【正文】 ⑥盡量保護公路用地范圍之外的現有綠色植被，若有破壞，負責在完成該處工程51。④保持駐地周圍的環(huán)境衛(wèi)生，飲食衛(wèi)生，領導經常檢查，指導行政部門專人負責，確保每個職工、民工有健康的身體，確保施工任務勝利完成。配備灑水車，對施工車輛經過的道路灑水去塵。垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。便池四周要用抹水泥砂漿層，不準滲漏，頂加封蓋，定期清理作農田肥料。施工過程中，與當地道路系統(tǒng)的矛盾是不可避免的，施工前應征得當地的同意，協商過渡的辦法，修建臨時便道，保證交通不間斷，竣工后及時清理恢復。在施工組織、安全質量管理和勞動競賽中切實體現文明施工要求，發(fā)揮文明施工在工程項目管理中的積極作用。同時對施工機具要做到定期檢查和保養(yǎng)。⑦加強安全質量檢查，將質量和安全生產結合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現安全隱患要下達限期整改通知書，經檢查確認安全后方可施工。⑥施工過程中使用的安全用品、工具和臨時設施（如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重機設備的安全裝置、限位裝置）驗收后才能使用。⑤嚴格實行逐級安全交底制度，開工前技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向分項負責人詳細書面交底，分項負責人向班組長進行書面安全技術交底。④嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按照作業(yè)要求發(fā)放勞動保護用品，進入施工現場的必須戴安全帽，在設有防護措施的高空作業(yè)中須系安全帶。②建立各種人員的安全生產操作規(guī)程，形成完善的安全保證體系，建立、健全各項安全管理制度，教育職工和民工，嚴格遵守《安全操作規(guī)程》及《安全工作有關規(guī)定》。增加料場、料庫的設置數量及容量，充分利用地方運輸能力。⑨加強便道的維修，保持路況良好。⑦經工程師批準，混凝土施工采用早強劑、減水劑。⑤混凝土集中拌制，加快灌注速度。③嚴格按照規(guī)范做好路基土石方的攤、碎、碾，施工排水、臨時排水系統(tǒng)、土方含水量及石方粒徑控制等工作。(2) 技術措施：①優(yōu)化施工組織設計，分段平行流水作業(yè)。③發(fā)揮政治優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，保持良好的內部施工環(huán)境。對控制工期的重點工程項目靠前指揮，發(fā)現問題及時處理，確保總工期和各單項工程的工期。對事故責任者將予以經濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。關鍵工程采用一流的設備施工，減少由于人工及陳舊設備施工而無法避免的施工缺陷。對于關鍵工程的工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監(jiān)理工程師批準。質量管理小組每月至少進行一次全面質量檢查和評分，并將結果予以通報，此結果將與各施工隊（組）負責人的工資、獎金直接掛鉤，工程質量自檢小組每天進行質量小結，每周進行一次自檢自評，并將結果報質量管理小組，此結果亦是職工、民工取得報酬的重要依據。定期檢查，校正檢測儀器，避免由檢測儀器的誤差而影響工程質量。對于連續(xù)施工工序，交班自檢人員就本班施工質量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接班記錄。經檢查合格簽證后，再進行下道工序的施工。自檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關鍵部位以及經監(jiān)理工程師批準“三班制”施工的項目必須有自檢工程師守候現場。每一批施工設備進場，先向監(jiān)理工程師報告型號及性能，征得監(jiān)理工程師同意后方可進場，避免由于施工設備的問題而影響工程質量。設立工地設計室，選配有經驗的技術人員，采用先進的技術手段與方法，認真領會設計文件精神，結合實地情況，搞好施工圖設計。尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和工程師代表，嚴格按監(jiān)理程序辦事，根據合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導下施工，并如實向監(jiān)理工程師匯報工程進度和質量情況。經質檢組復查合格，質檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進行檢查。（2）建立嚴格的質量檢查程序作業(yè)班（組）在每一道工序過程及完成后，由質量檢查小組按設計圖紙和技術規(guī)范要求進行自檢，合格后報項目經理部質檢組進行復檢。對每道工序、每個部位進行自檢，經質檢部門檢測報監(jiān)理工程師檢驗認可后，方準進行下道工序的施工，保證工程質量達到部頒優(yōu)良標準，具體措施是：（1）建立完善的質量檢查組織機構我們將按照質量體系建立本項目的質量保證體系，成立以項目經理為組長、項目副經理、總工程師為副組長的全面質量管理小組，對質量實施全面負責。 主要材料需要量計劃 表71序號材料名稱單位數量備注1鋼筋t1102板材m32003木材m31104鋸材m31105型鋼t206組合鋼模板塊307水泥t3008水m36009砂m355010碎石m3600~3cm11塊石m320012片石m3300 人員需求計劃表 表72人員需求數量人員需求數量管理人員14樁基作業(yè)11下部結構32上部結構24附屬工程30引橋施工4設備需要量計劃 主要施工設備需要量計劃 表73 序號名稱及規(guī)格型號單位數量備注1裝載機（2m3）臺42空壓吸泥設備套13挖掘機（1m3）臺14內燃空壓機（9m3 /min）臺1主橋配吸泥設備1臺5自卸汽車輛4土石方兼用6輪式壓路機（8~12t）臺17汽車吊（30t）臺1全橋吊大件8卷揚機（50kN）臺2鋼筋場及小型器重9載重汽車（4~10t）臺310小型交通車、工具車臺211旋挖鉆機臺112交流弧焊機臺513鋼筋調直機臺314鋼筋彎曲機臺315鋼筋切斷機臺316混凝土攪拌樓（30~45m3 /s）套117混凝土泵車臺118混凝土運輸罐車輛319小型混凝土攪拌機（~ ）臺120砂漿攪拌機（ ）臺221高頻振搗設備套122插入式振器臺823平板振搗器臺224混凝土切割機臺125離心式抽水機（Ф200,250m3 /h,H=15m）臺326潛水泵（20~30m3 /h）臺5八、確保工程質量、工期、安全及環(huán)保的措施我們將“視質量為生命”作為我們一切行動的方針，把“從嚴管理、從嚴要求”作為我們的質量管理原則，把“以抓工作質量來保證工程質量”作為我們質量管理的基本要求，把“爭創(chuàng)全優(yōu)工程”作為我們永不動搖的質量目標。序號工程名稱工程數量 工期20152016單位數量10111212345671鉆孔灌注樁根42系梁座23橋墩墩柱根44橋墩蓋梁塊25橋臺基礎個26橋臺臺身及側墻個27橋臺臺冒個28支座墊石塊249現澆T梁片2410橋面鋪裝及橋面系座111橋頭搭板個212聯絡工程項1七、資源配置計劃 橋梁工程的材料費用，一般要占總體工程造價的50%~70%。6施工總進度計劃本工程合同工期為：施工計劃2015年10月1日開工，2016年7月28日竣工，總工期為11個月。砌筑片石應做到灰漿飽滿，支墊牢固，錯縫有秩，嚴格按規(guī)范要求施工，勾縫應嵌入縫內2cm，縫兩邊要切割整齊?，F澆部分的標高控制按常規(guī)設置。并根據伸縮縫長度事先段料，不用零料、不規(guī)則料，拼縫用密封材料密封，并事先考慮砼澆搗過程中可能出現的不利因素，采取限位加固，確保伸縮縫凈寬，縫內無漿水。安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應符合設計要求。安裝伸縮縫的梁面標高符合設計要求。（1）施工步驟 砼T梁、臺冒內預埋鋼筋；縫內用泡沫塑料或軟木嵌填，用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度；攤鋪瀝青砼，包括設縫處；安裝伸縮縫，將縫兩端瀝青切除，清除預留槽內的黃砂；最后安裝鋼縫，澆混凝土，滿足產品要求。搭板頂面要收抹平整，不能出現凹凸不平的現象。對每一處振動部位，振動到該部位密實為止。澆筑采用分層斜坡式澆筑，分層厚度控制在30cm左右。（4）混凝土澆筑 在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合格后進行混凝土施工。模板接縫平整、嚴密、不漏漿。 （3）模板安裝 。在澆注混凝土時不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上油污。 鋼筋綁扎要嚴格按圖示規(guī)格、型號、數量、間距進行操作，做到橫平豎直，間距準確。 （2）鋼筋制作 鋼筋在施工過程中要逐一核對設計的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數量，按設計要求在鋼筋加工場集中加工成型，并分類堆放，掛牌標識。按設計要求，采用切割機每隔2m切割一道假縫，切縫前進行彈線控制，切縫寬度35mm，深15mm，切縫完畢后，及時將假縫清理干凈并修整美觀（1）工藝流程測量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側模→澆注混凝土→拆模養(yǎng)護?；炷翝仓瓿珊?，護欄頂面要收抹平整，不能出現凹凸不平的現象,采用人工整平、收面，保證表面無裂紋。與側模應保持5cm10cm的距離，插入下層混凝土5cm10cm，每一處振搗完畢后應邊振搗邊徐徐提出振搗棒。（5）砼澆筑護欄采用C40混凝土,澆筑采用罐車運輸，吊車吊斗到模板內進行澆筑。模板安裝完成后采用吊垂線或水平尺的方法對模板豎直度進行檢查，保證模板豎直度在允許范圍內，并在模板拼接縫處貼雙面膠密封。安裝完整模板后再次對護欄的線形進行調整，保證護欄模板沒有反彎線形、急彎現象，做到護欄圓順、美觀。模板安裝時應該做好預留縫設置，護欄在橋面墩頂、伸縮縫處斷開，護欄通長鋼筋在該處也應斷開處理。外側模高程控制：內側模頂設置外膜懸吊掛架，外膜通過掛架調節(jié)螺栓與內膜連接，內外模頂部位置設置水平尺檢測（置于內、外模頂口倒角上），人工調節(jié)螺母控制外模高度與內膜一致。外側模板采用掛籃安裝，在掛籃外端固定操作工作平臺方便工人進行模板位置調整和模板加固。部面板內側和內邊墨線相吻合，內模加固采用在內模內側用Ф16的鋼筋做定位鋼筋焊在底部主筋上頂住內模，外側采用鋼管頂住模板，形成內外雙夾的形式卡住模板。模板安裝根據彈出的墨線恢復護欄內邊線，先安裝和加固好內側模板，內模安裝時底部面板內側和內邊墨線相吻合，內模加固采用在內模內側用Ф16的鋼筋做定位鋼筋焊在底部主筋上頂住內模，外側采用鋼管頂住模板，形成內外雙夾的形式卡住模板。模板采用無支架掛籃法施工。模板采用在現場拼裝，按照模板長度進行調整，分節(jié)段進行安裝。要按照設計要求施工，保證預埋件位置及高度的準確，在安裝模板之前必須特別檢查，鋼筋綁扎后在立模時應設置墊塊。水平橫向鋼筋與豎向鋼筋每隔2根鋼筋呈梅花形采用22號鐵絲綁扎或點焊，豎橫兩種鋼筋需密貼，否則需加密綁扎點。根據鋼筋的設計標高，在焊接一段鋼筋時在鋼筋頂部拉一條線，控制好鋼筋頂面，防止護欄頂部鋼筋出現波浪狀，并且護欄的通長鋼筋應在橋面連續(xù)縫和伸縮縫位置斷開。對鑿毛深度不夠、寬度不夠的地方要重新鑿毛。（1）橋面清理為使護欄與梁板緊密結合，梁板頂面要徹底清理干凈。（3）防水層采用涂抹瀝青膏，施工時嚴格控制施工厚度，表面平整，無空鼓、脫落、遺漏或翹邊現象，確保工程質量。橋面鋪裝采用三軸平整儀施工。（2）橋面砼鋪裝施工：為使鋪裝層與梁體結合好，梁頂應在預制時拉毛，澆注濕接縫砼后再將橋面沖洗干凈，綁扎鋼筋用砼墊塊把橋面鋼筋墊起，安裝泄水管，然后全橋面澆筑砼鋪裝層，用槽鋼在橋面兩側立模進行防水鋪裝層澆筑，用真空吸水機組吸水，表面拉毛，以利與面層結合良好，伸縮縫按設計尺寸預留。（4）混凝土的養(yǎng)護T梁混凝土灌注后須用濕麻袋遮蓋，并經常灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生的時間應不少于7d，每天灑水次數，以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。插入的震搗棒應垂直或略有傾斜，振搗時間要適當，一般控制在30s 左右為宜。同時，設置模板、支架觀察員，發(fā)現問題及時采取措施。泵關送過程中，應注意觀察泵壓的變化，使泵壓在正常范圍內工作。泵道混凝土開始后應連續(xù)泵送，不得中斷。④混凝土的灌注灌注混凝土前應對支架、模板、鋼筋、預埋件等進行