【正文】 D、在柱頂 板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與。 鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為 30d，Ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。 F、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。 D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為 25%，其它為 50%。 B、鋼筋冷拉，采用 控制 冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須 控制 在 1%以內(nèi)。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī) 格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。具體施工如下： （ 1）鋼筋配筋 鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行?；靥詈粚?shí)砂礫石，施工砼墊層。開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖面。 化糞池為埋在地下 工程 ；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋 砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。 第 ?節(jié) ?鋼筋混凝土化糞池 工程 1．施 工程 序 化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。 拆除腳 手架時(shí)，按下列規(guī)定： 1）、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 2）、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 3）、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 ）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件； 4）、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。 十二、腳手板的鋪設(shè)按下列規(guī)定： 腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面 120150mm； 腳手板的探頭應(yīng)用直徑 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)； 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔 12m 滿鋪一層腳手板。 高度在 24m以上的腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐； 剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊 板上。 60186。且應(yīng)滿足表三 剪刀撐與地面傾角 45186。 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6M，斜桿與地面傾角宜在45186。 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 RC。 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（ KN）； Nlw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值， Nlw =*ωkAW N0連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力，雙排腳手架取 5KN。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2； 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于 100mm。 七、橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 3）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除； 當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件； 立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m，高出檐口上皮 。 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上； 2）、墊板宜采用長度不小于 2 跨、厚度不小于 500mm 的木墊板，也可采用槽鋼。 腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按要求放線定位。 三、 地基與基礎(chǔ) 立桿地基承載力計(jì)算 p≤fg 式中 p立桿基礎(chǔ)底面的 平均壓力， p=N/A； N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值；取 N=300N/mm2 A基礎(chǔ)底面面積； fg地基承載力設(shè)計(jì)值， fg = kc地基承載力調(diào)整系數(shù) ,對碎石土、砂土、回填土應(yīng)取 ,對粘土應(yīng)取 ；對巖石、砼應(yīng)取 。 5）、 應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。 2）、 連墻件 3）、連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 中 Q235A 的規(guī)定。 腳手架采用 杉木腳手板，厚度≥ 50mm，板兩端用鐵絲扎牢。 2）、鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 : 新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見下表： 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 各種桿件的端部彎曲 L≤ ≤ 5 鋼板尺 5 立桿彎曲 3ml≤ 4m 4ml≤ ≤ 12 ≤ 20 6 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 鋼管上禁止打眼。 噴射混凝土施工時(shí)應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁日后打鑿所加固的墻提； 應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并控制好拆模的時(shí)間，按設(shè)計(jì)要求對不同的構(gòu)件采用不同的拆模時(shí)間； 第 ?節(jié) ?腳手架工程 ??、 ?鋼管腳手架的搭 拆 為了確保施工安全和施工進(jìn)度，根據(jù)本工程 的實(shí)際情況采用落地外腳手架。 每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴； 噴射后過于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀將模板或基線以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂漿找平； 噴射后的混凝土應(yīng) 噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期在終凝兩小時(shí)后至兩周內(nèi)； 噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于 5℃，否則須對配料加熱； 對噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將落地灰清除現(xiàn)場。該比例及水泥 、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配比，測試其強(qiáng)度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（配成的砼強(qiáng)度為 C25）后方可使用。 第 ?節(jié) ?混凝土噴射施工 一、 混凝土噴射 本工程采用噴射 混凝土 技術(shù)，噴射機(jī)型號為 PZ— 5B 型噴射機(jī)。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 四、 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn) 報(bào)告。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。預(yù)制模板安裝宜采用硬架支模，上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于預(yù)制模板下皮標(biāo)高 3～ 5cm。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位， 各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過 2h。第一層澆筑高度控制在 50cm 左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m；分層澆筑、振搗。 混凝土澆筑、振搗： 墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成份相同的 水泥砂漿或減石子混凝土。 混凝土運(yùn)輸：混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在 ～ lh 之內(nèi)。3% 。各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度：水泥、水、外加劑為 177。 由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強(qiáng)度要求，拆模后墻面平整，達(dá)到不抹灰的要求。計(jì)量器具已定期校核。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。 二、 作業(yè)條件： 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的 技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗(yàn)室確定。 石子：卵石或碎石，粒徑 ～ ，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大于 2%，混凝土等于及高于 C30 時(shí)，含泥量不大于 1%。 砂：粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大子 5%。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)。 檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。每處檢測 3 塊磚，取其平均值。 抽檢數(shù)量 ： 每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于 5 處。 檢驗(yàn)方法 :查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 抽檢數(shù)量 :每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚 15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10 萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為 1 組。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根φ6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前， 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。木磚要提前做好防腐處理。 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋 φ6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。嚴(yán)禁事后砸墻。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌磚一定要跟線， “ 上 跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ” 。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三一 ” 砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)是七分頭。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖、衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí) ，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法 ,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5% 以內(nèi)。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為 177。 1 碳纖維加固具體部位參見施工圖紙 。 （ 3） 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。 1 注意事項(xiàng) （ 1） 粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠是否將碳 布完全浸透決定了粘貼效果的好壞。 1 檢驗(yàn) （ 1） 檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于 95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于 100cm2）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。 1 固化 （ 1） 若固化溫度 25℃ 左右， 3 天即可負(fù)載使用。 （ 3） 碳纖維布若需搭 接，搭接長度不宜小于 米。 ) （ 2） 將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒 (用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可 )，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。 （ 7） 所用主要器具 :攪拌器、容器、衡器、剪刀、手套 粘貼碳纖維布 （ 1） 將粘纖維面膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部 位適當(dāng)多涂抹一些。 （ 6） 按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。 (注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻 )。 （ 3） 配置面膠和裁剪碳纖維布 （ 4） 粘纖維面膠為 A、 B 兩組份，可機(jī)械攪拌。 涂底膠 （ 1） 用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，