【正文】 在壓力管道安裝改造維修施工前，應(yīng)按照《條例》的規(guī)定向當(dāng)?shù)靥?種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理告知。其主要控制內(nèi)容包括： 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 公司應(yīng)在安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢單位的監(jiān)督檢查下，貫徹執(zhí)行《條例》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道安裝許可規(guī)則》、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范等法規(guī)、文件，嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定，不斷強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)行，提高特種設(shè)備產(chǎn)品的安裝、改造、維修質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 涂裝檢驗(yàn)記錄 涂層電火花檢測(cè)記錄 保溫保冷層檢測(cè)記錄 靜電接地測(cè)試記錄 隱蔽工程記錄 陰極保護(hù)檢測(cè)記錄 通球掃線檢驗(yàn)記錄 為確保壓力管道安裝改造維修安全可靠，滿足國(guó)家有關(guān)法律、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和顧客的要求。 其它特殊過(guò)程控制，如：管道的地下穿越、江河穿越、架空跨越等，應(yīng)根據(jù)管道類別、設(shè)計(jì)要求和不同工程特點(diǎn)，由工藝責(zé)任工程師編制專門(mén)的技術(shù)方案，選擇不同工藝方法，穿越施工方法有頂管工藝、定向鉆工藝、圍堰工藝、水浮工藝、開(kāi)挖敷設(shè)工藝方法等；跨越施工方法有桁架跨越工藝、梁式跨越工藝、拱橋跨越工藝、懸索跨越工藝、斜拉索跨越工藝、混合式跨越工藝方法等。 隱蔽工程記錄內(nèi)容應(yīng)包括：管線編號(hào)、材質(zhì)規(guī)格、隱蔽范圍、隱蔽檢查認(rèn)可的部位、內(nèi)容、圖示、質(zhì)量情況 、依據(jù)的設(shè)計(jì)圖號(hào)，質(zhì)量要求、驗(yàn)收日期等。 凡屬安裝交付使用后不易被肉眼或常規(guī)檢測(cè)儀器直接發(fā)現(xiàn)其缺損、毀壞的管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢測(cè)、試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，就位確認(rèn)，并進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)并做好記錄。 對(duì)每項(xiàng)管路的靜電接地連接材料安裝前不得涂漆，接觸部位應(yīng)除銹，安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行接地電阻值的測(cè)試，測(cè)試值超過(guò)規(guī)定時(shí)，須重新調(diào)整，合格后，按項(xiàng)目工程的管線編號(hào)填寫(xiě)接地電阻測(cè)試檢驗(yàn)記錄。 管路系統(tǒng)的靜電接地：如遇到法蘭連接的管道時(shí)，每組法蘭應(yīng)做跨接連接， 其電阻值為小于 歐姆。 管道系統(tǒng)靜電接地電阻值＞ 100Ω時(shí)，接地線應(yīng)不少于兩處，并不得與設(shè)備的靜電接地相混連。 靜電接地控制 壓力管道靜電接地在下列情況下采用： —— 管道介質(zhì)為可燃、易燃介質(zhì)或?qū)偌滓翌惢馂?zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)； —— 焊縫采用 100%射線照相檢測(cè)的壓力管道； —— 設(shè)計(jì)有靜電接地要求的對(duì)管道； —— 符合 GB50235 規(guī)范規(guī)定要求靜電接地的管道； —— 工程合同或用戶對(duì)靜電接地有明確要求的壓力管道。 6） 收球端應(yīng)具有排放污水、污物的能力；收發(fā)球端嚴(yán)禁站人，設(shè)專人警戒。 4） 通球的發(fā)球端 安裝一塊 ～ 的壓力表，最大推球起動(dòng)壓力不大于管道的試驗(yàn)壓力。 2） 管線通球掃線應(yīng)按制定的方案實(shí)施，通球應(yīng)分段進(jìn)行，通球管路兩端加設(shè)臨時(shí)的發(fā)、收球筒。 管線通球掃線設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 管線通球掃線作業(yè)過(guò)程中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)按《設(shè) 備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行，以保證管線通球掃線的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。編制的工藝文件必須按程序經(jīng)審核批準(zhǔn)。 管線通球掃線工藝文件控制 施工前項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)全面了解設(shè)計(jì)圖紙及工程的 詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量要求。 7） 施工過(guò)程嚴(yán)格按公司《管道陰極保護(hù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理與施工。 6） 陰極保護(hù)裝置施工控制由工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)責(zé)任人監(jiān)檢，并填寫(xiě)安裝記錄、通電測(cè)試記錄、地面檢漏測(cè)試等記錄。 4） 陰極保護(hù)裝置工程的測(cè)試樁、檢查片、電源設(shè)施（恒電位儀）、絕緣接頭和接地電極等制作安裝，應(yīng)遵守專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求或設(shè)計(jì)規(guī)定。 3） 陰極保護(hù)（輔助陽(yáng)極）埋置于地表以下應(yīng)不小于 1m，接地電阻不宜大于 1Ω。明確其具體要求，包括采取的連接件材質(zhì)（電纜或鎂帶）、規(guī)格、連接方式、隱蔽部位要求、測(cè)試量值等。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 陰極保護(hù)裝置施工作業(yè)過(guò)程中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)按《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》的規(guī)定要求進(jìn)行，以保證陰極保護(hù)裝置施工的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 陰極保護(hù)裝置施工工藝流程控制 測(cè)量布點(diǎn)、電纜及鎂帶焊接、焊點(diǎn)防腐、犧牲陽(yáng)極安裝、測(cè)試樁安裝、電源設(shè)備安裝、接地電池安裝、參數(shù)測(cè)試與調(diào)試。根據(jù)承接陰極保護(hù)工程的設(shè)計(jì)要求、特點(diǎn)和國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，對(duì)陰極保護(hù)工序進(jìn)行策劃，編制工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），明確作業(yè)要求，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 陰極保護(hù)裝置是對(duì)埋地壓力管道防止電化學(xué)腐蝕的保護(hù)裝置，陰極保護(hù)裝置的施工質(zhì)量直接影響埋地壓力管道的使用壽命；陰極保護(hù)裝置的施工質(zhì)量工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)控制，其作業(yè) 過(guò)程及管理按以下要求進(jìn)行控制。 8） 需要采用蒸汽吹掃的管道，隔熱施工在蒸汽吹掃后進(jìn)行。 6） 隔熱層施工 應(yīng)在管道涂裝合格后進(jìn)行，材料貯存應(yīng)有防污染、防潮、防混料等措施。 4） 對(duì)管件的彎角部位、死角等部位要專門(mén)檢測(cè)到位。當(dāng)采用熱敷設(shè)工藝方法時(shí)，應(yīng)明確敷設(shè)涂料的溫度，敷料壓接尺寸，纏繞要求；當(dāng)采用塊狀隔熱材料鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)明確預(yù)制塊體尺寸、捆綁方法、縫隙填料及要求等工藝作業(yè)措施。 隔熱、絕熱（保溫或保冷）控制 1） 隔熱材料應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，有關(guān)性能數(shù)據(jù)，容重，導(dǎo)熱系數(shù)等重要隔熱指標(biāo)應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)。 4） 涂裝施工應(yīng)在 15～ 30℃環(huán)境溫度下作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防雨、防塵、防污染措施。應(yīng)采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行涂層厚度測(cè)定，但設(shè)計(jì)對(duì)涂層僅有遍數(shù)要求時(shí)，應(yīng)采用電火花測(cè)定儀進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)檢測(cè)涂層的檢漏率。有起皮、分層、結(jié)塊現(xiàn)象等缺陷的涂料不宜使用。涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在其有效期內(nèi)。 4） 嚴(yán)格按公司《安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施工與管理。 2） 除銹采用的方法，應(yīng)與除銹質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，當(dāng)要求管道表面質(zhì)量達(dá)到 St3 級(jí)或 級(jí)時(shí)，即采用機(jī)械除 銹、噴丸除銹、拋射除銹或半機(jī)械除銹（噴砂除銹）等方法，并由檢驗(yàn)人員采用規(guī)范規(guī)定的樣板進(jìn)行對(duì)比性檢查。 根據(jù)公司壓力管道安裝許可項(xiàng)目的特性，為 保證壓力管道工程的安全運(yùn)行，對(duì)壓力管道安裝改造維修過(guò)程中的涂裝與防腐工程、管線通球掃線工程、陰極保護(hù)裝置安裝工程、穿跨越工程、隱蔽工程等加以控制，其主要控制內(nèi)容包括： 除銹控制 1） 管道外表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 特種設(shè)備許可要求相關(guān)人員培訓(xùn)、考核。公司應(yīng)制定《人力資源管理程序》，對(duì)參與壓力管道安裝改造維修施工有關(guān)人員的培訓(xùn)、考核、管理等作出規(guī)定。 為確保用戶利益，維護(hù)公司信譽(yù)，對(duì)用戶服務(wù)的控制作出規(guī)定，包括服務(wù)計(jì)劃、 實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告以及 相關(guān)人員的職責(zé)等。 對(duì)內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題分析原因、采取措施并跟蹤驗(yàn)證其有效性等。其主要控制內(nèi)容包括： 對(duì)公司質(zhì)量信息控制作出規(guī)定，包括內(nèi)、外部質(zhì)量信息，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量信息收集、匯總、分析、 反饋、處理等。 37 為貫徹公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，保證壓力管道安裝改造維修質(zhì)量和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系，以確保質(zhì)量體系的正常有效運(yùn)行，保證產(chǎn)品安全質(zhì)量。 不合品（項(xiàng)）原因分析、處置及處置后的檢驗(yàn)。公司制定《不合格（項(xiàng)）控制程序》，對(duì)壓力管道安裝過(guò)程的不合格品（項(xiàng)）的控制作出規(guī)定。 設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置狀態(tài)控制，包括檢定校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)、法定檢驗(yàn)要求的設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告等。公司應(yīng)制定《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》，對(duì)壓力管道安裝改造維修過(guò)程中使用的施工機(jī)具設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的控制作出規(guī)定，其主要控制內(nèi)容包括： 設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置采購(gòu)和驗(yàn)收控制，包括采購(gòu)、驗(yàn)收、操作、維護(hù)、使用環(huán)境、檢定校準(zhǔn)、檢修、報(bào)廢等。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告控制應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，包括對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫(xiě)、審核和確認(rèn)，以及檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄、報(bào)告、試件（試樣）的收集、歸檔保管的特殊要求等作出規(guī)定。其他特殊檢驗(yàn)如管線抗震、管路抗沖擊、管道 阻尼裝置等檢驗(yàn)和試驗(yàn)等內(nèi)容，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。在壓力管道安裝施工過(guò)程中，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)按公司 《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》規(guī)定正確標(biāo)識(shí)，并妥善保存記錄和保留實(shí)物標(biāo)識(shí)，以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的工序進(jìn)入下一施工工序過(guò)程。其檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境條件、溫濕度要求、介質(zhì)特性要求、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、工具和儀表、安全區(qū)警示、監(jiān)督管理等均應(yīng)符合法規(guī)、規(guī)范規(guī)定，由檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)監(jiān)控。 最終檢驗(yàn)完成經(jīng)各方認(rèn)可確認(rèn)，在項(xiàng)目工程質(zhì)量驗(yàn)收文件（報(bào)告）上簽字后方可有效。 長(zhǎng)輸管道的清管檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、陰極保護(hù)檢驗(yàn)、穿越跨越管段檢驗(yàn)、控制樁轉(zhuǎn)角樁的復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，不得漏檢失控，見(jiàn)證核查。對(duì)存在問(wèn)題和建議意見(jiàn)，及時(shí)組織整改完善。最終檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)施工形成的質(zhì)量記錄、資料進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)已完工的壓力管道進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，以書(shū)面形式向監(jiān)檢、監(jiān)理、第三方報(bào)檢。 34 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制執(zhí)行《檢 驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》，包括對(duì)最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)前所有過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)已完成，檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力管道施工中的隱蔽工程、停止點(diǎn)、共檢點(diǎn)不得例外轉(zhuǎn)序；并及時(shí)按規(guī)定對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定和核定。各質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)責(zé)任見(jiàn)下表： 控制點(diǎn)類別 檢 驗(yàn) 部 門(mén) 施工班組自檢員 專職檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)責(zé)任人 顧客／監(jiān)檢單位 自控點(diǎn) ★ 質(zhì)控點(diǎn) ★ ★ ★ 共檢點(diǎn) ★ ★ ★ ★ 注：檢驗(yàn)均按控制點(diǎn)類別進(jìn)行，自控點(diǎn)實(shí)行班組自檢、互檢和交接檢相結(jié)合的方法；質(zhì)控點(diǎn)和共檢點(diǎn)實(shí)行報(bào)檢制度，即質(zhì)控點(diǎn)在自檢合格的基礎(chǔ)上，施工班組須報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行檢查確認(rèn)；共檢點(diǎn)是由項(xiàng)目質(zhì)檢員在檢查合 格的基礎(chǔ)上書(shū)面報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)檢單位、顧客或監(jiān)理進(jìn)行共同檢查確認(rèn)。 過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制按其控制點(diǎn)的重要程度劃分為三類控制點(diǎn)，即自控點(diǎn)、質(zhì)控點(diǎn)、共檢點(diǎn)，質(zhì)控點(diǎn)在本《質(zhì)量保證手冊(cè)》附錄二和附錄三中作了規(guī)定。特別強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵過(guò)程檢驗(yàn)，安裝單線圖檢查，原材料零部件的可追溯性檢查和確認(rèn)。公司應(yīng)制定《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》對(duì)壓力管道安裝改造維修的檢驗(yàn)與試驗(yàn)過(guò)程控制做出規(guī)定，其主要控制內(nèi)容包括： 壓力 管道安裝改造維修過(guò)程應(yīng)制定檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)工序及其控制級(jí)別、檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法及使用儀器工具、檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄等。 理化檢驗(yàn)由分包方承擔(dān)時(shí)，必須按照《理化檢驗(yàn)控制程序》的規(guī)定要求管理控制，包括對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇和重新評(píng)價(jià)并形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)方法、理化檢驗(yàn)工藝、理化檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。試樣加工后應(yīng)經(jīng)檢測(cè)和測(cè)試驗(yàn)收。 理化檢驗(yàn)記錄與報(bào)告控制 理化檢驗(yàn)記錄與報(bào)告控制應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，并對(duì)理化檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫(xiě)、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及試樣、試劑、標(biāo)準(zhǔn)的管理等相關(guān)內(nèi)容作出規(guī)定。 理化檢驗(yàn)實(shí)施過(guò)程控制 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作程序、操作規(guī)程、工藝等精心操作，及時(shí)做好試驗(yàn)的原始記錄，必要時(shí)應(yīng)制定試驗(yàn)方案。試驗(yàn)人員應(yīng) 定期對(duì)試驗(yàn)設(shè)備儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 理化檢驗(yàn)控制 理化試驗(yàn)設(shè)備儀器的管理 試驗(yàn)設(shè)備儀器的使用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，凡應(yīng)進(jìn)行計(jì)量 檢定的設(shè)備儀器，應(yīng)由有資格的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格，并在檢定周期內(nèi)使用。 理化檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核、必須由國(guó)家（專業(yè)）主管部門(mén)考試合格，并持證上崗，對(duì)檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、取樣規(guī)則、操作工序等熟知熟練，并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)；理化檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)具備相應(yīng)資格與掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。為確保理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠，公司制定《理化控制程序》對(duì)壓力管道安裝改造維修過(guò)程的理化檢驗(yàn)控制做出規(guī)定。 無(wú)損檢測(cè)由分包方承擔(dān)時(shí)，必須按照《無(wú)損檢測(cè)控制程序》的規(guī)定要求管理控制，包括對(duì)分包方資格、范圍及人 員資格進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇和重新評(píng)價(jià)并形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方無(wú)損檢測(cè)工藝、無(wú)損檢測(cè)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，使之滿足檢 驗(yàn)的要求。 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備儀器必須按規(guī)范要求，經(jīng)有資格的檢定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)條件和靈敏度。 應(yīng)對(duì)檢測(cè)方法、檢測(cè)部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)比例、不合格部位的檢測(cè)、擴(kuò)檢比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、記錄表格、環(huán)境安全等內(nèi)容，明確清楚，嚴(yán)格控制并執(zhí)行。 無(wú)損檢測(cè)工作實(shí)施前，通用工藝、專用工藝應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行審批。 無(wú)損檢測(cè)工藝應(yīng)滿足壓力管道安裝許可項(xiàng)目要求，并根據(jù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，制定 RT、 UT、 MT、 PT 等檢測(cè)方法的通用工藝。其主要控制內(nèi)容包括： 無(wú)損檢測(cè)人員管理 從事無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn) ，并由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一考試合格，取得相應(yīng)資格證書(shū)并進(jìn)行注冊(cè)后，方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)和評(píng)定工作。 無(wú)損檢測(cè)是壓力管道安裝過(guò)程中對(duì)管道焊縫及部件質(zhì)量進(jìn)行獨(dú)立檢驗(yàn)的一項(xiàng)特殊工序，是保證產(chǎn)品使用可靠性、安全性和實(shí)施質(zhì)量控制的重要手段。 公司確保熱處理使用合適的設(shè)備，熱處理設(shè)備 (包括測(cè)溫裝置、熱處理溫度自動(dòng)記錄裝置 )按《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》進(jìn)行控制，并有完好標(biāo)識(shí) . 公司應(yīng)對(duì)熱處理記錄（注明熱處理爐號(hào)、工件號(hào) /產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日