現(xiàn)澆箱梁預應力施工組織設計方案(存儲版)
【正文】 、擇優(yōu)”的原則，在項目辦各部門及省廳駐項目辦紀檢組的監(jiān)督下，進行了材料招投標活動，以此來確定質量可靠、生產能力強、信譽好、業(yè)績好、反饋好的生產單位或供應商。嚴禁使用銹蝕的鋼絞線。施工時設置固定管道的井字形鋼筋架定位，按設計間距定位好后，不得有松動，避免澆筑混凝土時發(fā)生管道移位。鋼絞線的下料應使用切割機切割，切割好的鋼絞線分類堆放，每根鋼絞線用白色膠帶紙纏繞，用記號筆進行編號，然后用透明膠帶進行包裹緊密，采用十字加纏繞法綁扎定位，束身每2m綁扎一道，使其綁扎牢固且分類明確。 預應力張拉工藝混凝土澆筑后其強度達到設計要求后，且齡期符合設計要求時，方可進行預應力張拉。千斤頂以配套標定，確定了張拉力與壓力表之間的關系曲線及回歸關系（具體見附件）。預應力筋的實際伸長值除測量的伸長值外，必須加上初應力以下的推算伸長值。傳統(tǒng)的壓漿方法為壓力壓漿，壓入的漿常含有氣泡，當混合料硬化后，氣泡處會變?yōu)榭障叮蓾B透水分的聚積地，這些水含有有害成份，易造成構件和的腐蝕；另外，水泥漿容易離析、析水，干硬后收縮，析水產生孔隙，致使強度不夠，粘結不好，為工程留下隱患。施工設備準備及調試：真空壓漿配套設備準備完好并調試合格，能滿足使用。啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數，即管內的真空度，當管內的真空度維持在時（壓力盡量低為好），停泵約lmin時間，若壓力能保持不變即可認為孔道能達到并維持真空。張拉完成后應及時在鋼束上做好醒目的標記，如發(fā)生滑絲，解決的措施一般是用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直到將夾片取出，更換新夾片，張拉至設計應力即可。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。預應力張拉工藝流程圖鋼絞線校驗鋼絞線下料、編束、穿束清洗夾片、鋼絞線錨、夾具校驗安裝工作錨環(huán)、夾片安裝限位板千斤頂，油壓表標定安裝千斤頂安裝時鋼絞線不得纏繞，工具夾片上潤滑劑拆除 移千 頂斤頂安裝工具錨具測量伸長量伸長量誤差計算張拉荷5分鐘回油、回程退楔成武15標合同段2012年3月25日 您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印?；z、斷絲的原因及處理滑絲主要原因是錨塞孔與夾片之間有雜物，錨具偏離錨下墊板齒口、錨具（錨圈、錨塞、夾片）質量存在問題，由于其硬度不足不均勻而產生變形。最后以無油的壓縮空氣吹干管道。施工材料：普通硅酸鹽水泥、混凝土添加劑、水。要求預應力筋安裝至壓漿時間不得大于10天。 預應力筋與孔道壁的摩擦系數（同上）。然后開始張拉，張拉程序為：A、張拉系統(tǒng)的安裝程序：安裝限位板（限位板有齒口與錨板定位）→安裝千斤頂（千斤頂前端齒口應對準限位板）→安裝工作錨（應與前端張拉錨具對正）。二、 張拉壓漿施工工藝鋼絞線根據彈模試驗以準確計算出鋼絞線張拉伸長量理論值。待混凝土初凝后將抽拔管拔出進行下一次使用。波紋管在梁體中的定位應按設計圖紙中給定的坐標進行，偏差值應符合規(guī)范要求，梁長方向允許30mm，梁高方向允許10mm。選用外加劑時，熟悉其品種性能且檢驗合格后方可使用，杜絕使用對工程質
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