【正文】 在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水，防止積水浸溝地基。在基礎(chǔ)施工完成后，對搭設(shè)外架部分的基底進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸地彈出外架的尺寸線。外腳手鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。落地式腳手架掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20cm處。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。落地式外腳手架每步均滿鋪竹笆，外邊采用竹擋板和密目安全網(wǎng)圍護；懸挑每步均滿鋪竹笆，底部用安全平網(wǎng)兜底，外邊采用鋼板網(wǎng)和密目安全網(wǎng)圍護。有裂縫的鋼管嚴禁使用。（二）選材要求外腳手架搭設(shè)選用Φ48，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接?？拐鸺庸屉A段：現(xiàn)澆梁板下滿堂支搭支撐架，待砼達到規(guī)定強度后拆除，同時在建筑物四周搭雙排落地腳手架，隨外墻結(jié)束逐層拆除，內(nèi)裝修采用內(nèi)腳手架。基礎(chǔ)階段：搭設(shè)通道支承架。五、結(jié)構(gòu)施工腳手架施工方法（一）外腳手架的選型本工程最高部位不到20m。1在磚砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。1人工垂直向上或向下傳遞磚時，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于60cm。1在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。磚和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人?？炒u時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。，應(yīng)搭設(shè)腳手架。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度未按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。砌體不穩(wěn)定。門窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因：砌筑時未掛準線或準線過長未收緊，造成水平灰縫厚度不均。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或磚過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎磚夾雜混砌在墻上或鑲磚組砌不合理。墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌，空心磚墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻隔皮端面露頭。除注明外構(gòu)造柱內(nèi)豎向鋼筋為4ф12，箍筋ф6200。構(gòu)造柱縱筋上下必須錨入混凝土梁或板中≥350。10用尺檢查6垂直灰縫厚度(連續(xù)5塊空心磚累計數(shù))177。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。其縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)40d。磚墻的構(gòu)造措施墻體的構(gòu)造措施，按設(shè)計圖說明進行處理。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用磚斜砌擠緊。9）砌筑墻端地，磚與構(gòu)造柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將構(gòu)造柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。7）一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm ,鋪漿后立即放置空心磚，可用木錘敲擊擺正、找平。5）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮磚下應(yīng)鋪滿砂漿。4）砌筑時的控制磚的含水率。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動磚，磚可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。砌筑時采用滿鋪坐的砌法，滿面鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10～15mm（避免磚砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具巖磚依照立面排列圖就位。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚處開始砌筑。（二）操作工藝砌筑1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、磚錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預先繪制好的磚排列圖把各種規(guī)格的空心磚按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復線，檢查合格后，方可進行施工。作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。砌筑砂漿所用水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。四、砌體工程施工方案。2）大便池安裝時，應(yīng)做好大便器與排水管道連接處的處理，檢查膠皮碗是否完好，若有損壞須立即更換。3）加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中中途變更，認真進行施工交底，做到一次留置正確。抹面時，注意不留洼坑。衛(wèi)生間排水坡度控制措施1）衛(wèi)生間的樓地面標高設(shè)計應(yīng)比室內(nèi)地面低50mm。上、下立管與結(jié)構(gòu)板面相交處的防漏措施衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板相交處是衛(wèi)生間漏水的多發(fā)部位，施工防水層之前應(yīng)特別處理好，具體作法詳下圖：1）預留孔洞的封堵預留孔洞用C20細石砼（摻DEA膨脹劑）堵塞，堵塞分兩次進行，第一次堵至板的1/2處，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留8～10mm寬，20mm高的溝槽。4）蓄水實驗防水層施工完畢后，臨時封閉地漏，進行蓄水試驗，時間不少于24h或做淋水試驗，時間不少于2h。在抹找平層時，凡是管干根部周圍，要使其略高于地面，在地漏周圍，應(yīng)做成略底于地面的洼坑，陰陽處應(yīng)呈園弧形R=50mm。基層要求找平壓光，表面堅實。防水層的施工質(zhì)量控制措施1）原材料要求本工程采用卷材防水，性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，附有使用說明書等文件。技術(shù)負責人要親自檢查落實。建立裝飾裝修管理制度，制訂各分項工程進度、安全、質(zhì)量方面的獎罰條例，確定裝飾裝修項目負責人，配備必要的具有豐富施工經(jīng)驗的老工人以及技術(shù)指導人員進行質(zhì)量把關(guān)。組織班組進行樣板間裝修施工，不斷總結(jié)提高，并大面積推廣。具體措施如下：組織措施滲漏是工程質(zhì)量通病中最常出現(xiàn)的部位，應(yīng)做到精心組織，認真施工，以確保工程質(zhì)量。墊板可用五夾板或塑料板做成，尺寸約40～50cm見方，操作人員每人兩塊，交換鋪墊移動。開抹時間與氣溫、砼配合比等多種因素有關(guān)，不能一概而定，最好先作試抹來確定最佳開抹時間，抹光機械操作人員也要經(jīng)過事先操作培訓，掌握其性能才能提高抹平質(zhì)量。干硬劑施撒，要根據(jù)每次施撒面積來稱取重量，便于宏觀控制，施撒時縱橫兩個方向各撒一道，避免單向施撒形成“條狀”不均勻現(xiàn)象。（三）注意事項砼表面平整度控制要特別重視，砼澆筑前一定要做好可靠的標高控制，澆筑過程中用水平儀跟班復測，確保砼面水平。試件的留置應(yīng)符合下列要求：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得不于一組（每組3塊）；（2）每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得小于一組；（3）每一澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。應(yīng)進行抗壓強度試驗。（2）檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。（六）砼質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。（2）當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當超不定期時必面設(shè)施工縫進行處理。（7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。（5）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當傾落高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。（3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（四）砼筑及振搗砼澆筑（1）在地基或基土上澆筑時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。3%水、外加劑溶液：177。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重理偏并不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料177。使用過程中隨時檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗確定。水拌制砼宜采用飲用水。砂含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，不大于3%；小于C30時，不大于5%（按重量計）。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。礫石、砂所用粗、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定。水泥進場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進行抽檢。水泥性能必須符合現(xiàn)場 行國家有關(guān)標準。（一）機具配備砼生產(chǎn)制備采用JS350型單臥軸強制式混凝土攪拌機。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗合格的計量器，按照施工配合比的要求，車過磅，確保計量準確。砼必須由試驗站根據(jù)砼的設(shè)計強度等級及原材料的規(guī)格進行試配，開出配合比。梁板底拆除應(yīng)滿足的砼強度要求：結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度 (m)按設(shè)計強度 (%)板≤2502,≤8758 100梁≤8758 100預埋件和預留孔洞允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸 +100三、混凝土工程施工方法本工程混凝土強度等級：構(gòu)造柱、圈梁、基礎(chǔ)均為C20。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。梁板支模示意圖如下：吊模模板的處理：吊模支模示意圖：構(gòu)造柱、圈梁模板的處理：構(gòu)造柱、圈梁模板示意圖：（七）其它梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理，施工時應(yīng)特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。樓板模板采用選擇1000mm2000mm12mm七夾板，50mm100mm木枋做背枋，間距300mm布置。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模?；A(chǔ)模板大樣見下基礎(chǔ)模板示意圖：柱 基（四）柱模板施工當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，首先在柱底部進行標高測量和找平了，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。10柱、梁177。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除；模板接縫應(yīng)嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高177。（二）模板及其支撐體系的基本要求模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；2）必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴密，不得漏漿；4）便于模板的安拆。主要承擔施工階段的磚、鋼筋、周轉(zhuǎn)材料、水泥砂漿等運輸。為了縮短總的工期，結(jié)構(gòu)采用清水模板施工工藝，以加快施工進度和模板周轉(zhuǎn)。第六章 施工方案和工藝一、施工安排鋼筋場內(nèi)集中加工，設(shè)一套鋼筋加工設(shè)備。定期檢測重復接地和保護接地電阻值,其中重復接地不大于10Ω，保護接地不大于4Ω.停電時設(shè)備必須拉閘斷電，配電箱加鎖。每班前巡視檢查一次，重點檢查線路保護，漏電開關(guān)及保護零線完好，做好交接班，接班電工未到時，值班電工不得離開崗位。嚴格執(zhí)行作業(yè)范圍規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。從事電氣操作應(yīng)由兩名電工共同承擔。三、電工安全操作從事電氣作業(yè)人員必須持有效維護電工操作證件上崗，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動，動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等等。電氣接線不得有壓接不實現(xiàn)象，以免打火?，F(xiàn)場備1211干粉滅火器，并定期檢查保持完好。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器的額定值與動作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。樓層配電箱必須安放在干燥通風的部位。非安全電壓線路穿墻體預留洞進入樓層。接地體可采用50*50*，間隔5m打入地下。六、電纜電壓降核算ε=P*L/C*Sε：電壓降；規(guī)范允許電壓降為5%P：回路總功率KwL：回路電纜長度mC：材料系數(shù)，銅芯電纜C=77S：電纜截面mm2經(jīng)核算所有電纜電壓降符合要求。配電箱L至電焊機回路L3：I=k k1p/√3Ucosφ=1301000/(√3380)=考慮到用電設(shè)備的不平衡分布，選擇320mm2+210mm2電纜。(按照滿足單體負荷計算)I=k k1p/√3Ucosφη=1000/(√3380)=114A選用350mm2+230mm2BX銅芯電纜線配電箱L2至垂直運輸機械，樓層用電回路L2。現(xiàn)場電纜 回填土前采用懸掛敷設(shè)，回填后應(yīng)采用埋地敷設(shè)，部分電纜可以沿墻懸掛敷設(shè)，電纜經(jīng)過通道和建筑物穿鋼管保護。.05～[(K1P1/COSφ)+K2S2+K3S3+ K4S4]=(+63+30)=提供容量甲方提供180KVA的電力容量足以滿足施工需求四、平面布置與使用和說明從現(xiàn)場配電室引出一個一級配電箱L；從L接出過渡配電箱LLLL4；L1 箱服務(wù)于攪拌機、鋼筋房、木工房，L2服務(wù)于垂直運輸設(shè)備，主樓樓層用電設(shè)備，L3服務(wù)于場內(nèi)所有焊機用電，L4服務(wù)于現(xiàn)場生活用電。第五節(jié) 現(xiàn)場臨時用電設(shè)計方案