現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-17 02:23本頁面
【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程圖鋼絞線校驗(yàn)鋼絞線下料、編束、穿束清洗夾片、鋼絞線錨、夾具校驗(yàn)安裝工作錨環(huán)、夾片安裝限位板千斤頂，油壓表標(biāo)定安裝千斤頂安裝時(shí)鋼絞線不得纏繞，工具夾片上潤滑劑拆除 移千 頂斤頂安裝工具錨具測量伸長量伸長量誤差計(jì)算張拉荷5分鐘回油、回程退楔成武15標(biāo)合同段2012年3月25日 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。張拉時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片彈出傷人；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛘呗┯蜁r(shí)，應(yīng)立即停止張拉進(jìn)行檢查；高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。斷絲的發(fā)生，一般是由以下幾種情況產(chǎn)生的：鋼材材質(zhì)不均勻或嚴(yán)重銹蝕；錨圈口處分絲交叉重疊；操作過程中沒有做到孔道、錨圈、千斤頂三對中，造成鋼絲偏中，受力不均，個別鋼絲應(yīng)力集中，油壓表失靈造成張拉力過大，千斤頂未按規(guī)定校驗(yàn)。張拉完成后應(yīng)及時(shí)在鋼束上做好醒目的標(biāo)記，如發(fā)生滑絲，解決的措施一般是用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直到將夾片取出，更換新夾片，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可?；z、斷絲的原因及處理滑絲主要原因是錨塞孔與夾片之間有雜物，錨具偏離錨下墊板齒口、錨具（錨圈、錨塞、夾片）質(zhì)量存在問題，由于其硬度不足不均勻而產(chǎn)生變形。拆卸外接管路、附件、清洗氣污分離器及閥泵；完成當(dāng)日壓漿后，必須將所有水泥漿的設(shè)備清洗干凈；安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿后2小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。（2）、真空壓漿施工工藝攪拌水泥漿使其水灰比、流動性、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)；拌漿前先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤，將積水倒干凈；將稱量好的水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入水泥，再攪拌3～5min直至均勻；將外加劑倒入攪拌機(jī)，再攪拌5～15min，然后倒入盛漿漿桶；倒入盛漿桶的漿體應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢?。啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在時(shí)（壓力盡量低為好），停泵約lmin時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。最后以無油的壓縮空氣吹干管道。在壓漿前，用吹入無油份的壓縮空氣清洗管道。在抽真空端及壓漿端安裝引出管，球閥和板頭，并檢查其功能是否完好。施工設(shè)備準(zhǔn)備及調(diào)試：真空壓漿配套設(shè)備準(zhǔn)備完好并調(diào)試合格，能滿足使用。施工材料：普通硅酸鹽水泥、混凝土添加劑、水。（1）、真空壓漿技術(shù)要求及準(zhǔn)備技術(shù)要求：孔道及兩端必須密封，且孔道內(nèi)無雜物，孔道暢通；抽真空時(shí)真空度（負(fù)壓）～；～；漿體流動度10～25秒；漿體沁水性小于水泥漿初始體積的2%，四次連續(xù)測試的結(jié)果平均值＜2%，拌合后24小時(shí)水泥漿的沁水應(yīng)能吸收；漿體初凝時(shí)間至少6小時(shí)；漿體體積收縮率＜2%；漿體強(qiáng)度指標(biāo)滿足規(guī)范要求；漿體對鋼絞線無腐蝕作用。本工程采用真空壓漿的注漿工藝。傳統(tǒng)的壓漿方法為壓力壓漿，壓入的漿常含有氣泡，當(dāng)混合料硬化后，氣
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