寧波某電器有限公司采購(gòu)作業(yè)管理規(guī)定-閱讀頁(yè)
2025-06-24 18:02本頁(yè)面
【正文】 （ 4） 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格 （ 5） 清點(diǎn)數(shù)量 （ 6） 品質(zhì)檢驗(yàn) （ 7） 處理短損 （ 8） 退還不合格品 ，必要時(shí)開(kāi)具《品質(zhì)異常報(bào)告單》 IQC依據(jù)《來(lái) 料品質(zhì)管理規(guī)定》流程對(duì)供應(yīng)商提供的物料進(jìn)行檢驗(yàn)。 物料 的處置作出結(jié)論，并在相應(yīng)的品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告上體現(xiàn)，并知會(huì)財(cái)務(wù)、采購(gòu)等 部門。 （ 不合格 標(biāo)簽）隔離，由 采購(gòu) 負(fù)責(zé)同供應(yīng)商辦理退貨 ，倉(cāng)庫(kù)協(xié)作 。 有關(guān)采購(gòu)物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。 （ 1） 擬退回之采購(gòu)物料應(yīng)由倉(cāng)管員清點(diǎn)整理后，通知采購(gòu)課。 （ 3） 訂制品之退貨，原則上要求供應(yīng)商重做或修改至合格為止。 對(duì)送檢不合格物料，供方均應(yīng)接受我司相應(yīng)處罰，區(qū)分以下幾種情況執(zhí) 行： ①送檢物料不合格，其質(zhì)量缺陷為一般缺陷，供方能立即采取有效措施進(jìn)行糾正，且不影響 作業(yè)文件 寧波 XX 電器有限公司 版次 文件編號(hào) NDCCG01 采購(gòu) 作業(yè) 管理規(guī)定 頁(yè)碼 10/12 實(shí)施日期 我司生產(chǎn)停頓、交期延誤的，處罰該批貨款的 3% ②送檢物料不合格，其質(zhì)量缺陷為一般缺陷，且影響我司生產(chǎn)停頓、交期延誤的，處罰該批貨款的 8%，并負(fù)責(zé)我司因此而采取的特采全檢、交期延誤等全部損失。 ⑤ 破損短少情形，由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料， 并少一罰十， 若由此造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠 ⑥ 供方所送物料（特別是電子電器元件），在我司檢驗(yàn)時(shí)無(wú)質(zhì)量異常，但在我司客戶使用過(guò)程中其原材料質(zhì)量特性發(fā)生變化，不能滿足我司質(zhì)量要求的，仍按不合格追溯判定，且供方需承擔(dān)因此給我司造成的客戶退貨、賠款等 全部費(fèi)用的 50%。 ⑧對(duì)我司品保部開(kāi)具的《品質(zhì)異常追蹤單》，供方原則上是在 48小時(shí)之內(nèi)給予回復(fù)，逾期未給予回復(fù)的，一次罰款 200元，如遇有特殊情況需要延長(zhǎng)時(shí)間的，供方必須先行通知我司采購(gòu)課或品保部，并明確最終回復(fù)時(shí)間，最終回復(fù)時(shí)間不得超過(guò) 7天 . 11. 交期管理規(guī)定 交期管理是采購(gòu)的重點(diǎn)之一，確保交期的目的，是 以 必要的時(shí)間，提供生產(chǎn)所必需的物料，以保障生 產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本 的 目標(biāo)。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)管理資源 網(wǎng) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 （ 2） 由于物料交期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲。 （ 4） 由于物料交期延誤，采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。 交期提前太多也有不良之影響，主要有： （ 1） 導(dǎo)致庫(kù)存成本之增加。 （ 3） 由于交期經(jīng) 常提前，導(dǎo)致庫(kù)存囤積、空間不足。 （ 2） 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 （ 4） 供應(yīng)商品質(zhì)管理不當(dāng)。 （ 6） 供應(yīng)商欠缺交期管理能力。 （ 2） 業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。 （ 4） 下單量超過(guò)供應(yīng)商之產(chǎn)能。 （ 6） 付款條件過(guò)于嚴(yán)苛或未能及時(shí)付款。 因采購(gòu)以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足。 （ 3） 設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。 （ 5） 供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。 原因 因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。 企業(yè) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)管理資源 網(wǎng) () 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 （ 3） 技術(shù)資料交接不充分。 （ 5） 單方面確定交期，缺少溝通。 （ 1） 制訂合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間 （ 2） 確定交貨日期及數(shù)量 （ 3） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率 （ 4） 請(qǐng)供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及交貨計(jì)劃 （ 5） 準(zhǔn)備替代 品 來(lái)源 （ 1） 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給 供應(yīng)商 作業(yè)文件 寧波 XX 電器有限公司 版次 文件編號(hào) NDCCG01 采購(gòu) 作業(yè) 管理規(guī)定 頁(yè)碼 12/12 實(shí)施日期 （ 2） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況 （ 3） 交期及數(shù)量變更的及時(shí)聯(lián)絡(luò)與通知 （ 4） 盡量避免規(guī)格變更 （ 5） 加強(qiáng)交貨前的稽催工作 （ 1） 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)鑒 依供應(yīng)商評(píng)鑒辦法進(jìn)行考核，將交期的考核列為重要項(xiàng)目之一，以督促供應(yīng)商提高交期達(dá)成率。 （ 3） 檢 討是否更換供應(yīng)商 依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度，考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商，或減少其訂單。 《采購(gòu)控制程序》《進(jìn)料品質(zhì)管理規(guī)定》 《采購(gòu)單》《采購(gòu)計(jì)劃》《供方調(diào)查評(píng)價(jià)表》《 合格供方名錄表》《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)報(bào)告單》《品質(zhì)異常報(bào)告單》
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