【正文】 在設(shè)計(jì)的具體過(guò)程中也遇到了一定難度和專 業(yè)性比較強(qiáng)的難題不能順利的解決，在設(shè)計(jì)過(guò)程中也走了些彎路。機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 165～ 220 [16]大連理工大學(xué)工程教研室編 .機(jī)械制圖 [M].高等教育出版社 ,1993 12～ 18 [17]任嘉卉主編 .公差與 配合手冊(cè) (第二版 )[M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 5～ 97 [18]成大先主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) (第三版 )[M].化學(xué)工業(yè)出版社 ,1993 110～ 158 [19]李華主編 .機(jī)械制造技術(shù) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ,1997 86～ 99 [20]李云主編 .機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 , 46～ 48 [21] Process for Engineering ,1984 15～19 [22]陳家瑞主編 .汽車構(gòu)造 (第四版 )[M].北京 :人民交通出版社 , 2～ 45 [23]姜作敬主編 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].武漢 :華中理工大學(xué)出版社 .1989 [24]吳宗憲、羅圣國(guó)主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) [M].北京 :高等教育出版社 ,1999 1～ 120 [25]P N Technology Metal Cutting amp。在 整個(gè) 設(shè)計(jì) 過(guò)程 中，我始終圍繞著 簡(jiǎn)化工藝、保證精度、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等而展開(kāi)思路，在設(shè)計(jì)過(guò)程中深深的體會(huì)到作為一個(gè)工程設(shè)計(jì)人員必須具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，掌握扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)才能在以后的工作個(gè)學(xué)習(xí)中有所發(fā)展。 同時(shí)采用計(jì)算機(jī)繪制 零件 圖 、毛坯圖和夾具圖 ， 能夠基本運(yùn)用 CAD 進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，進(jìn)一步 熟悉掌握 了 word ,CAD 等辦公軟件 的使用方法。 （見(jiàn)下圖） 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 38 9 結(jié) 論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的 汽車輪轂 機(jī)械 加工工藝 規(guī)程 及其 工藝裝裝備 設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)了 汽車 輪轂 的加工工藝規(guī)程 、 夾 具設(shè)計(jì)，完成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片， 設(shè)計(jì)過(guò)程中仔細(xì)閱讀并理解教科書(shū)上的基礎(chǔ)知識(shí) ， 同時(shí)查閱大量的相關(guān)材料，根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際例子，了解 機(jī)械加工工藝規(guī)程 設(shè)計(jì)的方法 、夾具的設(shè)計(jì)方法、量具的設(shè)計(jì)方法 。 2 2 2 212 8 7 80 . 0 2 5 0 . 0 0 82 6 5 0A B h BttHL??? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?(mm) 因此，夾具精度： 222 ATD ????? = 222 ??? ≤ k?43 = ?? 綜上所述，此夾具能滿足加工要求。 0??B ，（基準(zhǔn)不重合） 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 37 )0 1 (0 3 ????? Y mm（定位銷與孔配合最大間隙） ???? YD mm 導(dǎo)向誤差：最后是鉸刀，故按鉸刀計(jì)算。滿足上述條件，認(rèn)為夾具精度滿足加工要求，否則精度不足。加工誤差來(lái)源于兩大方面：一方面是與機(jī)床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差G? ；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對(duì)刀或?qū)蛘`差 T? 及夾具的制造及在機(jī)床上的安裝誤差 A? 。 圓柱銷的設(shè) 計(jì)計(jì)算： 圓柱銷最大直徑 1d 1d = 109mm，公差取 g6，所以，圓柱銷直徑為 Φ ?? mm。 圖 4 工件受力示意圖 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 36 因 kW ＜ 壓M ，故該夾緊機(jī)構(gòu)能滿足鉆孔加工要求。 mm2 )。 )( 21 ?????? ?? ????? tgtg LQF z夾=???? ? 12045 tg= (N) 則作用在轉(zhuǎn)動(dòng)壓板上的夾緊力為： 夾F = 壓F = 壓F 在工件上的夾緊力作用點(diǎn)到鉆頭在工件上加工時(shí)作用點(diǎn)的距離為 ?l 36mm。 夾緊機(jī)構(gòu)采用壓板機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率為 ?? ，螺母產(chǎn)生的夾緊力為： )( 21 ?????? ?? ????? tgtg LQF z夾。 因此，實(shí)際所需要的夾緊力為： ???kW (N 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 127 得： pKsDM ???? 查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 128 得： 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 35 ????????pK 由于鉆頭的直徑為 d = Φ15mm，所以， ?????M (N本工序在鉆削加工過(guò)程中的切削力可以分解為切削扭矩和軸向切削力，因軸向切削力的作用方向與夾具的夾緊方向相同，有助于工件的夾緊，因此，在計(jì)算夾緊力時(shí)可以不計(jì)算軸向切削力。 氣壓夾緊機(jī)構(gòu)是一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單的快速夾緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、動(dòng)作靈活，制造、操作、維護(hù)方便，夾緊時(shí)有自鎖性能，符合本夾具對(duì)工件的夾緊要求。 本零件屬于大批大量生產(chǎn)，所以在選擇夾緊力方案的時(shí)候，除首先保證夾緊可靠以外，還應(yīng)考慮如何保證較高生產(chǎn)率。 定位誤差計(jì)算 （ 1） 鍵槽的圓周方向的位置尺寸的定位誤差 ??? ?? 位置定位 ＝ ? ＋ 0＝ ?? tan tan ??? 工工 dd ＝ 108 1tan211 510 ??? ＝ mm (2) 鍵槽軸向方向的位置尺寸定位誤差 2Td2 TdTD 1 ?????不重位置定位 ??? 由工件與夾具的配合尺寸可知： TD = Td = 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 33 Td1 = 所以 ????定位? 兩套 夾緊 設(shè)計(jì) 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 夾緊裝置的設(shè)計(jì)和選用是否正確合理，對(duì)保證加工精度、提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度有很大影響。為了減少這項(xiàng)誤差，要正確確定對(duì)刀塊對(duì)刀面的位置尺寸及其公差。如用塞尺檢驗(yàn)銑刀與對(duì)刀塊之間的距離時(shí)會(huì)有測(cè)量誤差。 定位方案的選擇與分析 本夾具由 以下 部分組成 :用于確定位置的定位元件；用于固定工件既定位置、使其保持在加工過(guò)程中定位位置不變的夾緊裝置 定位誤差分析及計(jì)算 刀具的選擇 選擇標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金 鏜 刀 。因此要求工件定位可靠，夾緊力要足夠大，夾具要有較好剛度和強(qiáng)度。 機(jī)床 夾具的作用 ： （ 1） 易于保證加工精度 ,并使一批工件的加工精度穩(wěn)定 由于工件在夾具中的定位 ,以及夾具在機(jī)床上的定位都有專門的元件保證 ,夾具相對(duì)刀具的位置又可通過(guò)對(duì)刀及導(dǎo)引元件調(diào)整 ,因此可以較容易地保證工件在該工序的加工精度 .此外 ,采用夾具裝夾法加工 ,工件的定位不再受劃線、找正等主、客觀因素的影 響 ,故對(duì)一批工件加工精度也比較穩(wěn)定 . （ 2） 縮短輔助時(shí)間 ,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,降低生產(chǎn)成本 工件在夾具中的裝夾和工位轉(zhuǎn)換、夾具在機(jī)床上的安裝等 ,都可通過(guò)專門的元件或裝置迅速完成 .此外在夾具中還可以不同程度地采用高效率的多件、多位、快速、聯(lián)動(dòng)等夾緊方式 ,因而可以縮短輔助時(shí)間、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本 . （ 3） 減輕工人操作強(qiáng)度 ,降低對(duì)工人的技術(shù)要求 因?yàn)樵诠ぜ庸ぶ胁捎昧藠A具 ,取消了復(fù)雜的劃線、找正工作 ,在夾具中又可采用增力、機(jī)動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu) ,裝夾工件方便省力 ,故可降低工人操作強(qiáng)度及對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求 . （ 4） 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 ,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng) ,附以不同類型的夾具 ,即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍 .例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模就可以進(jìn)行箱體的鏜孔加工 . （ 5） 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 ,縮短新產(chǎn)品試制周期 對(duì)多品種小批生產(chǎn) ,在加工中大量應(yīng)用通用、可調(diào)、成組和組合夾具、可以不再花費(fèi)大量的專用夾具設(shè)計(jì)和制造時(shí)間 ,從而減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 .同理 ,對(duì)新產(chǎn)品試制 ,也同樣可以顯著縮短試制的周期 根據(jù) 汽車輪轂 的加工技術(shù)要求，設(shè)計(jì) 汽車 輪轂 鏜孔和鉆孔夾具。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 31 6 專用夾具設(shè)計(jì) 專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝裝備的一部分，夾具的優(yōu)劣對(duì)零件加工精度、生產(chǎn)效率、制造成本、生產(chǎn)安全、勞動(dòng)生產(chǎn)條件等都起著關(guān)鍵作用。因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 f = ， = 195r/min， cv = 。m，根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書(shū)，當(dāng) =195 r/min， mM = ④ 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) f ≤， 0d ≤3mm。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的修正系數(shù)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 30 為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故： vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = 1579(r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書(shū)，可以考慮選擇選?。? = 195r/min，所以， 0 ??????? ndv c ? (m/min)。根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書(shū)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力 maxF = 8829N， 由于fF ≤ maxF ，故 f = 。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，可以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f ≤0. 12mm/r，0d ≤3mm時(shí)，軸向 力 fF =1480N。 鉆孔Φ ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由鉆削深度 pa ≤20mm，選擇 0d =的 H12 級(jí)高速鋼麻花鉆 (GB143885)，機(jī)床選擇立式鉆床 Z525。 ⑤ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中 ， ???? ylL ， 39?l mm，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 5???y mm，所以， 44539 ???L (mm)， fm vLt ? = ? =(min)。m，故 cM ＜ mM ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， Pcc = ， 根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書(shū)， PcM = ，畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 29 故 Pcc ＜ PcM 。查得 cM =15N ③ 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 0d =10mm 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 35min。 ② 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 215， 根據(jù) f = 200~217，取 cv =12m/min。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF =3000N。 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 28 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 取 f = mm/r ~， 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 故取 f = 。 ⑵ 選擇切削用量 轉(zhuǎn)速 取鉆孔時(shí)的速度， = 195r/min，采用手動(dòng)進(jìn)給。 (3)倒角 *45， 4*45 ⑴ 選擇刀具 90176。因此，所選擇的切削用量： f = ， = 195r/min， cv = 。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 27 vc kvv ?? = ??? (m/min) =01000dvc? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 機(jī)床說(shuō)明書(shū)選?。?nc =100r/min，所以， 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 查閱《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 及表 ，并根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 f = 1mm/r ~2mm/r，故取 f = 。 ⑤ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 16?l mm，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 7???y mm，所以， 23716 ???L (mm)， fm vLt ? = ? =(min)。m，故 cM ＜ mM ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， Pcc = ， 根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書(shū)， PcM = ，故 Pcc ＜ PcM 。查得 cM = ③ 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 26 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 0d =22mm 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 30min。 ② 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 215， 根據(jù) f = 200~217，取 cv =14m/min。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF =3580N。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 取 f = mm/r ~， 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 故取 f = 。 ④ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ，