明,其中涉及交貨時(shí)間、檢 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)管理資源 網(wǎng) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的,原則上以本公司之要求為依據(jù)。 對(duì)全檢物料須做標(biāo)識(shí)( 特采 標(biāo)簽)隔離,并由生 管課 及時(shí)安排全檢,全檢后的產(chǎn)品須經(jīng)品保部重新抽檢判定,合格品按本規(guī)定 ,不合格品按本程序 。 需 對(duì)該批進(jìn)料作特別處理(如特采),由 生管課 主管決定 提出特采申請(qǐng), 并報(bào)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn),處理方案可能是: ① 讓步接收(特采) 品質(zhì)缺陷對(duì) 最終產(chǎn)品質(zhì)量影響甚微,必須加強(qiáng)制程管制; ② 全檢 經(jīng)全檢挑出的合格品須經(jīng)品保部重新抽檢判定。 的 物料,入庫(kù)后應(yīng)予以明確標(biāo)識(shí),以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性(如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用之方便)。 ( 5) 接受本公司必要 的 供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)鑒及輔導(dǎo)。 ( 3) 供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)。 品質(zhì)保證之協(xié)定 物料之采購(gòu),應(yīng)由供應(yīng)商承擔(dān)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購(gòu)前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾下 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)管理資源 網(wǎng) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 列品質(zhì)保證: ( 1) 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如 ISO9001體系等。 ( 2) 經(jīng)本公司供應(yīng)商評(píng)鑒,資訊等級(jí)在 C級(jí)以上。 合格供應(yīng)商之選擇 物料采購(gòu),除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購(gòu)。 ( 2) 產(chǎn)品技術(shù)精度、等級(jí)要求。 ( 3) 提高議價(jià)技巧。 成本分析注意事項(xiàng) ( 1) 利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。 ( 4) 選定最合適之設(shè)備、工具。 ( 2) 提出改善建議并檢討。 ( 2) 由采購(gòu)課編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。 ( 4) 為提高議價(jià)效率時(shí)。 ( 2) 底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。 ( 5) 稅金。 ( 3) 直接及間接人工成本。一 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)管理資源 網(wǎng) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 般包括以下項(xiàng)目: ( 1) 直接及間接材料成本。 ( 5) 采購(gòu)數(shù) 量或頻率有明顯增加時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。 ( 3) 已核定之物料采購(gòu)單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以 書面 形式重新報(bào)批,且附上書面之原因說(shuō)明。 價(jià)格調(diào)查 ( 1) 已核定之材料,采購(gòu)課必須經(jīng)常分析或收集資
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