【正文】 （四）、組織保證措施處理好相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)。工程進(jìn)展過程中建立工程進(jìn)度監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整信息管理程序?qū)こ踢M(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以實(shí)現(xiàn)全過程控制總體工程進(jìn)度。在勞、材、機(jī)具備的前提下，管理的先進(jìn)性決定著工程的進(jìn)度，工程伊始就建立完善的技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度可以有效地避免由于質(zhì)量返工、安全因素等引起的工期延誤。制定各階段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)編寫各分部、分項(xiàng)施工方案，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)不斷優(yōu)化，特別是出現(xiàn)變更或施工方法改變時(shí)及時(shí)擬定施工方案或預(yù)備方案以保證施工不間斷，在受控狀態(tài)下進(jìn)行。主體完工后，內(nèi)外墻裝飾同時(shí)進(jìn)行，縮短工期。（二）工期控制點(diǎn)在進(jìn)行施工計(jì)劃安排時(shí)，本著優(yōu)質(zhì)、高效的原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)及公司多年來積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排，充分利用時(shí)間、平面和空間展開交叉流水作業(yè)，以確保本工程按期竣工。六、工期目標(biāo)及保證措施（一）、工期目標(biāo)我方保證在630天內(nèi)竣工并移交整個(gè)工程。（7）、按省住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每戶內(nèi)至少設(shè)兩個(gè)回路（照明和插座）。（5）、開關(guān)、插座等電氣配件采用名牌產(chǎn)品。（3）、進(jìn)戶線護(hù)管用鋼管，風(fēng)雨線入戶在總箱內(nèi)標(biāo)出相序。1治理電氣工程通病措施（1）、箱盒坐標(biāo)位置要正確，四周不空鼓不開裂。管子不能生銹。1治理暖衛(wèi)工程通病措施（1）、工程所使用的管件全部經(jīng)檢測(cè)合格后再用。（2）、不能隨意改動(dòng)電、水暖安裝，不能出現(xiàn)用電不安全，管道滲水等使用隱患。（2）、檢查陰陽(yáng)角方正，避免出現(xiàn)整個(gè)房間不方正。（5）、在頂層端部從山墻起兩間內(nèi)的內(nèi)縱墻及承重橫墻和頂層內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)，增設(shè)磚砌體水平鋼筋，一層、頂層窗臺(tái)壓頂設(shè)3φ10通長(zhǎng)鋼筋，一層窗臺(tái)下墻體為配筋砌體。（3）、在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾尤α夯蝽胖?。治理溫度裂縫措施（1）、加強(qiáng)屋面保溫材料的質(zhì)量把關(guān)和保溫層厚度檢查，起到減少溫度變形應(yīng)有的保溫效果。（3）、砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度。（2）、抹灰前砌體宜達(dá)到砌磚時(shí)含水率。治理內(nèi)墻空鼓裂縫措施（1）、考察石灰膏供應(yīng)單位。保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)不少于7天；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護(hù)不少于14天。治理砼現(xiàn)澆板裂縫措施（1）、嚴(yán)格按水灰比配制砼，不得隨意加水。（4）、墻面抹灰一次成活。（2）、根據(jù)灰餅厚度和面層厚度計(jì)算箱盒等出砌體的距離。（4）、邊框與墻體間充填巖棉或其它保溫材料，填充要密實(shí)、飽滿。治理外門窗制按通病措施（1）、下窗框窗臺(tái)基層要做不小于40mm的砼整澆層，內(nèi)配φb4200的鋼筋網(wǎng)，并振搗密實(shí)。（2）、外墻砌體水平灰縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規(guī)定要求。治理外墻滲漏措施（1）、外墻施工過程中的模板加固眼、腳手架眼等孔洞，要用摻加膨脹水泥的細(xì)石砼封堵密實(shí)。（7）、屋面完成后做淋水檢驗(yàn)或24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，并有施工、建設(shè)、監(jiān)理單位的簽字蓋章。（5）、屋面坡向要正確，坡度要符合要求。排水口處50cm范圍坡度不小于5%.（3）、做保護(hù)層前先作一次驗(yàn)收和解剖檢查，檢查防水層的厚度，層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結(jié)搭接情況等，合格后方可允許下道工序施工。（2）、嚴(yán)格施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)，按GB502072002技術(shù)要求，一步步到位。（2）、衛(wèi)生間的樓地面面層與樓層與同層樓面低30mm，坡度要符合設(shè)計(jì)要求；地漏必須低于安裝處表面5mm.（3）、穿過樓面立管的孔洞預(yù)留位置正確，大小應(yīng)符合要求，堵洞砼要采用防水液替代水。（5）、工程設(shè)備質(zhì)量保證措施：工程采購(gòu)設(shè)備必須與設(shè)計(jì)型號(hào)相符合，若不符合必須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可；采購(gòu)渠道必須正當(dāng)，明確驗(yàn)收方法和保修保質(zhì)承諾；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝后單機(jī)調(diào)試合格，由供貨商與施工單位共同向業(yè)主、監(jiān)理單位報(bào)告，直至全部聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成并運(yùn)行一定時(shí)間后方可進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；安裝功能性設(shè)備以最終檢測(cè)合格的使用功能作為設(shè)備質(zhì)量的符合性鑒定。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、需用要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽樣，對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和關(guān)鍵部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。（4）、材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)所進(jìn)材料或構(gòu)配件需在分供方貨源處驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)提前在合同或協(xié)議中明確驗(yàn)收方式；所進(jìn)場(chǎng)的材料或構(gòu)配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號(hào)）和市建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證，需做復(fù)試的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；預(yù)算人員根據(jù)畋紙及其有關(guān)資料編制的結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預(yù)算，提出定額消耗材料計(jì)劃表。（3）、材料采購(gòu)采購(gòu)方針：計(jì)劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)；采購(gòu)程序：采購(gòu)人員在采購(gòu)時(shí)要“三比一算”綜合考慮價(jià)格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格分供方名單中選定最合適的分供方采購(gòu)；材料員根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃與合格分供方簽訂合同，注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運(yùn)輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。1材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施（1）、工程材料質(zhì)量保證措施本工程所使用的材料將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中的物資采購(gòu)程序貫徹執(zhí)行。開工報(bào)告、竣工報(bào)告、圖紙會(huì)審或?qū)I(yè)技術(shù)交底等重要材料的各項(xiàng)內(nèi)容要填寫完整，并加蓋業(yè)主、監(jiān)理和施工等參與單位公章。（2）、本工程文件材料的排列組卷，施工技術(shù)文件材料，應(yīng)該各單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目組卷；其修改依據(jù)性文件材料，也應(yīng)按單體分類，以單項(xiàng)項(xiàng)目集中組卷。（5）、弱電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試均要定出測(cè)試書面交底大綱，專業(yè)人員調(diào)試，調(diào)度報(bào)告完整，人員簽名齊全，然后方可交付使用。（3）、建筑防雷：避雷網(wǎng)搭接應(yīng)采取雙面焊并防腐，接地系統(tǒng)電阻應(yīng)小于1Ω，如不能滿足，加裝臨時(shí)接地裝置。（2）、管道安裝分段接口，為防堵塞，應(yīng)對(duì)分段對(duì)接口堵管保護(hù)。（3）、精裝修等其他專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種的工序搭接，避免返工浪費(fèi)，同時(shí)針對(duì)各個(gè)不同分項(xiàng)工程施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、墻面粉刷必須按照操作規(guī)程的要求，做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。（2）、施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)要求及材料特性情況，合理按排工序搭接，層層把關(guān)驗(yàn)收，對(duì)于所有墻體我們將采取混水清砌，以確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。砌體工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、墻體砌筑時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和間距設(shè)置鐵件并焊接拉墻筋。（6）、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，每次拆模后及時(shí)清理。（4）、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收；混凝土澆搗前，必須用水沖洗干凈并排清積水。（2）、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。模板下腳采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一，安裝時(shí)隨用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm.（3）、梁板排架搭設(shè)要求：采用φ48*，立桿間距（雙向）700900mm，水平縱橫向牽桿、橫楞步高間距1200mm，離地200mm設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距30005000mm設(shè)垂直剪撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）、模板體系制作時(shí)，必須嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。（7）、在結(jié)構(gòu)施工過程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送專業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。嚴(yán)格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)穿靴、鋪板、避免混凝土澆搗時(shí)作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。（5）、嚴(yán)格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。（3）、工程所用的鋼筋、進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具廠方提供的出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告、質(zhì)保書，使用前須有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，復(fù)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)收集歸檔。（2）、本工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。原材料質(zhì)量控制措施加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，合量組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所供產(chǎn)品的合格證（檢驗(yàn)報(bào)告），完成按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。（3）、根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，施工技術(shù)科制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。施工管理措施（1）、接收現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部及時(shí)做好施工前業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。（12）、實(shí)行施工掛牌留名制，工程項(xiàng)、段、部位操作人員、時(shí)間、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等掛牌留名，便于追溯。（11）、設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對(duì)砼、砂漿試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。（9）、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高和垂直度。本工程所有分項(xiàng)工程以中間變形縫為界劃分兩個(gè)檢驗(yàn)批，質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。（6）、整個(gè)工程自始至終實(shí)行樣板示范，對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)行樣板引路，特別是內(nèi)外裝飾等應(yīng)先做樣板墻、樣板間等，經(jīng)有關(guān)部門和人員檢查認(rèn)定符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。實(shí)行“見證、取樣、送檢”制度。建立工、料消耗臺(tái)賬，實(shí)行“當(dāng)日記載，月底結(jié)賬”制度；對(duì)高級(jí)裝飾材料，實(shí)行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時(shí)結(jié)算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中配料、冷拉措施，降低鋼材損耗。各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量合格證書，鋼材、水泥等材料需經(jīng)復(fù)試，合格者才能使用，并按規(guī)定做好抽檢；各種強(qiáng)度等級(jí)的砼，要認(rèn)真確定設(shè)計(jì)配合比，規(guī)定外加劑摻量，配合比試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工。（4）、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定關(guān)。（3）、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，進(jìn)行全過程的質(zhì)量預(yù)控和管理，把住分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。各級(jí)質(zhì)量人員必須認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄。突出重點(diǎn)抓好不同施工階段有針對(duì)性質(zhì)量措施的落實(shí)。五、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）、目標(biāo)：該工程的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良工程。網(wǎng)架安裝完，支托拆除后，檢查網(wǎng)架整體撓度，如撓度較大，應(yīng)通過下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，并做出記錄，如有問題應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)拆除前予以調(diào)整。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。２、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。（13） 鋼網(wǎng)架工程１、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。 施工中應(yīng)注意的問題（7）飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。鋁扣板直接進(jìn)行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。起拱。據(jù)實(shí)際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時(shí)按8MM按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。（1）彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：（12） 吊頂工程 工藝流程,備用泵自動(dòng)投入.給水采用DN＜100管用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。消防系統(tǒng)工程消防栓給水系統(tǒng)：室外市政供水滿足室外消火栓用水，室內(nèi)消防使用消防水池儲(chǔ)備水。對(duì)于隱蔽工程，在澆筑前及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，取得認(rèn)可后作好隱蔽記錄。管內(nèi)穿線不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40 %。配鋼管線，必須保證室內(nèi)電線的互換性，便于檢修及外表美觀，為此需作到以下幾點(diǎn)：管線敷設(shè)應(yīng)沿最短的線路，并盡量減少?gòu)澢螖?shù)，管道超過規(guī)定長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒。電氣工程所使用的設(shè)備、材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有合格證，對(duì)使用的鋼管不能有破裂或砂眼，確保在砼振搗中不堵管。彎頭。三通和90186。按標(biāo)準(zhǔn)房間實(shí)際測(cè)量幾個(gè)尺寸，所以掌握土建施工中的誤差，考慮一個(gè)活口后即可集中預(yù)制；對(duì)尺寸不統(tǒng)一房間，現(xiàn)場(chǎng)配管嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。管道工程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗所有管道及設(shè)備安裝前，密切與土建的配合，作好管道及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞工作。從基礎(chǔ)工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作。以上工序應(yīng)與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋、剔鑿工作，管道穿樓板或穿墻按規(guī)定作套管，因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，需剔鑿樓板時(shí)，不得損害結(jié)構(gòu)受力鋼筋或作加筋處理。（十一）安裝工程主要包括給排水、采暖、消防、電氣照明配線等。涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整