【正文】 二、作業(yè)條件： A、室內(nèi)外抹灰已完成。 六、地板磚鋪貼地面 一、材料： 地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。 ⑦面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。掃水泥漿、貼灰餅、做沖筋，然后用1:3 或 1:4 水泥砂漿找平，厚約 20mm。 ④地磚粘貼后應(yīng)表面平整 ,無(wú)明顯色差 ,線縫順直均勻 ,塊料完整 ,無(wú)缺損。 ②基層清理應(yīng)徹底，并全面施工素水泥漿結(jié)合層，防止找平層空鼓。 施工工藝流程：基層清理→打餅找平→素水泥漿結(jié)合層→水泥砂漿找平層→地磚粘貼→擦縫清潔。 打蠟：打蠟前應(yīng)先擦凈灰塵、污物，然后揩一遍薄而均勻的蠟，用打蠟機(jī)擦亮。 嵌縫：鋪好 24h 后，接縫灑水，撒干水泥色粉 ，將縫揩滿揩實(shí)，最后擦凈表面。 鋪砌時(shí)，板塊四角要同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，縫寬不大于 1mm，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象，應(yīng)將板塊掀起重新鋪筑。 鋪貼方法：在基層上逐塊鋪水泥砂漿干料，用木刮扳刮平，厚度 30mm，用鐵抹拍實(shí)、拍平試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪筑。基層表面應(yīng)清掃干凈，濕潤(rùn)。 五、地面花崗石施工 花崗石地面，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪地面后安踢腳線。 7 外墻乳膠漆 1）刷乳膠漆前應(yīng)將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩?zhàn)觾杀?，將砂漿基層上的砂眼等膩平。 2）粉刷全部用鋁合金直尺上線拉直抹灰。 5 待水泥砂漿層完成后，由施工員、質(zhì)量員、班長(zhǎng)檢查面層的平整度，垂直度 ，密實(shí)度，是否有空鼓起殼現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)立即整改直至符合要求為止。 3 用 1:3 水泥砂漿在濕潤(rùn)后的墻面上按標(biāo)筋厚進(jìn)行抹灰，如遇局部超厚，應(yīng)在做標(biāo)筋的時(shí)侯先補(bǔ)上一定厚度，并隨手劃毛。 四、外墻面抹灰及乳膠漆 1 使用大線錘吊直彈線，經(jīng)緯儀復(fù)核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在靠近洞口四周和各突出墻面線腳處。 2 使用手提電動(dòng)機(jī)械，應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。 安全措施 1 使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。 4 搭鋪平板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 2 拆架子時(shí)不要碰撞墻 柱面的粉刷飾面。此時(shí)可用棉紗 稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 六、施工注意事項(xiàng) 應(yīng)避免的質(zhì)量通病 1 空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時(shí)，基層沒(méi)有保持濕潤(rùn)；面磚鋪貼前沒(méi)有事先泡浸或底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過(guò)大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。 合格：流水坡向基本正確；滴水線和順直。 優(yōu)良：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。 3 套割：觀察或尺量檢查。 2 接縫：觀察檢查 合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。 優(yōu)良 ：平整、潔凈、色澤一致，無(wú)起堿、污痕和顯著的光澤受損處。 合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。 2 鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 6 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦特養(yǎng)料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 23mm 內(nèi)），貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢 ，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 4 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 3 澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）。 2 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。 2 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以 1m 設(shè)度為宜，水平控制線一般按 510 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。然后將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1: 水泥砂漿底灰（亦可 1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵 抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度 約為810mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。 3 抹底子灰：首先吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。甩 點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 ３、 涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 四、成品保護(hù) １、油漆墻面未干前室 內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。 ３、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。 （二）基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆，基本項(xiàng)目如下： １、透底，流墜，皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。 ５、刷第二遍乳膠漆：由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一關(guān)開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 ２、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （二）作業(yè)條件 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于１０％； 過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平； 門窗安裝完畢，地面施工完畢； 環(huán)境溫度保持在＋５℃以上； ５、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 二、內(nèi)墻及天棚抹灰面刷乳膠漆 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 涂料：乳膠漆 調(diào)膩?zhàn)佑昧希撼善纺佔(zhàn)臃?。灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。 b、抹灰層的平均總厚度不得大于 15cm。 灰砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加入 杜拉纖維，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 2分鐘。 d、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為 6mm，先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。 b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 （ 2）操作工藝 a、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。 d、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。 天棚抹灰（混合砂漿） （ 1）施工準(zhǔn)備 a、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。宜≯ 4mm。 抹砂機(jī)攪拌混合砂漿時(shí)，按每立方加 杜拉纖維，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 2分鐘。 抹完后，應(yīng)檢查墻 面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加 清補(bǔ)基層墻面澆水 檢查墻面垂直平整確定厚度 抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊 抹墻面標(biāo)志塊 陰陽(yáng)角找方 內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角 鋪釘鐵絲網(wǎng) 抹水泥踢腳和墻裙 抹水泥窗口 墻面抹標(biāo)筋 抹底層灰 抹中層灰 罩面灰 杜拉纖維，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 2 分鐘。 待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作 40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 第 五 節(jié) 裝修工程 本工程擬定的裝修施工程序?yàn)椋簭?qiáng)調(diào)樣板先行在前，大面積裝修在后，先室內(nèi)后室外，上、下交叉施工。 G、拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲（帽）。 D、建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況 E、建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。 B、施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。 C、工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。 B、腳手架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架 的桿件、連接件和連墻 桿。 J、腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。 H、所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。 E、拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。 C、拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有 書面記錄。 ③ 拆除 A、拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。 E、安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。 C、連墻桿水平、垂直兩方向的距離。主要檢查以下幾個(gè)方面： A、腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。 H、腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為50～ 100mm，架體內(nèi)側(cè)與建筑結(jié)構(gòu)縫隙，必須用木板全封閉。 ,每隔 12 米設(shè)置一道 , 腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐 ,剪刀撐應(yīng)沿整個(gè)架高連續(xù)布置。 F、剪刀撐與水平夾角為 45176。 C、所有腳手管均采用 ? 普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)，如上圖所示： D、所有扣件在使用前清洗加機(jī)油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力距為 40～。 ① 搭設(shè) A、腳手架的搭設(shè)必須按施工方案的外墻腳手架圖紙施工 。 第 四 節(jié)、腳手架及工程垂直運(yùn)輸 腳手架工程 （ 1）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動(dòng)式工具式里腳手架 各類腳手架應(yīng)按施工技 術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，每層樓或 250M3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿 ,每臺(tái)攪拌機(jī)檢查一次。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2 分鐘，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿應(yīng)隨伴隨用。拌制水泥混合砂漿用的石灰膏要符 合要求。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)和出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥；應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混合使用。磚還應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和合格證書外，還應(yīng)有質(zhì)量檢測(cè)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 四 ） 、磚砌體的整體質(zhì)量控制措施： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。 8）澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為 50～ 70mm。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 85％。 4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為 20mm，并不得小于 15mm。 2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于 35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中 間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 盤角： 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。根據(jù)已 彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門 窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)