【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。我還要真誠的祝福老師們在以后的歲月里身體健康、步步高升；祝福同學(xué)們在今后的人生道路上工作順利、事業(yè)有成。在設(shè)計(jì)期間，我們自由發(fā)揮，尋找自己感興趣并擅長的進(jìn)行探討，遇到問題一起分析，找出關(guān)鍵地方，使我們自己能在較短的時(shí)間內(nèi)找到解決方案，讓我們自己在零件的加工實(shí)踐操作中和工藝方面的分析得到進(jìn)一步的認(rèn)識，也看到了互相學(xué)習(xí)鉆研和拼搏的精神，我的畢業(yè)是經(jīng)過一次又一次的修改和反復(fù)的驗(yàn)正，最后在老師的批準(zhǔn)下，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于合格了。比如：我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是要以理論知識為原則來設(shè)計(jì)自已的數(shù)控車削加工過程，然后再根據(jù)你的設(shè)計(jì)步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正，看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求，若不行則要進(jìn)行多次修改直到合格為止。 . . . . . 致謝經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我深刻的體會到什么叫做作真正的學(xué)以置用，這正是我們做學(xué)問真正的目的，也正是大多數(shù)學(xué)者難以做到的一點(diǎn)。[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1994。[7] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。[5] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊第1卷[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。[3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M]，貴陽：貴州任命出版社，1993：4. . . . .參考文獻(xiàn) [1] 陳洪濤，數(shù)控加工工藝與編程，北京：高等教育出版社。（3）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不太完善，在與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。. . . . .4 總結(jié)本設(shè)計(jì)研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進(jìn)一步深入，具體如下：（1）缺乏實(shí)際工廠經(jīng)驗(yàn)，對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費(fèi)。對專用夾具的設(shè)計(jì)，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。加工完成以后將移動壓板退出一定距離，就可以把工件直接取出。工件加工完成后，移動壓板向后退一定距離，工件就可以很方便的取出。以Φ25孔下表面（一面）及其內(nèi)孔（帶大端面的長圓柱銷），加上寬度為30mm的下平臺（固定定位銷）來實(shí)現(xiàn)完全定位。 移動壓板12030113650816412本套夾具用于加工M8螺紋孔。 螺栓直徑12143020夾緊裝置采用移動的A型壓板來夾緊工件，采用的移動壓板的好處就是加工完成后，可以將壓板松開，然后退后一定距離把工件取出。dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差12++2018++2根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。 快換鉆套。鉆、攻，加工刀具分別為：鉆孔——Φ7標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；攻螺紋——Φ8的絲錐。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]可知該機(jī)構(gòu)屬于單個(gè)螺旋夾緊。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。其定位誤差主要為：，由公式e=(H/2+h+b)△max/H△max=(++)1/2 = e=30/32=可見這種定位方案是可行的。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中各項(xiàng)加工誤差之總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。在這些因素中，有一項(xiàng)因素于機(jī)床夾具有關(guān)。 固定定位銷。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對短圓柱銷和固定擋銷進(jìn)行設(shè)計(jì)根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]，可查得短圓柱銷的結(jié)構(gòu)和尺寸。其中一面為Φ25孔下表面，兩銷為短圓柱銷和固定擋銷。即一面兩銷定位。因此選用和Φ25孔及Φ25孔下表面加上寬度為30mm的作為定位基準(zhǔn)。如夾具裝配圖ZJX02所示。采用轉(zhuǎn)動A型壓板夾緊工件。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。 移動壓板。 平塞尺結(jié)構(gòu)尺寸公稱尺寸H允差dC3夾緊裝置采用移動的A型壓板來夾緊工件，采用的移動壓板的好處就是加工完成后，可以將壓板松開，然后退后一定距離把工件取出。 直角對刀塊塞尺選用平塞尺。由于本道工序是完成頭架寬度為30mm下平臺的粗精銑加工，所以選用直角對刀塊。 U型槽。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。通過定向鍵與銑床工作臺U形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進(jìn)方向具有正確的位置。由計(jì)算公式 Fj=FsL/(d0tg(α+ψ1’)/2+r’tgψ2) 式（）Fj－沿螺旋軸線作用的夾緊力 Fs－作用在六角螺母L－作用力的力臂(mm) d0－螺紋中徑(mm)α－螺紋升角(゜)ψ1－螺紋副的當(dāng)量摩擦(゜)ψ2－螺桿(或螺母)端部與工件(或壓塊)的摩擦角(゜)r’－螺桿(或螺母)端部與工件(或壓塊)的當(dāng)量摩擦半徑(゜)根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]其回歸方程為 Fj＝ktTs其中Fj－螺栓夾緊力(N)； kt－力矩系數(shù)(cm－1) Ts－作用在螺母上的力矩()； Fj =52000=10000N定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。其定位誤差主要為：，銑/，銑/由公式e=(H/2+h+b)△max/H△max=(++)1/2 = e=30/32=可見這種定位方案是可行的。 固定擋銷。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩銷定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷。為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把銑刀對頭架寬度為30mm的下平臺同時(shí)進(jìn)行粗精銑加工。由零件圖可知Φ25孔的軸線所在平面和右端面有垂直度的要求是10゜，從定位和夾緊的角度來看，右端面是已加工好的，本工序中，定位基準(zhǔn)是右端面，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔Φ25的軸線，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，需要重新計(jì)算上下端面的平行度，來保證垂直度的要求。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。粗精銑頭架寬度為30mm的下平臺時(shí)，頭架寬度為30mm的下平臺有粗糙度要求，頭架寬度為30mm的下平臺與工藝孔軸線分別有尺寸要求。本夾具主要用來粗精銑頭架寬度為30mm的下平臺。裝卸工件時(shí)，先將工件放在定位塊上；再把工件向固定V行塊靠攏，用帶光面壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊；然后加工工件。影響兩工藝孔位置度的因素有（如下圖所示）：（1）鉆模板上兩個(gè)裝襯套孔的尺寸公差：（2）兩襯套的同軸度公差：（3）襯套與鉆套配合的最大間隙：（4）鉆套的同軸度公差：（5）鉆套與鉸刀配合的最大間隙： 所以能滿足加工要求。工藝孔的尺寸，由選用的鉸刀尺寸滿足。（4）如各孔的實(shí)際輪廓處于最小實(shí)體狀態(tài)即其實(shí)際直徑為時(shí)，相對于最大實(shí)體尺寸的偏離量為，此時(shí)軸線的位置度誤差可達(dá)到其最大值。（2）各孔的體外作用尺寸不能小于最大實(shí)體實(shí)效尺寸。該工藝孔的位置度應(yīng)用的是最大實(shí)體要求。本道工序最后采用鉸加工，選用標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀，直徑為Φmm，并采用鉆套，鉸刀導(dǎo)套孔徑為，外徑為同軸度公差為。由工序簡圖可知，本道工序由于工序基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)重合，又采用頂面為主要定位基面，故定位誤差很小可以忽略不計(jì)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)見夾具裝配圖ZJZ01所示。夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。 固定襯套的結(jié)構(gòu)尺寸dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差30++2542++13根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]。根據(jù)工藝要求：工藝孔Φ25mm分鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)工步完成加工。 帶光面壓塊的壓緊螺釘、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)工藝孔的加工需鉆、擴(kuò)、鉸三次切削才能滿足加工要求。本道工序夾具的夾緊元件選用帶光面壓塊的壓緊螺釘。因此本道工序夾具的夾緊動力裝置采用手動夾緊。）。）； —螺紋中徑之半（mm）； —螺紋升角（176。采用帶光面壓塊的壓緊螺釘夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，該機(jī)構(gòu)主要靠壓緊螺釘夾緊，屬于單個(gè)普通螺旋夾緊。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。準(zhǔn)備采用手動夾緊方式夾緊。再以Φ25下表面加3個(gè)支撐釘定位作為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度。在選擇工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑Φ25下表面工序的定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。為了保證所鉆、鉸的孔與頂面垂直并保證工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動